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专利名称 | 一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置 |
申请号 | CN202220139576.6 | 申请日期 | 2022-01-19 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01D36/04 | IPC分类号 | B;0;1;D;3;6;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 宁夏恒汇鲁丰科技有限公司 | 申请人地址 | 宁夏回族自治区吴忠市盐池县高沙窝宝塔工业园区
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权利人 | 宁夏恒汇鲁丰科技有限公司 | 当前权利人 | 宁夏恒汇鲁丰科技有限公司 |
发明人 | 王正红;李志虎;曾倩 |
代理机构 | 北京华际知识产权代理有限公司 | 代理人 | 刘宏生 |
摘要
本实用新型公开了一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,包括第一收集箱,所述第一收集箱的内部固定安装有延伸至第一收集箱顶部的第二收集箱,所述第二收集箱的顶部固定安装有延伸至第二收集箱内部的沉降室,所述第一收集箱的左侧固定安装有第四收集箱,所述第一收集箱的顶部且位于沉降室的内部固定安装有处理室,所述处理室的左侧固定安装有防护罩,所述处理室的左侧且位于防护罩的内部固定安装有电机。该基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,通过设置筛分机构,在电机带动上部沉降轮和下部沉降轮分离沉降后,左侧筛板和右侧筛板在第一弹簧和第二弹簧的相对弹力作用下对原料进行二次筛分,从而达到了沉降效果好的效果。
1.一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,包括第一收集箱(1),其特征在于,所述第一收集箱(1)的内部固定安装有延伸至第一收集箱(1)顶部的第二收集箱(2),所述第二收集箱(2)的顶部固定安装有延伸至第二收集箱(2)内部的沉降室(3),所述第一收集箱(1)的左侧固定安装有第四收集箱(4),所述第一收集箱(1)的顶部且位于沉降室(3)的内部固定安装有处理室(5),所述处理室(5)的左侧固定安装有防护罩(6),所述处理室(5)的左侧且位于防护罩(6)的内部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端啮合有延伸至沉降室(3)内部的链条(8),所述处理室(5)的内部且位于沉降室(3)的顶部固定安装有固定环(9),所述固定环(9)的内部活动安装有上部沉降轮(10),所述沉降室(3)的内部固定安装有第一转轴(11),所述沉降室(3)的内部且位于第一转轴(11)的底部固定安装有第二转轴(12),所述链条(8)远离电机(7)的一端啮合有齿轮(13),所述齿轮(13)的底部固定安装有下部沉降轮(14),所述第四收集箱(4)的内壁滑动安装有筛分机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述筛分机构(15)包括左侧筛板(1501),所述左侧筛板(1501)与第四收集箱(4)的内壁滑动安装,所述左侧筛板(1501)的右侧固定安装有固定块(1502),所述固定块(1502)的右侧固定安装有右侧筛板(1503),所述左侧筛板(1501)的左侧固定安装有提拉绳(1504),所述第四收集箱(4)的左侧固定安装有复位绕线轮(1505),所述提拉绳(1504)远离左侧筛板(1501)的一端固定安装有延伸至第四收集箱(4)内部的摆动轴(1506),所述摆动轴(1506)的右侧固定安装有活动板(1507),所述活动板(1507)的右侧固定安装有活动架(1508),所述活动架(1508)的右侧固定安装有第一弹簧(1509),所述活动板(1507)的左侧且位于摆动轴(1506)的底部固定安装有第二弹簧(1510),所述第四收集箱(4)的内壁固定安装有延伸至活动架(1508)内部第一固定杆(1511),所述第四收集箱(4)的内壁且位于第一固定杆(1511)的底部固定安装有第二固定杆(1512)。
