一种湿巾的码放装置

1.一种湿巾的码放装置，包括机架（1），其特征在于：还包括连接于机架（1）的传输件、缓存机构（2）与下料机构，所述传输件用于传输湿巾至设定位置，所述缓存机构（2）包括同步带（21）与支撑件（22），所述支撑件（22）位于设定位置的下方，所述支撑件（22）与同步带（21）表面固定连接，且随所述同步带（21）同步转动，所述同步带（21）连接有驱动源（23），所述驱动源（23）用于驱动同步带（21）启动或停止，且当支撑件（22）上堆放的湿巾数量达到设定数量时，控制同步带（21）转动设定行程以使支撑件（22）复位，所述下料机构包括第一传送带（3），所述第一传送带（3）用于承接湿巾，所述传输件与第一传送带（3）分别位于同步带（21）两端。
2.根据权利要求1所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述传输件至少有两组，两组所述传输件分别位于湿巾传输路径的两侧，每组所述传输件包括两个上下分布的第二传送带（11），每组上、下两个所述第二传送带（11）之间形成用于夹持湿巾边缘的间隙。
3.根据权利要求2所述的湿巾的码放装置，其特征在于：还包括驱动件与推动块（41），所述驱动件与推动块（41）连接，且用于驱动推动块（41）穿过两组传输件之间形成的竖向通道，所述竖向通道的一端与湿巾在第二传送带（11）上的传输路径连通，另一端通向支撑件（22）。
4.根据权利要求3所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述推动块（41）用于与湿巾接触的一侧设置有锯齿（43）。
5.根据权利要求3所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述驱动件包括气缸（42），所述气缸（42）的缸体与机架（1）固定连接，所述气缸（42）的活塞杆与推动块（41）连接。
6.根据权利要求3所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述同步带（21）有两个，两个所述同步带（21）位于推动块（41）两侧，两个所述同步带（21）的传动方向相反,两个所述同步带（21）沿竖向通道对称分布。
7.根据权利要求1所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述同步带（21）上的支撑件（22）至少有两个，多个所述支撑件（22）沿同步带（21）周向间隔分布, 两个所述同步带（21）上的支撑件（22）沿竖向通道对称分布。
8.根据权利要求1所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述支撑件（22）包括柔性板，所述柔性板与同步带（21）表面连接。
9.根据权利要求1所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有挡板（5），所述挡板（5）与机架（1）固定连接，所述挡板（5）位于湿巾在传输件上的传输路径的终点。
10.根据权利要求1所述的湿巾的码放装置，其特征在于：所述驱动源（23）连接有控制器（24），所述控制器（24）用于每间隔设定时长输出一次控制信号，所述控制信号用于控制驱动源（23）启动，并驱动同步带（21）转动设定行程。

一种湿巾的码放装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及湿巾生产设备的领域，尤其是涉及一种湿巾的码放装置。\n背景技术\n[0002] 湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，不仅可以去除污渍，同时可以有效的去除油脂等，高弹婴儿湿巾是专门给宝宝用的湿巾，和成人的湿巾相比，婴儿湿巾的要求相对更高，在生产基于牵伸开纤技术的高弹婴儿湿巾的过程中，需要对高弹婴儿湿巾进行裁切，再进行堆垛、装袋的等操作。