一种抛撒生物质发电草木灰施播机

1.一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于，包括拌料机构，所述拌料机构底端固定连接有播撒机构，所述拌料机构与所述播撒机构连通；
所述拌料机构包括拌料箱(1)，所述拌料箱(1)内安装有拌料部，所述拌料箱(1)底端开设有出料孔(2)，所述播撒机构通过所述出料孔(2)与所述拌料箱(1)连通，所述出料孔(2)上设置有开合组件，所述拌料箱(1)顶端安装有箱盖；
所述播撒机构包括撒播箱(3)，所述撒播箱(3)与所述拌料箱(1)连通，所述撒播箱(3)底端等间距开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有撒播部，所述撒播箱(3)内安装有驱动组件，若干所述撒播部均与所述驱动组件传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述拌料部包括固定连接在所述拌料箱(1)内的转轴(4)，所述转轴(4)上转动连接有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)平行设置，两所述安装板(5)之间转动连接有两个搅拌轴(6)，两所述搅拌轴(6)与关于所述转轴(4)对称设置且所述搅拌轴(6)的轴线与所述转轴(4)的轴线平行；
任一所述安装板(5)远离所述搅拌轴(6)的一侧同轴固接有第一从动齿轮(7)，所述第一从动齿轮(7)转动套设在所述转轴(4)上，所述拌料箱(1)内壁固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴固定连接有第一驱动齿轮(9)，所述第一驱动齿轮(9)与所述第一从动齿轮(7)啮合，所述搅拌轴(6)外壁固定连接有若干搅拌齿(10)。
3.根据权利要求2所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述转轴(4)上同轴固接有两个第二驱动齿轮(11)，两所述第二驱动齿轮(11)均设置在所述两所述安装板(5)之间，所述搅拌轴(6)的两端分别同轴固接有第二从动齿轮(12)，所述第二驱动齿轮(11)与所述第二从动齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述撒播箱(3)内壁的第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)一端转动连接在所述撒播箱(3)的内壁，所述撒播部与所述蜗杆(14)传动配合。
5.根据权利要求4所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述撒播部包括固定连接在所述安装孔内的落料管(15)，所述落料管(15)内转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶端固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)与所述蜗杆(14)传动配合。
6.根据权利要求5所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述落料管(15)底端固定连接有罩壳(18)，所述罩壳(18)的开口朝下，所述螺杆(16)的底端固定连接有搅拌轮(19)，所述搅拌轮(19)位于所述罩壳(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述开合组件设置在所述撒播箱(3)内，所述开合组件包括铰接在所述拌料箱(1)底端的两个开合板(20)，两个所述开合板(20)分别与所述拌料箱(1)上的所述出料孔(2)对应设置，所述开合板(20)远离所述拌料箱(1)的一侧铰接有第一伸缩杆(21)一端，所述第一伸缩杆(21)的另一端与所述撒播箱(3)内壁铰接，且所述第一伸缩杆(21)的轴线与所述撒播箱(3)内壁之间设置有夹角。
8.根据权利要求1所述的一种抛撒生物质发电草木灰施播机，其特征在于：所述拌料箱(1)底部安装有运行组件，所述运行组件的数量为两个，两个所述运行组件分别设置在所述撒播箱(3)的两侧，所述运行组件包括第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)的底端安装有万向轮(23)。