3.根据权利要求2所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述左侧筛板(1501)、固定块(1502)和右侧筛板(1503)从第四收集箱(4)的内壁延伸至第一收集箱(1)的内部,所述左侧筛板(1501)和右侧筛板(1503)为双层筛板,上层滤径为5微米,下层滤径为1微米。
4.根据权利要求2所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述第一固定杆(1511)的左侧从第一弹簧(1509)的内部延伸至活动架(1508)的内部,所述第二固定杆(1512)的左侧贯穿活动板(1507)和第二弹簧(1510)的内部与第四收集箱(4)的左侧内壁固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述第一弹簧(1509)的右侧与第四收集箱(4)的右侧内壁固定安装,所述第二弹簧(1510)的左侧与第四收集箱(4)的左侧内壁固定安装,所述复位绕线轮(1505)的内部缠绕有提拉绳(1504)。
6.根据权利要求1所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述上部沉降轮(10)的外部且位于固定环(9)的底部与第一转轴(11)活动安装,所述下部沉降轮(14)的外部与第二转轴(12)活动安装,所述上部沉降轮(10)的底部与齿轮(13)的顶部固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,其特征在于,所述沉降室(3)的材质为滤板,所述第一转轴(11)和第二转轴(12)的内部开设有分别延伸至第一转轴(11)和第二转轴(12)顶部和底部的槽孔。
一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种甲醇钠生产技术领域,具体是一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置。\n背景技术\n[0002] 甲醇钠,化学式为CH3ONa,是一种危险化学品,具有腐蚀性、可自燃性,甲醇钠有着比较广泛的用途,主要用于生产磺胺类药物等,甲醇钠也是一种有机合成的催化剂,用于农药生产和油脂加工工业,工业中甲醇钠产品有两种形式:固体和液体,固体是甲醇钠纯品,液体是甲醇钠的甲醇溶液,甲醇钠含量27.5~31%,用作有机合成中的碱性缩合剂及催化剂,用于香料、染料等的合成,是维生素B1、A及磺胺嘧啶的原料,用作医药、农药的原料,是磺胺咪啶、新诺明、磺胺增效剂等药物合成的重要原料,也用作处理食用脂肪和食用油(特别是处理猪油)的催化剂,以改变脂肪结构,使适用于人造奶油等,在最终食品中必须除去,主要用作缩合剂、强碱性催化剂以及甲氧基化剂,用于制取维生素B1及维生素A、磺胺嘧啶等药物,少量用于农药生产,还用作分析试剂广泛用于香料、染料等工业中。\n[0003] 市面上常见的沉降装置,在甲醇钠生产沉降完成后液体原料部分内部还会残留些许细微杂质,用此种方式得到的原料对最终成品的品质造成较大影响,故而提出了一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置来解决上述提出的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:\n[0006] 一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,包括第一收集箱,所述第一收集箱的内部固定安装有延伸至第一收集箱顶部的第二收集箱,所述第二收集箱的顶部固定安装有延伸至第二收集箱内部的沉降室,所述第一收集箱的左侧固定安装有第四收集箱,所述第一收集箱的顶部且位于沉降室的内部固定安装有处理室,所述处理室的左侧固定安装有防护罩,所述处理室的左侧且位于防护罩的内部固定安装有电机,所述电机的输出端啮合有延伸至沉降室内部的链条,所述处理室的内部且位于沉降室的顶部固定安装有固定环,所述固定环的内部活动安装有上部沉降轮,所述沉降室的内部固定安装有第一转轴,所述沉降室的内部且位于第一转轴的底部固定安装有第二转轴,所述链条远离电机的一端啮合有齿轮,所述齿轮的底部固定安装有下部沉降轮,所述第四收集箱的内壁滑动安装有筛分机构。