\n[0003] 在相关技术中，如授权公告号为CN215511201U的中国专利公开一种湿巾生产用定距裁剪装置，包括柜体、切割刀和压板，所述柜体内壁顶部焊接有底座，所述底座与柜体内壁底部相对的一侧安装有液压缸，所述液压缸安装有液压杆，所述液压杆一端焊接有连接板，所述连接板下表面两侧分别焊接有支架，两个所述支架底部分别焊接有第二连接杆，两个所述第二连接杆分别通过阻尼转轴转动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆底部分别焊接有压板，两个所述支架相对一侧的连接板下表面等距分布有五个切割刀，所述柜体内壁底部两侧分别对称焊接有竖板。高弹婴儿湿巾进行压平整理后，通过切割刀靠近高弹婴儿湿巾，将高弹婴儿湿巾裁剪成多个等份，通过人工把裁切成等分的高弹婴儿湿巾运输后堆放在一起，方便进行分袋包装。\n[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为，在切割高弹婴儿湿巾后，需要由工作人员收集高弹婴儿湿巾，将高弹婴儿湿巾码放整齐并进行分袋包装，但是由于高弹婴儿湿巾数量庞大，导致人工工作量大，使得生产效率过低。\n实用新型内容\n[0005] 为提升湿巾的码放效率，使得湿巾的码放效率与湿巾的生产效率相匹配，进而提升湿巾的产量，本申请提供一种湿巾的码放装置。\n[0006] 本申请提供的一种湿巾的码放装置，采用如下的技术方案：\n[0007] 一种湿巾的码放装置，包括机架，还包括连接于机架的传输件、缓存机构与下料机构，所述传输件用于传输湿巾至设定位置，所述缓存机构包括同步带与支撑件，所述支撑件位于设定位置的下方，所述支撑件与同步带表面固定连接，且随所述同步带同步转动，所述同步带连接有驱动源，所述驱动源用于驱动同步带启动或停止，且当支撑件上堆放的湿巾数量达到设定数量时，控制同步带转动设定行程以使支撑件复位，所述下料机构包括第一传送带，所述第一传送带用于承接湿巾，所述传输件与第一传送带分别位于同步带两端。\n[0008] 通过采用上述技术方案，裁剪后的湿巾通过传输件到达指定位置，并下落至支撑件上，当支撑件上的湿巾叠放至设定数量时，驱动源带动同步带转动，同步带转动时将湿巾从支撑件传送至第一传送带上，第一传送带运输湿巾。相比人工收集码放，上述方案提升了湿巾的收集效率，进而提升湿巾的产量。\n[0009] 优选的，所述传输件至少有两组，两组所述传输件分别位于湿巾传输路径的两侧，每组所述传输件包括两个上下分布的第二传送带，每组上、下两个所述第二传送带之间形成用于夹持湿巾边缘的间隙。\n[0010] 通过采用上述技术方案，四个第二传送带组成两组传输件，分别夹持湿巾的两侧边沿，以此稳定传输湿巾。\n[0011] 优选的，还包括驱动件与推动块，所述驱动件与推动块连接，且用于驱动推动块穿过两组传输件之间形成的竖向通道，所述竖向通道的一端与湿巾在第二传送带上的传输路径连通，另一端通向支撑件。\n[0012] 通过采用上述技术方案，驱动件与推动块连接，且用于驱动推动块穿过两组传输件之间形成的竖向通道，驱动件驱动推动块在竖向通道内滑移，使得湿巾从第二传送带掉落至支撑块上，避免湿巾平抛导致下落的位置不准确，使得湿巾精准码放。\n[0013] 优选的，所述推动块用于与湿巾接触的一侧设置有锯齿。\n[0014] 通过采用上述技术方案，锯齿减小推动块与湿巾的接触面积，使得湿巾与推动块不容易粘连，同时，锯齿使得湿巾通过多点摩擦的方式与推动块接触，使得湿巾各部分均匀减速，从而使得湿巾掉落在支撑件上的过程中不易发生褶皱，从而使得湿巾表面更加平整光滑，提升湿巾的质量。\n[0015] 优选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述气缸的活塞杆与推动块连接。\n[0016] 通过采用上述技术方案，驱动件选用气缸，气缸的活塞杆运动速度快，有利于湿巾从第二传送带上滑落。\n[0017] 优选的，所述同步带有两个，两个所述同步带位于推动块两侧，两个所述同步带的传动方向相反,两个所述同步带沿竖向通道对称分布。\n[0018] 通过采用上述技术方案，两个同步带带动支撑件运动，使得从第二传送带上掉落的湿巾位于支撑件上，同步带带动支撑件运动使得湿巾移动至第一传送带上，更有利于湿巾的传输与码放。\n[0019] 优选的，所述同步带上的支撑件至少有两个，多个所述支撑件沿同步带周向间隔分布, 两个所述同步带上的支撑件沿竖向通道对称分布。