一种抛撒生物质发电草木灰施播机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及农机设备领域，特别是涉及一种抛撒生物质发电草木灰施播机。\n背景技术\n[0002] 秸秆经过充分燃烧后形成的草木灰渣中含有丰富的营养元素(如钾、磷、钙、镁、\n硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等)，其中含量最多的是钾元素，一般含钾6‑12％，其中90％以上是水溶性。因其碱性大导致直接还田难度大，目前有的生物质发电厂可将少量稻壳灰作\n为保温材料出售，但大部分草木灰渣被作为垃圾掩埋，造成二次污染，成为生物质发电厂的负担，违背了生物质发电厂设计的初衷，不利于生物质发电事业的可持续发展。土壤中有机碳在整个土壤生态系统中起重要作用,是影响土壤肥力和作物产量的决定性因子，其土壤\n有机碳的含量能够直接影响团聚体结构，土壤有机碳含量越高，土壤大团聚体越多，土壤团聚体结构越稳定。生物质发电草木灰含有丰富的碳元素，对于提升当地土壤有机质含量，改善土壤团聚体结构具有重要作用。因此合理利用生物质发电厂草木灰对于缓解当地土壤K\n元素以及Zn、Mn等微量元素缺乏具有重要意义。\n[0003] 与传统认知的草木灰相比，该生物质发电草木灰处理后含碳量高，成本低廉，在提升碱性土壤肥力方面也具有积极意义。\n[0004] 经加入酸性物质(硫酸亚铁、木醋酸和其他一些酸性物质与水按照一定比例混合)\n处理后的草木灰pH呈中性，养分丰度，可以替代部分钾肥、氮肥及有机肥，国内还没有针对生物质发电草木灰专门的研究施播机，但又不利于人工撒施。人工撒施费事费力，人工成本高。\n[0005] 因此亟需针对生物质发电草木灰设计一款操作方便简洁，出肥稳定，并且可以配\n合普通复合肥一起撒施，可搭乘在大型拖拉机上的专用施肥装置。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的是提供一种抛撒生物质发电草木灰施播机，以解决现有技术存\n在的问题。\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种抛撒生物质\n发电草木灰施播机，包括拌料机构，所述拌料机构底端固定连接有播撒机构，所述拌料机构与所述播撒机构连通；\n[0008] 所述拌料机构包括拌料箱，所述拌料箱内安装有拌料部，所述拌料箱底端开设有\n出料孔，所述播撒机构通过所述出料孔与所述拌料箱连通，所述出料孔上设置有开合组件，所述拌料箱顶端安装有箱盖；\n[0009] 所述播撒机构包括撒播箱，所述撒播箱与所述拌料箱连通，所述撒播箱底端等间\n距开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有撒播部，所述撒播箱内安装有驱动组件，若干所述撒播部均与所述驱动组件传动配合。\n[0010] 优选的，所述拌料部包括固定连接在所述拌料箱内的转轴，所述转轴上转动连接\n有两个安装板，两个所述安装板平行设置，两所述安装板之间转动连接有两个搅拌轴，两所述搅拌轴与关于所述转轴对称设置且所述搅拌轴的轴线与所述转轴的轴线平行；任一所述\n安装板远离所述搅拌轴的一侧同轴固接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮转动套设在所\n述转轴上，所述拌料箱内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连\n接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述搅拌轴外壁固定连\n接有若干搅拌齿。\n[0011] 优选的，所述转轴上同轴固接有两个第二驱动齿轮，两所述第二驱动齿轮均设置\n在所述两所述安装板之间，所述搅拌轴的两端分别同轴固接有第二从动齿轮，所述第二驱\n动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。\n[0012] 优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述撒播箱内壁的第二驱动电机，所述第\n二驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接在所述撒播箱的内壁，所述\n撒播部与所述蜗杆传动配合。