一种新型木板开片机结构

1.一种新型木板开片机结构，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上设有挡板（2）和与所述挡板（2）相对的输送轮（3），所述输送轮（3）在竖直方向连接有转动轴（4），所述转动轴（4）连接有电动机（5），所述挡板（2）和所述输送轮（3）之间的区域形成了一条木板输送道（23），所述工作台（1）上设有配合所述木板输送道（23）并用于切割木板的切割装置，所述工作台（1）上位于所述挡板（2）背对所述输送轮（3）一侧的区域设有与所述挡板（2）并行排列且与所述挡板（2）间隔设置的稳定加强板（22），所述挡板（2）和所述稳定加强板（22）均呈矩形状或者正方形状且通过在四个边角区域相对的位置上设置固定连接杆（222）固定连接在一起，所述电动机（5）横向悬空设置且其电机转轴沿水平方向设置并通过垂直转向装置与所述转动轴（4）位于所述输送轮（3）上方的部位进行连接，所述电机转轴、所述垂直转向装置和所述转动轴（4）的外部配有安装固定机壳（44），所述电机转轴与所述木板输送道（23）的输送方向形成一个小于90度的夹角，所述安装固定机壳（44）背离所述木板输送道（23）一侧且远离所述电动机（5）的一端固定有悬挂板（441），所述悬挂板（441）上水平方向铰接有位于所述安装固定机壳（44）背离所述木板输送道（23）一侧且朝向所述电动机（5）的连接缓冲杆（442），所述连接缓冲杆（442）靠近所述电动机（5）的部位上设有缓冲装置，所述缓冲装置上铰接有横跨所述安装固定机壳（44）并延伸到所述安装固定机壳（44）面向所述木板输送道（23）一侧的架桥板（443），所述架桥板（443）的面向所述木板输送道（23）一侧的一端铰接在立柱（444）上，所述立柱（444）固定在所述工作台（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：稳定加强板（22）背对挡板（2）一侧的中心区域固定有垂直于所述稳定加强板（22）的横向中心柱（2221），所述横向中心柱（2221）安装于固定在工作台（1）上的基部（2222）上，所述横向中心柱（2221）通过可使其垂直于所述木板输送道（23）输送方向横向移动的平移装置设置在基部（2222）上。
3.根据权利要求2所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：缓冲装置包括位于连接缓冲杆（442）中间区域的中间定位块（4421）和固定在所述连接缓冲杆（442）靠电动机（5）一端的端定位块（4422），所述连接缓冲杆（442）由中间定位块（4421）至端定位块（4422）的外周依次套有缓冲弹簧（4423）和抵靠柱（4424），所述抵靠柱（4424）和架桥板（443）铰接连接，所述缓冲弹簧（4423）由中间定位块（4421）至端定位块（4422）方向截面积逐渐增大后又逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：切割装置包括工作台（1）上设有的上下相对的上带动轮（61）和下带动轮（62），沿着所述上带动轮（61）和所述下带动轮（62）的外周绕有切割锯条（7），所述切割锯条（7）位于所述上带动轮（61）和所述下带动轮（62）之间的空间区域形成两段位于两侧且相对的在竖直方向的连接段，其中一段作为切割作用段（70）在竖直方向穿过所述木板输送道（23）且其锯齿正对木板输送道（23）对木板的输送方向，所述上带动轮（61）设置在位于所述工作台（1）上方的防护罩（8）内，所述下带动轮（62）安装在位于所述工作台（1）下方的防护箱体（9）内，所述防护罩（8）上远离切割作用段（70）一侧连接有与所述防护罩（8）连通的抽风管（81），所述防护箱体（9）上靠近切割作用段（70）一侧连接有与所述防护箱体（9）连通且向下倾斜的出口管（91），所述下带动轮（62）连接有带动电机。