\n[0020] 通过采用上述技术方案，至少两个支撑件使得同步带均匀受力，与一个支撑件相比，一个同步带上设有两个支撑件，提升同步带的传输效率，使得同步带以相同的速度运动时达到两倍的传输效果，进而提升湿巾的收集效率。\n[0021] 优选的，所述支撑件包括柔性板，所述柔性板与同步带表面连接。\n[0022] 通过采用上述技术方案，柔性板使得支撑件在运动时与第一传送带接触不损坏第一传送带，同时，柔性板使得湿巾与第一传送带接触时起支撑作用，防止湿巾与第一传送带直接接触使得湿巾振动，使得湿巾不易发生褶皱，从而使得湿巾平整光滑，提升湿巾的质量。\n[0023] 优选的，所述机架上设置有挡板，所述挡板与机架固定连接，所述挡板位于湿巾在传输件上的传输路径的终点。\n[0024] 通过采用上述技术方案，挡板对湿巾定位，使得湿巾从第二传送带上准确掉落在支撑件上，防止湿巾做平抛运动而随意移动，防止对设备造成损坏，提升生产安全性。\n[0025] 优选的，所述驱动源连接有控制器，所述控制器用于每间隔设定时长输出一次控制信号，所述控制信号用于控制驱动源启动，并驱动同步带转动设定行程。\n[0026] 通过采用上述技术方案，控制器控制驱动源，使得同步带启动或停止，当支撑件上堆放的湿巾数量达到设定数量时，控制同步带转动，使得支撑件上的湿巾从支撑件传输至第一传送带上，进而方便工作人员码放后，分袋包装。\n[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：\n[0028] 1.通过传输件、支撑件、同步带与第一传送带，对裁剪后的湿巾进行码放处理，提升湿巾的码放效率，使得湿巾的码放效率与湿巾的生产效率相匹配，进而提升湿巾的产量；\n[0029] 2.支撑件包括柔性板，柔性板能避免对传送带的损坏，提升传送带的使用寿命；\n[0030] 3.所述机架上设置有挡板，挡板对湿巾定位，使得湿巾从第二传送带上掉落在支撑件上。\n附图说明\n[0031] 图1是一种湿巾的码放装置的整体结构示意图。\n[0032] 图2是一种湿巾的码放装置的侧面结构示意图，主要展示传送电机。\n[0033] 图3是图2中沿A‑A线的剖视图。\n[0034] 图4是一种湿巾的码放装置的部分结构示意图，主要展示锯齿。\n[0035] 附图标记说明：\n[0036] 1、机架；11、第二传送带；12、传送电机；\n[0037] 2、缓存机构；21、同步带；22、支撑件；23、驱动源；24、控制器；\n[0038] 3、第一传送带；\n[0039] 4、驱动机构；41、推动块；42、气缸；43、锯齿；\n[0040] 5、挡板。\n具体实施方式\n[0041] 以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。\n[0042] 本申请实施例公开一种湿巾的码放装置。\n[0043] 参照图1和图2，湿巾的码放装置包括机架1，还包括连接于机架1的传输件、缓存机构2与下料机构，传输件用于传输湿巾至设定位置，缓存机构2包括同步带21与支撑件22，支撑件22位于设定位置的下方，支撑件22与同步带21表面固定连接，且随同步带21同步转动，湿巾从传输件上下落后再支撑件22上堆码。下料机构包括第一传送带3，传输件与第一传送带3分别位于同步带21两端，第一传送带3用于承接从支撑件22下放的湿巾。\n[0044] 参照图1和图3，传输件至少有两组，两组传输件分别位于湿巾传输路径的两侧，每组传输件包括两个上下分布的第二传送带11，每组上、下两个第二传送带11之间形成用于夹持湿巾边缘的间隙。机架上设有传送电机12，传送电机12用于驱动第二传送带11传动，传送电机12有四个，两两分布于机架1的两侧。两组传输件分别夹持湿巾的两侧边沿，以此稳定传输湿巾。\n[0045] 机架1顶部设置有挡板5，挡板5呈方块状，挡板5与机架1固定连接，挡板5位于两组传输件之间形成的竖向通道内，且位于湿巾在传输件上的传输路径的终点。挡板5对湿巾定位，使得湿巾从第二传送带11上准确掉落在支撑件22上，防止湿巾做平抛运动而随意移动，实现湿巾的精准堆码，对设备造成损坏，提升生产安全性。\n[0046] 参照图1和图4，湿巾的码放装置还包括气缸42与推动块41，气缸42的缸体与机架1固定连接，气缸42的活塞杆沿靠近或远离支撑件22的方向伸缩，且与推动块41固定连接，且用于驱动推动块41竖直穿过两组传输件之间形成的竖向通道，竖向通道的一端与湿巾在第二传送带11上的传输路径连通，另一端通向支撑件22。