\n[0013] 优选的，所述撒播部包括固定连接在所述安装孔内的落料管，所述落料管内转动\n连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆传动配合。\n[0014] 优选的，所述落料管底端固定连接有罩壳，所述罩壳的开口朝下，所述螺杆的底端固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮位于所述罩壳内。\n[0015] 优选的，所述开合组件设置在所述撒播箱内，所述开合组件包括铰接在所述拌料\n箱底端的两个开合板，两个所述开合板分别与所述拌料箱上的所述出料孔对应设置，所述\n开合板远离所述拌料箱的一侧铰接有第一伸缩杆一端，所述第一伸缩杆的另一端与所述撒\n播箱内壁铰接，且所述第一伸缩杆的轴线与所述撒播箱内壁之间设置有夹角。\n[0016] 优选的，所述拌料箱底部安装有运行组件，所述运行组件的数量为两个，两个所述运行组件分别设置在所述撒播箱的两侧，所述运行组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆\n的底端安装有万向轮。\n[0017] 本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型使用时，将处理后的草木灰与化肥\n按照一定的比例投放至拌料箱内，通过搅拌箱内的搅拌部对两者进行混合搅拌，保证落料\n的均匀性，然后通过开合组件打开拌料箱上的出料孔，使得搅拌后的草木灰与化肥混合物\n进入至撒播箱内，驱动组件带动撒播部使得混合料均匀撒播在土壤表面，对土壤的土壤团\n聚体结构进行改良。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例\n中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的\n一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1为本实用新型主视图的剖视图；\n[0020] 图2为本实用新型开合组件的结构示意图。\n[0021] 其中，1、拌料箱；2、出料孔；3、撒播箱；4、转轴；5、安装板；6、搅拌轴；7、第一从动齿轮；8、第一驱动电机；9、第一驱动齿轮；10、搅拌齿；11、第二驱动齿轮；12、第二从动齿轮；\n13、第二驱动电机；14、蜗杆；15、落料管；16、螺杆；17、蜗轮；18、罩壳；19、搅拌轮；20、开合板；21、第一伸缩杆；22、第二伸缩杆；23、万向轮。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具\n体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。\n[0024] 参照图1‑2，本实用新型提供一种抛撒生物质发电草木灰施播机，包括拌料机构，拌料机构底端固定连接有播撒机构，拌料机构与播撒机构连通；\n[0025] 拌料机构包括拌料箱1，拌料箱1内安装有拌料部，拌料箱1底端开设有出料孔2，播撒机构通过出料孔2与拌料箱1连通，出料孔2上设置有开合组件，拌料箱1顶端安装有箱盖；\n[0026] 播撒机构包括撒播箱3，撒播箱3与拌料箱1连通，撒播箱3底端等间距开设有若干\n安装孔，安装孔内安装有撒播部，撒播箱3内安装有驱动组件，若干撒播部均与驱动组件传动配合。\n[0027] 使用时，将装置安装在农机上，将处理后的草木灰与化肥按照一定的比例投放至\n拌料箱1内，通过搅拌箱内的搅拌部对两者进行混合搅拌，保证落料的均匀性，然后通过开合组件打开拌料箱1上的出料孔2，使得搅拌后的草木灰与化肥混合物进入至撒播箱3内，驱动组件带动撒播部使得混合料均匀撒播在土壤表面，箱盖的设置可以避免草木灰在搅拌过\n程中形成飞灰，污染环境。同时由于草木灰质地较轻，易受天气影响，因此在完成撒播之后可及时进行犁地，即可使得混合料翻入至土壤内，改良土壤情况。\n[0028] 进一步优化方案，拌料部包括固定连接在拌料箱1内的转轴4，转轴4上转动连接有\n两个安装板5，两个安装板5平行设置，两安装板5之间转动连接有两个搅拌轴6，两搅拌轴6与关于转轴4对称设置且搅拌轴6的轴线与转轴4的轴线平行；任一安装板5远离搅拌轴6的\n一侧同轴固接有第一从动齿轮7，第一从动齿轮7转动套设在转轴4上，拌料箱1内壁固定连\n接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴固定连接有第一驱动齿轮9，第一驱动齿轮9\n与第一从动齿轮7啮合，搅拌轴6外壁固定连接有若干搅拌齿10。