5.根据权利要求4所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：防护罩（8）的下端和防护箱体（9）的上端设有相对的且供切割锯条（7）的连接段穿过的通口（89），所述防护罩（8）远离切割作用段（70）一侧的通口（89）和所述防护箱体（9）远离切割作用段（70）一侧的通口（89）之间设有一条贯通的防护通道（891）。
6.根据权利要求5所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：防护罩（8）的下端靠近切割作用段（70）一侧的通口（89）呈矩形状，其长度方向沿着木板输送道（23）对木板的输送方向。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：防护罩（8）内靠切割作用段（70）一侧的位置设有一条可升降的牵拉棒（82），所述牵拉棒（82）穿过防护罩（8）的下端靠近切割作用段（70）一侧的通口（89）且其下端固定有平衡块（821），所述平衡块（821）的下端一体连接有在木板输送道（23）输送木板的方向上呈台阶状的辅助平衡板（822），所述辅助平衡板（822）的下端一体连接有位于切割锯条（7）的切割作用段（70）且靠木板输送道（23）两侧的加强平衡座（823），所述加强平衡座（823）包括两块沿着木板的输送方向排列的竖直加强平衡板（8231）且其中一块与辅助平衡板（822）一体连接，两块所述竖直加强平衡板（8231）的上端之间一体连接有横向加强平衡板（8232）。
8.根据权利要求7所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：防护罩（8）固定有供牵拉棒（82）升降的导向套（801），垂直于所述导向套（801）方向配有锁紧螺栓（802），所述导向套（801）上开设有垂直于所述导向套（801）并用于配合所述锁紧螺栓（802）的螺孔。
9.根据权利要求8所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：沿着所述防护罩（8）的下端靠近切割作用段（70）一侧的通口（89）的靠近抽风管（81）一侧的长度边沿开设有呈矩形状的凹口（890）。
10.根据权利要求4或5或6所述的一种新型木板开片机结构，其特征在于：防护罩（8）内设有用于安装所述上带动轮（61）的基块（661），所述基块（661）通过升降装置安装于所述防护罩（8）内。

一种新型木板开片机结构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及竹木的加工机械领域，具体为一种新型木板开片机结构。\n背景技术\n[0002] 高性能的成品木板材料需要通过对原始的木板材料进行很多工艺步骤才能得到，而其中需要对初始的较为大型的初始木板材料进行切割开片，变成尺寸较小又统一的片材，现有的对木板进行切割开片的机械设备还是比较多，如公告号为203542733U的中国实用新型专利公告的一种木板切割装置，可以对木板进行有效的切割开片，但是该种设备的稳定性不高，扰动较大，开片后各个木板的尺寸形状的统一性还有待提高，木屑的处理以及散热等均存在较大问题，上述的不良因素容易导致开片后木材性能变差，特别是对开片位置等产生影响，造成开片不均匀、影响产品质量等不良的开片效果，另外，占用空间也比较大，操作也不够便利。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种运行稳定性高、开片效果好的新型木板开片机结构。