\n[0047] 驱动件与推动块41连接，使得推动块41下降时抵触湿巾，推动湿巾从第二传送带\n11经过竖向通道掉落至支撑件22上，同时，推动块41把湿巾从第二传送带11上挤压下去时，由于两者的摩擦力避免了湿巾直接从第二传送带11上掉落而使得湿巾做平抛运动，防止湿巾做平抛运动后，而无法精准掉落支撑件22上。\n[0048] 推动块41底部设有锯齿43，锯齿43的排列方向与传输件的传输方向一致，锯齿43减小推动块41与湿巾的接触面积，使得湿巾与推动块41不容易粘连。同时，锯齿43使得湿巾通过多点摩擦的方式与推动块41接触，使得湿巾各部分均匀减速，从而使得湿巾掉落在支撑件22上的过程中不易发生褶皱，从而使得湿巾表面更加平整光滑，提升湿巾的质量。\n[0049] 参照图1，同步带21有两个，两个同步带21位于推动块41两侧，两个同步带21的传动方向相反，每个同步带21上的支撑件22至少有两个，多个支撑件22沿同步带21周向间隔分布，且与同步带21一体成型。两个同步带21上的支撑件22沿竖向通道对称分布。支撑件22包括柔性板，柔性板与同步带21表面连接，具体的，柔性板选择硅胶材质，一方面，使得支撑件22在运动时与第一传送带接触不损坏第一传送带3，另一方面，柔性板使得湿巾与第一传送带3接触时起支撑作用，使得湿巾到达第一传送带3时先与第一传送带3接触弯曲再逐渐抽离湿巾底部，从而将湿巾平铺在第一传送带3上，湿巾不易发生褶皱，从而使得湿巾平整光滑，提升湿巾的码放整齐度。\n[0050] 两个同步带21转动带动支撑件22运动，使得从第二传送带11上掉落的湿巾位于两个支撑件22上，当支撑件22的湿巾数量达到设定数量时，同步带21带动支撑件22运动使得湿巾移动至第一传送带3上，更有利于湿巾的传输与码放。\n[0051] 两个支撑件22使得同步带21均匀受力，与一个支撑件22相比，一个同步带21上设有两个支撑件22，可提升同步带21的传输效率，使得同步带21以相同的速度运动时达到两倍的传输效果，进而提升湿巾的收集效率。\n[0052] 参照图1，同步带21连接有驱动源23，驱动源23用于驱动同步带21启动或停止，驱动源23连接有控制器24，具体的，驱动源23包括驱动电机，驱动电机有两个，两个驱动电机分别与两组同步带21连接，用来驱动同步带21，且驱动电机功率相同，使得同步带21运动速度大小相同。\n[0053] 控制器24采用单片机。由于湿巾的运输间隔相等，因此湿巾堆码所需的时间一般保持一致，因此只需控制同步带21定期停滞以堆码湿巾，再定期旋转使支撑件22重置复位即可。因此控制器24每间隔设定时长输出一次控制信号，控制信号用于控制驱动源23启动，并驱动同步带21转动设定行程，即可将设定数量的湿巾运送至第一传送带3上进而方便工作人员码放后，分袋包装。当上一支撑件22上的湿巾堆码完成后，同步带11将其运送至第一传送带3上方，在气缸42带动推动块41再次下落前，控制支撑件22转动半周，使得另一支撑件22恢复至上一支撑件22初始的位置，准备承接湿巾，如此交替循环往复，实现湿巾的持续堆码和输送。\n[0054] 本申请实施例一种湿巾的码放装置的实施原理为：第二传送带11分别夹持湿巾的两侧边沿，使得裁剪后的湿巾运输至指定位置，挡板5挡住湿巾，同时气缸42的活塞杆驱动推动块41，使得推动块41沿靠近支撑件22方向运动，使得湿巾通过竖向通道掉落在支撑件\n22上，当湿巾叠放至指定数量时，同步带21带动支撑件22转动，使得湿巾从支撑件22传送至第一传送带3后，方便工人码放并分带包装。\n[0055] 当上一支撑件22上的湿巾堆码完成后，同步带11将其运送至第一传送带3上方，在气缸42带动推动块41再次下落前，同步带11控制支撑件22转动半周，使得同一个同步带11上另一支撑件22恢复至上一支撑件22初始的位置，准备承接湿巾，如此交替循环往复，实现湿巾的持续堆码和输送。\n[0056] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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