一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置

1.一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，包括外腔体(1)，其特征在于，所述外腔体(1)设有两个，每个外腔体(1)呈半球形，两个外腔体(1)之间通过螺丝固定，每个外腔体(1)内部开设有倾斜槽(2)，倾斜槽(2)上下两端均设有连杆小头检测槽(3)，倾斜槽(2)两端分别设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，第一挡板(4)与第二挡板(5)之间插接有十字头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，其特征在于，所述倾斜槽(2)中部位置固定有固定杆(7)，固定杆(7)两端开设有通孔(8)，供所述十字头(6)穿过。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，其特征在于，所述十字头(6)两端分别穿出第一挡板(4)与第二挡板(5)，靠近第一挡板(4)处螺纹连接有第一锁紧螺母，靠近第二挡板(5)处螺纹连接有第二锁紧螺母(9)。
4.根据权利要求2所述的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，其特征在于，所述倾斜槽(2)两端设有第三锁紧螺母(10)，第三锁紧螺母(10)可套设在十字头(6)外部。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，其特征在于，所述连杆小头检测槽(3)槽底开设有连杆小头轴孔(11)，连杆小头轴孔(11)贯穿所述外腔体(1)设置。

一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于泥浆泵安装技术领域，尤其涉及一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置。\n背景技术\n[0002] 泥浆泵连杆和十字头是泥浆泵动力端重要组成部分。连杆和十字头作为泥浆泵的关键件，在泥浆泵中起着重要作用。泥浆泵在试车过程中，十字头与连杆小头在运转过程中发生干涉(连杆小头与十字头运转过程中相互碰撞或研磨)，导致泥浆泵运转过程中产生异响，噪声较大；影响导板与十字头间隙，可能发生研磨导板现象；可能影响介杆、活塞杆的找正。若在泥浆泵试车过程中才发现十字头与连杆干涉，则需要讲连杆与十字头拆除，造成产品返工，影响产品进度，并使成本增加。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，经过本申请提供的检测装置，在后续使用过程中，连杆与十字头装配后不会发生干涉，节约装配后拆卸的人工成本，提高产品的生产效率，降低产品生产成本。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置，该石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置包括外腔体，所述外腔体设有两个，每个外腔体呈半球形，两个外腔体之间通过螺丝固定，每个外腔体内部开设有倾斜槽，倾斜槽上下两端均设有连杆小头检测槽，倾斜槽两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间可插接十字头。\n[0005] 进一步的，所述倾斜槽中部位置固定有固定杆，固定杆两端开设有通孔，供所述十字头穿过。\n[0006] 采用上述方案：可更好的固定十字头与连接杆下头的连接处，使十字头与连接杆下头的连接方式契合试剂安装方式，提高检测精确度。\n[0007] 进一步的，所述十字头两端分别穿出第一挡板与第二挡板，靠近第一挡板处螺纹连接有第一锁紧螺母，靠近第二挡板处螺纹连接有第二锁紧螺母。\n[0008] 采用上述方案：对十字头进行辅助定位，以便于更准确的进行十字头内腔检测。\n[0009] 进一步的，所述倾斜槽两端设有第三锁紧螺母，第三锁紧螺母可套设在十字头外部。\n[0010] 采用上述方案：进一步增加连接杆小头的固定稳定性。\n[0011] 进一步的，所述连杆小头检测槽槽底开设有连杆小头轴孔，连杆小头轴孔贯穿所述外腔体设置。\n[0012] 本实用新型的有益效果是：\n[0013] 1、用连杆小头轴孔定位，检测连杆毛坯外形；十字头用销孔定位，检测十字头内腔尺寸。\n[0014] 2、对连杆小头外形与十字头内腔毛坯面进行检测，检测其是否符合图纸要求，并检测其装配后是否干涉。\n[0015] 3、该检测装置轻巧方便使用，可对产品进行检测并匹配连杆与十字头，连杆与十字头装配后不会发生干涉，节约装配后拆卸的人工成本，提高产品的生产效率，降低产品生产成本。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型提供的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置的结构示意图；\n[0017] 图2是本实用新型提供的一种石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置的结构爆炸示意图。\n[0018] 图中：1、外腔体；2、倾斜槽；3、连杆小头检测槽；4、第一挡板；5、第二挡板；6、十字头；7、固定杆；8、第一锁紧螺母；9、第二锁紧螺母；10、第三锁紧螺母；11、连杆小头轴孔。\n具体实施方式\n[0019] 为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。\n[0020] 请同时参考图1至图2，下面将结合附图对本实用新型实施例的石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置作详细说明。\n[0021] 该石油钻机泥浆泵连杆与十字头干涉检测装置包括外腔体1，所述外腔体1设有两个，每个外腔体1呈半球形，两个外腔体1之间通过螺丝固定，每个外腔体1内部开设有倾斜槽2，倾斜槽2上下两端均设有连杆小头检测槽3，倾斜槽2两端分别设有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4与第二挡板5之间插接有十字头6。\n[0022] 其中的外腔体1的两侧均设有卡槽供第一挡板4与第二挡板5进行放置。\n[0023] 具体的，倾斜槽2中部位置固定有固定杆7，固定杆7两端开设有通孔8，供所述十字头6穿过。\n[0024] 具体的，十字头6两端分别穿出第一挡板4与第二挡板5，靠近第一挡板4处螺纹连接有第一锁紧螺母8，靠近第二挡板5处螺纹连接有第二锁紧螺母9。\n[0025] 十字头6中部设置腰型槽，在十字头6放置于固定杆7内部时，通过在腰型槽内部插接定位销进行固定十字头6位置。\n[0026] 具体的，倾斜槽2两端设有第三锁紧螺母10，第三锁紧螺母10可套设在十字头6外部。\n[0027] 具体的，连杆小头检测槽3槽底开设有连杆小头轴孔11，连杆小头轴孔11贯穿所述外腔体1设置。\n[0028] 本实用新型的工作原理是：首先将泥浆泵连杆上的连接杆小头下端穿过固定杆，上端放置在连杆小头检测槽3内部，上端在连杆小头轴孔11插接定位轴，检测连杆毛坯外形，连接杆小头的两侧放置第三锁紧螺母10，再次将第一挡板4与第二挡板5分别放置在外腔体1的两侧，沿第一挡板4与第二挡板5之间插入十字头，十字头经过固定杆，在十字头插入后，旋紧第一锁紧螺母8和第二锁紧螺母9，如果安装上述安装，且连接杆小头均完全落入连杆小头检测槽3内部，则为检测合格，在后续使用过程中，连杆与十字头装配后不会发生干涉，节约了装配后拆卸的人工成本，提高了产品的生产效率，降低了产品生产成本。\n[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。