\n[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型木板开片机结构，包括工作台，工作台上设有挡板和与所述挡板相对的输送轮，所述输送轮在竖直方向连接有转动轴，所述转动轴连接有电动机，所述挡板和所述输送轮之间的区域形成了一条木板输送道，所述工作台上设有配合所述木板输送道并用于切割木板的切割装置，所述工作台上位于所述挡板背对所述输送轮一侧的区域设有与所述挡板并行排列且与所述挡板间隔设置的稳定加强板，所述挡板和所述稳定加强板均呈矩形状或者正方形状且通过在四个边角区域相对的位置上设置固定连接杆固定连接在一起，所述电动机横向悬空设置且其电机转轴沿水平方向设置并通过垂直转向装置与所述转动轴位于所述输送轮上方的部位进行连接，所述电机转轴、所述垂直转向装置和所述转动轴的外部配有安装固定机壳，所述电机转轴与所述木板输送道的输送方向形成一个小于90度的夹角，所述安装固定机壳背离所述木板输送道一侧且远离所述电动机的一端固定有悬挂板，所述悬挂板上水平方向铰接有位于所述安装固定机壳背离所述木板输送道一侧且朝向所述电动机的连接缓冲杆，所述连接缓冲杆靠近所述电动机的部位上设有缓冲装置，所述缓冲装置上铰接有横跨所述安装固定机壳并延伸到所述安装固定机壳面向所述木板输送道一侧的架桥板，所述架桥板的面向所述木板输送道一侧的一端铰接在立柱上，所述立柱固定在所述工作台上。\n[0005] 上述技术方案中，整体结构的强度高，运行的稳定性更好，通过输送道的设置使得木板的输送方便而且便于精确地进行切割分片，木板经过输送道时，通过切割装置对木板即可进行切割，随着输送轮与挡板的作用，可以完成整个木板的输入、切割开片、输出的过程，快速高效，又通过稳定加强板的设置使得结构的牢固度更好、运行的稳定性更高，可以精确地进行切割开片，得到较为统一又质量较好的所需的开片后木材，达到非常好的开片效果，同时，稳定加强板和挡板之间形成一个间隔空间，可以有效积累飘落下来木屑，挡板和稳定加强板可以优选采用金属板，在切割过程中产生的热量会较快散入到挡板和稳定加强板上，一方面将木材区域的热量较快的散出，提高安全性，同时，挡板和稳定加强板之间的间隔区域由于温度的升高，使得此处区域的空气密度减少，根据空气压力，木屑容易飘落至挡板和稳定加强板之间的间隔区域，周边区域的木屑会变少，这样，挡板和稳定加强板之间的间隔区域的木屑只要通过一些简单的推挤等清理动作就可以处理掉，周边的少量木屑只需要简便的吸尘操作就可以了处理了，电动机及其连接部件的设计使得木板的输送、切割开片过程的稳定性均更好，垂直转向装置可以采用伞形齿轮或者丝杠等现有结构，使得水平的电机转轴的转动传递到竖直的转动轴的转动，电机转轴、安装固定机壳、悬挂板、连接缓冲杆和缓冲装置等结构的组合连接，使得结构机动性、延展性、稳定性都有提高，同时还能有效减少在木块输送、切割开片过程中产生的扰动以及杂音等不良因素，使得切割开片的效果大大提升。\n[0006] 作为对本发明的优选，稳定加强板背对挡板一侧的中心区域固定有垂直于所述稳定加强板的横向中心柱，所述横向中心柱安装于固定在工作台上的基部上，所述横向中心柱通过可使其垂直于所述木板输送道输送方向横向移动的平移装置设置在基部上。进一步保证结构的牢固度和运行的稳定性，并保证较为精确的切割开片作业，起到更好的开片效果，平移装置可以采用丝杠或者液压缸等结构，方便稳定加强板的位置调节。\n[0007] 作为对本发明的优选，缓冲装置包括位于连接缓冲杆中间区域的中间定位块和固定在所述连接缓冲杆靠电动机一端的端定位块，所述连接缓冲杆由中间定位块至端定位块的外周依次套有缓冲弹簧和抵靠柱，所述抵靠柱和架桥板铰接连接，所述缓冲弹簧由中间定位块至端定位块方向截面积逐渐增大后又逐渐减小。进一步地提高结构机动性、延展性、稳定性都有提高，同时还能有效减少在木块输送、切割开片过程中产生的扰动以及杂音等不良因素，使得切割开片的效果大大提升。\n[0008] 作为对本发明的优选，切割装置包括工作台上设有的上下相对的上带动轮和下带动轮，沿着所述上带动轮和所述下带动轮的外周绕有切割锯条，所述切割锯条位于所述上带动轮和所述下带动轮之间的空间区域形成两段位于两侧且相对的在竖直方向的连接段，其中一段作为切割作用段在竖直方向穿过所述木板输送道且其锯齿正对木板输送道对木板的输送方向，所述上带动轮设置在位于所述工作台上方的防护罩内，所述下带动轮安装在位于所述工作台下方的防护箱体内，所述防护罩上远离切割作用段一侧连接有与所述防护罩连通的抽风管，所述防护箱体上靠近切割作用段一侧连接有与所述防护箱体连通且向下倾斜的出口管，所述下带动轮连接有带动电机。