纤维增强聚合物水泥基轻质保温屋面板

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技术领域\n本发明属于固定建筑物的构件技术领域。\n背景技术\n屋面板的轻体、保温、高强度是该领域最主要的努力方向，到目前为止， 较为成熟的产品有“太空板”和FC复合板。其中前者表面是普通水泥砂浆， 中间是发泡水泥，后者为用已形成商品的FC(水泥纤维)板夹发泡苯板。两 者比较，“太空板”重量较大、保温性能较差，强度高于FC复合板，而FC 复合板虽然有较好的保温性能，但强度低、易燃，防火问题突出。\n发明内容\n本发明的目的是创造一种兼备已有的屋面板的轻体、保温、强度高等有 益性能，克服已有的屋面板性能上此强彼弱的矛盾。\n本发明屋面板的方案包括：\n1、凝结在一起的上、下面层和面层之间的夹心材料层；\n2、其中的上、下两层是由水泥、粉煤灰、陶粒、聚合物胶乳、有机短纤 维、高效减水剂、防水剂、发泡剂、激发剂、水混合形成的纤维增强聚合物 改性高强陶粒混凝土，其中各原料重量份数比为；水泥1、粉煤灰0.1-1、陶 粒1-3、中砂0-1.5、聚合物胶乳0.01-0.35、有机短纤维0.001-0.005、高效减 水剂0.005-0.015、防水剂0.001-0.05、发泡剂0.001-0.05、激发剂0.005-0.025、 水0.35-0.5；\n3、中间夹心材料层是水泥、粉煤灰、EPS颗粒、膨胀珍珠岩、陶粒、聚 合物胶乳、界面剂、高效减水剂、憎水剂、发泡剂、激发剂、水混合形成的 聚合物改性发泡超轻集料混凝土，其中各原料重量份数比为：水泥1、粉煤 灰0.1-1、EPS颗粒0.03-0.13、膨胀珍珠岩0.02-0.12、陶粒0.1-2、聚合物胶 乳0.01-0.35、界面剂0.01-0.1、高效减水剂0.005-0.015、憎水剂0.001-0.01、 发泡剂0.001-0.08、激发剂0.005-0.025、水0.35-0.5；\n4、在中间层有钢筋结构骨架。\n以上为本发明基本方案。\n本发明还可以在面层中有玻璃纤维网格布或钢丝网增强材料，以进一步 提高面层的强度。\n本发明的屋面板的制做方法是；先将混合均匀的上、下层材料浇注到预 制好的模具中作为下面层，并混入耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网为增强材料。 再将混合均匀的中间夹心材料浇注在下面层上，配以钢筋骨架，然后再浇注 上面层，并配以耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网为增强材料。整个浇注成一体， 经常规的混凝土构件的预养护、脱模、养护，即得本发明屋面板。\n本发明的积极效果是：上、下面层和中间夹心保温层凝结在一起，整体 强度高，面层的轻集料混凝土具有突出的轻质、高强、抗裂、防水抗渗、防 火、耐腐蚀的优点和较明显的保温、隔热性能。中间夹心层的超轻集料混凝 土具有突出的保温、隔热性能和明显优于同类材料的强度、及防水抗渗、抗 裂、防火、耐腐蚀性能。将本发明的面层和夹心层凝结在一起，优势互补， 即形成具有卓越综合性能的屋面板。经检测，面层轻集料混凝土容重900- 1450kg/m3，强度8-30Mpa，导热0.2-0.35W/m k；夹心层的超轻集料混 凝土容重200-300kg/m3，强度0.4-1.0Mpa，导热0.05-0.075W/mk。\n具体实施方式\n1、配制面层纤维增强聚合物改性高强陶粒混凝土，所用原料为水泥 100Kg、粉煤灰42Kg、陶粒263Kg、中砂75Kg、聚丙烯酸脂聚合物胶乳20 Kg(也可以用相同重量的乙烯-醋酸乙烯共聚聚合物胶乳或苯丙聚合物乳液)、 长度5-15mm的PP有机短纤维0.1-0.5Kg、高效减水剂0.5-1.5Kg、防水剂 0.1-5Kg、发泡剂0.1-5Kg、激发剂10Kg、水35-50Kg；\n2、配制中间夹心材料聚合物改性发泡超轻集料混凝土，所用材料为水泥 100Kg；、粉煤灰42Kg、EPS颗粒13Kg、膨胀珍珠岩10Kg、陶粒50Kg、 聚丙烯酸脂聚合物胶乳25Kg、界面剂10Kg、高效减水剂0.5-1.5Kg、憎水 剂1Kg、发泡剂0.5-8Kg、激发剂10Kg、水35-50Kg；\n3、先将混合均匀的上、下层材料浇注到预制好的模具中作为下面层，加 入耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网为增强材料，再将混合均匀的中间夹心材料 浇注在底层上，配以钢筋骨架，然后再浇注上面层，并配以耐碱玻璃纤维网 格布或钢丝网为增强材料。\n4、预养护、脱模、养护，即得本发明屋面板。