一种坯布打卷机安全结构

1.一种坯布打卷机安全结构，包括机架、导向辊组、张力辊组、收卷辊组，机架上设置导向辊组、张力辊组、导布板、收卷辊组，导向辊组包括数个上层导向辊和下层导向辊，上层导向辊安装在机架的左侧顶部，下层导向辊安装在机架的右侧下部；张力辊组包括张力辊A、张力辊B和旋转支架，张力辊A和张力辊B的两端安装在旋转支架上，旋转支架的中心通过轴承座安装在机架上，旋转支架可通过张力驱动机构驱动转动；收卷辊组设置在机架的右底部外侧，其包括收卷辊A、收卷辊B和收卷机架，收卷辊A和收卷辊B通过轴承座平行安装在收卷机架上，收卷辊A和收卷辊B由电机驱动转动；其特征在于：所述导向辊组的上层导向辊和下层导向辊之间设置导布板，导布板的中心开有空腔，空腔内置光源，空腔表面安装与导布板齐平的透明玻璃；所述导布板上设置有压轮，所述压轮位于导布板的下部。

一种坯布打卷机安全结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种坯布打卷机，特别涉及一种坯布打卷机安全结构。\n背景技术\n[0002] 高档面料及特殊组织面料在传统作业方式中容易产生褶皱、滑脱等质量问题，造成后整理加工时难以去除，且烧毛效果不好，严重影响面料外观质量。\n[0003] 目前的坯布打卷机包括机架、导向辊组、张力辊组、收卷辊组和导布板，导布板设置在导向辊组的上、下层导向辊之间，在导布板上设置压轮，压轮设置在导布板的上部。当坯布穿过导布板时，需要人站在收卷辊组上手动引导坯布穿过压轮。由于收卷辊组能够根据坯布的位置轴向调整位置，因此常常会出现误动作的情况，造成安全隐患。\n发明内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性高的坯布打卷机安全结构。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种坯布打卷机安全结构，包括机架、导向辊组、张力辊组、收卷辊组，机架上设置导向辊组、张力辊组、导布板、收卷辊组，导向辊组包括数个上层导向辊和下层导向辊，上层导向辊安装在机架的左侧顶部，下层导向辊安装在机架的右侧下部；张力辊组包括张力辊A、张力辊B和旋转支架，张力辊A和张力辊B的两端安装在旋转支架上，旋转支架的中心通过轴承座安装在机架上，旋转支架可通过张力驱动机构驱动转动；收卷辊组设置在机架的右底部外侧，其包括收卷辊A、收卷辊B和收卷机架，收卷辊A和收卷辊B通过轴承座平行安装在收卷机架上，收卷辊A和收卷辊B由电机驱动转动；其创新点在于：所述导向辊组的上层导向辊和下层导向辊之间设置导布板，导布板的中心开有空腔，空腔内置光源，空腔表面安装与导布板齐平的透明玻璃；所述导布板上设置有压轮，所述压轮位于导布板的下部。\n[0006] 本实用新型的优点在于：压轮将坯布紧贴在导布板上，以便于利用光源进行坯布的质量检查，而压轮位于导布板的下部，则避免操作人员站上收卷辊组将坯布穿过压轮，提高安全性能。\n附图说明\n[0007] 图1为本实用新型坯布打卷机安全结构示意图。\n具体实施方式\n[0008] 如图1所示，包括机架1、导向辊A2、导向辊B3、导向辊C4、导向辊D5、导向辊E6、导布板7、光源8、透明玻璃9、张力辊A10、张力辊B11、旋转支架12、收卷辊A13、收卷辊B14和收卷机架15。\n[0009] 上述机架1上安装导向辊组、张力辊组、导向板和收卷辊组。\n[0010] 导向辊组包括数个上层导向辊和下层导向辊，上层导向辊安装在机架的左侧顶部，下层导向辊安装在机架的右侧下部。本实施例中上层导向辊包括导向辊A2、导向辊B3、导向辊C4、导向辊D5，下层导向辊包括导向辊E6。\n[0011] 在导向辊组的上层导向辊和下层导向辊之间设置导布板7，导布板7的中心开有空腔，空腔内置光源8，空腔表面安装与导布板7齐平的透明玻璃9。本实施例中，光源8为数根平行设置的日光灯。\n[0012] 导布板7上设置有压轮16，压轮16位于导布板7的下部。\n[0013] 张力辊组设置在导向辊组的上层导向辊之间，张力辊组包括张力辊A10、张力辊B11和旋转支架12，张力辊A10和张力辊B11的两端安装在旋转支架12上，旋转支架12的中心通过轴承座安装在机架1上，旋转支架12的一端可通过张力驱动机构驱动转动。本实施例中，张力驱动机构为一张力驱动气缸，张力驱动气缸的活塞杆端部与旋转支架中心通过连杆连接。\n[0014] 收卷辊组设置在机架1的右底部外侧，其包括收卷辊A13、收卷辊B14和收卷机架\n15，收卷辊A13和收卷辊B14通过轴承座平行安装在收卷机架15上，收卷辊A13和收卷辊B14由电机驱动转动。