使得木板的输送方便而且便于精确地进行切割分片，木板经过输送道时，下带动轮由带动电机运转带动，并使得上带动轮和切割锯条都开始运转，切割锯条对木板进行切割开片，通过锯条切割，可以减少与木板的接触面积，保证较高精度的开片作业，提升开片效果，另外，抽风管和出口管的设置，使得开片切割的后积累的木屑可以有效进行排放，减少高温锯条引起着火等安全隐患，同时保持设备的清洁度，另外，加快空气的流动，使得内部的热量得到较大的释放。\n[0009] 作为对本发明的优选，防护罩的下端和防护箱体的上端设有相对的且供切割锯条的连接段穿过的通口，所述防护罩远离切割作用段一侧的通口和所述防护箱体远离切割作用段一侧的通口之间设有一条贯通的防护通道。进一步提高安全性和运行的稳定性，在切割锯条不进行作用的地方进行防护，另外，利用防护罩的通口和抽风管的设置，可以使得空气流动更加快速，不仅有利于去除木屑，也更利于进行散热，保证高效的开片工作和较好的开片效果。\n[0010] 作为对本发明的优选，防护罩的下端靠近切割作用段一侧的通口呈矩形状，其长度方向沿着木板输送道对木板的输送方向。进一步提高运行的稳定性、散热效果。\n[0011] 作为对本发明的优选，防护罩内靠切割作用段一侧的位置设有一条可升降的牵拉棒，所述牵拉棒穿过防护罩的下端靠近切割作用段一侧的通口且其下端固定有平衡块，所述平衡块的下端一体连接有沿着木板输送道对木板的输送方向呈台阶状的辅助平衡板，所述辅助平衡板的下端一体连接有位于切割锯条的切割作用段靠木板输送道两侧的加强平衡座，所述加强平衡座包括两块沿着木板的输送方向排列的竖直加强平衡板且其中一块与辅助平衡板一体连接，两块所述竖直加强平衡板的上端之间一体连接有横向加强平衡板。\n进一步提升结构的牢固度和运行的稳定性，同时，通过牵拉棒可以调节平衡块的位置，可以根据实际的工作状况调整到最佳的位置，以提高开片的效果；辅助平衡板可以加强平衡块的作用，以及适用的范围，增加容错率；加强平衡座进一步加强平衡的效果，保证装置稳定地运行以及取得更好的开片效果，另外还能起到防护的作用，提高安全性；加强平衡座的结构可以有效强化加强平衡座的作用。\n[0012] 作为对本发明的优选，防护罩固定有供牵拉棒升降的导向套，垂直于所述导向套方向配有锁紧螺栓，所述导向套上开设有垂直于所述导向套并用于配合所述锁紧螺栓的螺孔。可以更加快速有效地调节牵拉棒的位置，也即下方平衡块及其连接的结构的位置，操作方便，便于找到较好的位置区域以达到装置最佳的开片状态。\n[0013] 作为对本发明的优选，沿着所述防护罩的下端靠近切割作用段一侧的通口的靠近抽风管一侧的长度边沿开设有呈矩形状的凹口。利于空气的有效流动，方便木屑的处理以及设备的散热，另外，结构强度会有一定的强化。\n[0014] 作为对本发明的优选，防护罩内设有用于安装所述上带动轮的基块，所述基块通过升降装置安装于所述防护罩内。便于上带动轮的调节，使得切割锯条的松紧度可以有效进行调节，达到最佳的切割开片状态，升降装置可以采用丝杠或者气缸等结构。\n[0015] 本发明的有益效果是：该装置结构牢固、运行稳定、高效；开片效果好，对木板进行非常均匀的切割开片工作并得到尺寸统一的板材，又不影响木板本身的质量，便于高质量的最终产品的生产；该装置的散热能力、自清洁能力、抗干扰能力、减噪能力、安全性等性能均有较大提升；占用空间少，成本较低，操作简单；结构机动性、延展性、稳定性都有提高，同时还能有效减少在木块输送、切割开片过程中产生的扰动以及杂音等不良因素，使得切割开片的效果大大提升。\n附图说明\n[0016] 图1是本发明实施例的其中一个视角的立体结构示意图；\n[0017] 图2是图1中I处的放大图；\n[0018] 图3是本发明实施例的另一视角的立体结构示意图；\n[0019] 图4是图3中II处的放大图。