\n[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分机构包括左侧筛板,所述左侧筛板与第四收集箱的内壁滑动安装,所述左侧筛板的右侧固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定安装有右侧筛板,所述左侧筛板的左侧固定安装有提拉绳,所述第四收集箱的左侧固定安装有复位绕线轮,所述提拉绳远离左侧筛板的一端固定安装有延伸至第四收集箱内部的摆动轴,所述摆动轴的右侧固定安装有活动板,所述活动板的右侧固定安装有活动架,所述活动架的右侧固定安装有第一弹簧,所述活动板的左侧且位于摆动轴的底部固定安装有第二弹簧,所述第四收集箱的内壁固定安装有延伸至活动架内部第一固定杆,所述第四收集箱的内壁且位于第一固定杆的底部固定安装有第二固定杆。\n[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述左侧筛板、固定块和右侧筛板从第四收集箱的内壁延伸至第一收集箱的内部,所述左侧筛板和右侧筛板为双层筛板,上层滤径为5微米下层滤径为1微米。\n[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述第一固定杆的左侧从第一弹簧的内部延伸至活动架的内部,所述第二固定杆的左侧贯穿活动板和第二弹簧的内部与第四收集箱的左侧内壁固定安装。\n[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述第一弹簧的右侧与第四收集箱的右侧内壁固定安装,所述第二弹簧的左侧与第四收集箱的左侧内壁固定安装,所述复位绕线轮的内部缠绕有提拉绳。\n[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述上部沉降轮的外部且位于固定环的底部与第一转轴活动安装,所述下部沉降轮的外部与第二转轴活动安装,所述上部沉降轮的底部与齿轮的顶部固定安装。\n[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述沉降室的材质为滤板,所述第一转轴和第二转轴的内部开设有分别延伸至第一转轴和第二转轴顶部和底部的槽孔。\n[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0014] 该基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,通过设置筛分机构,在电机带动上部沉降轮和下部沉降轮分离沉降后,左侧筛板和右侧筛板在第一弹簧和第二弹簧的相对弹力作用下对原料进行二次筛分,从而达到了沉降效果好的效果。\n附图说明\n[0015] 图1为一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置的立体结构示意图;\n[0016] 图2为一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置的平面结构透视图;\n[0017] 图3为一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置图2中A的局部结构放大图。\n[0018] 图中:1、第一收集箱;2、第二收集箱;3、沉降室;4、第四收集箱;5、处理室;6、防护罩;7、电机;8、链条;9、固定环;10、上部沉降轮;11、第一转轴;12、第二转轴;13、齿轮;14、下部沉降轮;15、筛分机构;1501、左侧筛板;1502、固定块;1503、右侧筛板;1504、提拉绳;\n1505、复位绕线轮;1506、摆动轴;1507、活动板;1508、活动架;1509、第一弹簧;1510、第二弹簧;1511、第一固定杆;1512、第二固定杆。\n具体实施方式\n[0019] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种基于甲醇钠生产工艺的原料沉降装置,包括第一收集箱1,所述第一收集箱1的内部固定安装有延伸至第一收集箱1顶部的第二收集箱2,所述第二收集箱2的顶部固定安装有延伸至第二收集箱2内部的沉降室3,所述第一收集箱1的左侧固定安装有第四收集箱4,所述第一收集箱1的顶部且位于沉降室3的内部固定安装有处理室5,所述处理室5的左侧固定安装有防护罩6,所述处理室5的左侧且位于防护罩6的内部固定安装有电机7,所述电机7的输出端啮合有延伸至沉降室3内部的链条8,所述处理室5的内部且位于沉降室3的顶部固定安装有固定环9,所述固定环9的内部活动安装有上部沉降轮10,所述沉降室3的内部固定安装有第一转轴11,所述沉降室3的内部且位于第一转轴11的底部固定安装有第二转轴12,所述链条8远离电机7的一端啮合有齿轮13,所述齿轮13的底部固定安装有下部沉降轮14,所述第四收集箱4的内壁滑动安装有筛分机构\n15。