\n[0029] 进一步优化方案，转轴4上同轴固接有两个第二驱动齿轮11，两第二驱动齿轮11均\n设置在两安装板5之间，搅拌轴6的两端分别同轴固接有第二从动齿轮12，第二驱动齿轮11\n与第二从动齿轮12啮合。\n[0030] 第一驱动电机8通过第一驱动齿轮9带动第一从动齿轮7旋转，从而带动安装板5旋\n转，安装板5旋转带动其上的两个搅拌轴6旋转，通过搅拌轴6上搅拌齿10对化肥和草木灰进行混合，同时安装板5旋转的过程中，带动两个第二从动齿轮12绕第二驱动齿轮11旋转，由于第一驱动齿轮9处于固定状态，因此可同步带动第二从动齿轮12旋转，从而带动搅拌轴6\n旋转，提高搅拌效率，搅拌箱的底端设置为半圆形，便于搅拌均匀。\n[0031] 进一步优化方案，驱动组件包括固定连接在撒播箱3内壁的第二驱动电机13，第二\n驱动电机13的输出轴固定连接有蜗杆14，蜗杆14一端转动连接在撒播箱3的内壁，撒播部与蜗杆14传动配合。\n[0032] 进一步优化方案，撒播部包括固定连接在安装孔内的落料管15，落料管15内转动\n连接有螺杆16，螺杆16的顶端固定连接有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆14传动配合。\n[0033] 进一步优化方案，落料管15底端固定连接有罩壳18，罩壳18的开口朝下，螺杆16的底端固定连接有搅拌轮19，搅拌轮19位于罩壳18内。\n[0034] 螺杆16通过支撑板转动在落料管15内，使用时，利用第二驱动电机13带动蜗杆14\n旋转，蜗杆14旋转带动蜗轮17旋转，从而带动螺杆16旋转，实现送料目的，从落料管15送出的料在搅拌轮19的作用下进行打散以及向周边播撒，保证播撒的均匀性。螺杆16的设置，可以使得草木灰在挤压之后再出料，同时落料管15底端设置罩壳18，配合螺杆16避免了在撒\n播过程中草木灰形成飞灰。如草木灰的干燥程度较高，可在播撒前适当洒水增加湿度。\n[0035] 进一步优化方案，开合组件设置在撒播箱3内，开合组件包括铰接在拌料箱1底端\n的两个开合板20，两个开合板20分别与拌料箱1上的出料孔2对应设置，开合板20远离拌料\n箱1的一侧铰接有第一伸缩杆21一端，第一伸缩杆21的另一端与撒播箱3内壁铰接，且第一\n伸缩杆21的轴线与撒播箱3内壁之间设置有夹角。通过第一伸缩杆21带动开合板20控制出\n料孔2打开或关闭。两开合板20相互靠近的一侧设置为圆弧形，便于两开合板20开合。\n[0036] 进一步优化方案，拌料箱1底部安装有运行组件，运行组件的数量为两个，两个运\n行组件分别设置在撒播箱3的两侧，运行组件包括第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的底端安装有万向轮23。运行组件的设置便于装置跟随农机移动。第一伸缩杆21和第二伸缩杆22均采\n用现有技术中的液压伸缩杆。\n[0037] 具体实施过程：将装置安装在农机上，将处理后的草木灰与化肥按照一定的比例\n投放至拌料箱1内，第一驱动电机8通过第一驱动齿轮9带动第一从动齿轮7旋转，从而带动\n安装板5旋转，安装板5旋转带动其上的两个搅拌轴6旋转，通过搅拌轴6上搅拌齿10对化肥\n和草木灰进行混合，同时安装板5旋转的过程中，带动两个第二从动齿轮12绕第二驱动齿轮\n11旋转，由于第一驱动齿轮9处于固定状态，因此可同步带动第二从动齿轮12旋转，从而带动搅拌轴6旋转，提高搅拌效率，实现混料，然后在第一伸缩杆21的作用下带动开合板20打开，使得搅拌箱内的混合料从出料孔2进入至撒播箱3，利用第二驱动电机13带动蜗杆14旋\n转，蜗杆14旋转带动蜗轮17旋转，从而带动螺杆16旋转，实现送料目的，从落料管15送出的料在搅拌轮19的作用下进行打散以及向周边播撒，保证播撒的均匀性，在农机的带动作用\n下，将混合料均匀撒播在土壤表面。\n[0038] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0039] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的\n范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新\n型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围\n内。