\n[0020] 在一个优选的实施方式中,所述筛分机构15包括左侧筛板1501,所述左侧筛板\n1501与第四收集箱4的内壁滑动安装,所述左侧筛板1501的右侧固定安装有固定块1502,所述固定块1502的右侧固定安装有右侧筛板1503,所述左侧筛板1501的左侧固定安装有提拉绳1504,所述第四收集箱4的左侧固定安装有复位绕线轮1505,所述提拉绳1504远离左侧筛板1501的一端固定安装有延伸至第四收集箱4内部的摆动轴1506,所述摆动轴1506的右侧固定安装有活动板1507,所述活动板1507的右侧固定安装有活动架1508,所述活动架1508的右侧固定安装有第一弹簧1509,所述活动板1507的左侧且位于摆动轴1506的底部固定安装有第二弹簧1510,所述第四收集箱4的内壁固定安装有延伸至活动架1508内部第一固定杆1511,所述第四收集箱4的内壁且位于第一固定杆1511的底部固定安装有第二固定杆\n1512,第一弹簧1509和第二弹簧1510在不受到外力的作用时弹力处于平衡状态。\n[0021] 在一个优选的实施方式中,所述左侧筛板1501、固定块1502和右侧筛板1503从第四收集箱4的内壁延伸至第一收集箱1的内部,所述左侧筛板1501和右侧筛板1503为双层筛板,上层滤径为5微米下层滤径为1微米,在进行沉降时,左侧筛板1501、固定块1502和右侧筛板1503能够在第四收集箱4和第一收集箱1的内壁进行滑动,左侧筛板1501和右侧筛板\n1503为双层筛板在进行过滤时能够进行双层过滤。\n[0022] 在一个优选的实施方式中,所述第一固定杆1511的左侧从第一弹簧1509的内部延伸至活动架1508的内部,所述第二固定杆1512的左侧贯穿活动板1507和第二弹簧1510的内部与第四收集箱4的左侧内壁固定安装,在第一弹簧1509带动活动架1508移动时第一固定杆1511使得第一弹簧1509和活动架1508的位置不会发生偏移。\n[0023] 在一个优选的实施方式中,所述第一弹簧1509的右侧与第四收集箱4的右侧内壁固定安装,所述第二弹簧1510的左侧与第四收集箱4的左侧内壁固定安装,所述复位绕线轮\n1505的内部缠绕有提拉绳1504,使得第一弹簧1509和第二弹簧1510位置能够固定。\n[0024] 在一个优选的实施方式中,所述上部沉降轮10的外部且位于固定环9的底部与第一转轴11活动安装,所述下部沉降轮14的外部与第二转轴12活动安装,所述上部沉降轮10的底部与齿轮13的顶部固定安装,使得电机7带动齿轮13转动时,齿轮13能够带动上部沉降轮10和下部沉降轮14转动,并且第一转轴11和第二转轴12能够对上部沉降轮10和下部沉降轮14的位置加以限定。\n[0025] 在一个优选的实施方式中,所述沉降室3的材质为滤板,所述第一转轴11和第二转轴12的内部开设有分别延伸至第一转轴11和第二转轴12顶部和底部的槽孔,在进行沉降时,上部沉降轮10和下部沉降轮14对原料进行离心沉降时原料能够通过滤板过滤后进入到处理室5的内部,第一转轴11和第二转轴12开设有槽孔使得原料能够通过槽孔落下。\n[0026] 本实用新型的工作原理是:在需要对固液混合原料进行沉降时,电机7带动与电机\n7输出端相啮合的链条8转动,链条8转动带动与链条8相啮合的齿轮13转动,齿轮13带动上部沉降轮10和下部沉降轮14转动,在固液混合原料进入到沉降室3的内部后上部沉降轮10和下部沉降轮14转动对固液混合原料进行离心沉降,固体原料进入到第二收集箱2的内部,液体原料通过滤板过滤后进入到处理室5的内部,拉动摆动轴1506,摆动轴1506带动与摆动轴1506固定安装的活动架1508向左侧移动,活动架1508向左侧移动带动第一弹簧1509伸长,活动板1508向左侧移动带动第二弹簧1510压缩,第一弹簧1509和第二弹簧1510的弹力平衡被破坏,使得活动板1507在进行左右移动,活动板1507左右移动带动提拉绳1504位置发生变化,提拉绳1504位置发生变化从而带动左侧筛板1501、固定块1502和右侧筛板1503在第四收集箱4和第一收集箱1的内壁进行滑动,并且复位绕线轮1505可以对提拉绳1504进行复位,在液体原料落至左侧筛板1501和右侧筛板1503时能够对液体原料进行再次筛分,经过筛分后的液体原料落至第一收集箱1和第四收集箱4的内部,从而达到了沉降效果好的效果。\n[0027] 需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。\n[0028] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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