\n[0020] 图中：1、工作台，2、挡板，3、输送轮，4、转动轴，5、电动机，23、木板输送道，22、稳定加强板，222、固定连接杆，44、安装固定机壳，441、悬挂板，442、连接缓冲杆，443、架桥板，\n444、立柱，2221、横向中心柱，2222、基部，4421、中间定位块，4422、端定位块，4423、缓冲弹簧，4424、抵靠柱，61、上带动轮，62、下带动轮，7、切割锯条，70、切割作用段，8、防护罩，9、防护箱体，81、抽风管，91、出口管，89、通口，891、防护通道，82、牵拉棒，821、平衡块，822、辅助平衡板，823、加强平衡座，8231、竖直加强平衡板，8232、横向加强平衡板，801、导向套，802、锁紧螺栓，890、凹口，661、基块。\n具体实施方式\n[0021] 以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。\n[0022] 实施例，如图1、2、3、4所示，一种新型木板开片机结构，包括工作台1，工作台1上设有挡板2和与挡板2相对的输送轮3，输送轮3在竖直方向连接有转动轴4，转动轴4连接有电动机5，挡板2和输送轮3之间的区域形成了一条木板输送道23，工作台1上设有配合木板输送道23并用于切割木板的切割装置，工作台1上位于挡板2背对输送轮3一侧的区域设有与挡板2并行排列且与挡板2间隔设置的稳定加强板22，挡板2和稳定加强板22均呈矩形状或者正方形状且通过在四个边角区域相对的位置上设置固定连接杆222固定连接在一起，电动机5横向悬空设置且其电机转轴沿水平方向设置并通过垂直转向装置与转动轴4位于输送轮3上方的部位进行连接，电机转轴、垂直转向装置和转动轴4的外部配有安装固定机壳44，电机转轴与木板输送道23的输送方向形成一个小于90度的夹角，安装固定机壳44背离木板输送道23一侧且远离电动机5的一端固定有悬挂板441，悬挂板441上水平方向铰接有位于安装固定机壳44背离木板输送道23一侧且朝向电动机5的连接缓冲杆442，连接缓冲杆442靠近电动机5的部位上设有缓冲装置，缓冲装置上铰接有横跨安装固定机壳44并延伸到安装固定机壳44面向木板输送道23一侧的架桥板443，架桥板\n443的面向木板输送道23一侧的一端铰接在立柱444上，立柱444固定在工作台1上。整体结构的强度高，运行的稳定性更好，通过输送道的设置使得木板的输送方便而且便于精确地进行切割分片，木板经过输送道时，通过切割装置对木板即可进行切割，随着输送轮3与挡板2的作用，可以完成整个木板的输入、切割开片、输出的过程，快速高效，又通过稳定加强板22的设置使得结构的牢固度更好、运行的稳定性更高，可以精确地进行切割开片，得到较为统一又质量较好的所需的开片后木材，达到非常好的开片效果，同时，稳定加强板\n22和挡板2之间形成一个间隔空间，可以有效积累飘落下来木屑，挡板2和稳定加强板22可以优选采用金属板，在切割过程中产生的热量会较快散入到挡板2和稳定加强板22上，一方面将木材区域的热量较快的散出，提高安全性，同时，挡板2和稳定加强板22之间的间隔区域由于温度的升高，使得此处区域的空气密度减少，根据空气压力，木屑容易飘落至挡板2和稳定加强板22之间的间隔区域，周边区域的木屑会变少，这样，挡板2和稳定加强板\n22之间的间隔区域的木屑只要通过一些简单的推挤等清理动作就可以处理掉，周边的少量木屑只需要简便的吸尘操作就可以了处理了，电动机2及其连接部件的设计使得木板的输送、切割开片过程的稳定性均更好，垂直转向装置可以采用伞形齿轮或者丝杠等现有结构，使得水平的电机转轴的转动传递到竖直的转动轴4的转动，电机转轴、安装固定机壳44、悬挂板441、连接缓冲杆442和缓冲装置等结构的组合连接，使得结构机动性、延展性、稳定性都有提高，同时还能有效减少在木块输送、切割开片过程中产生的扰动以及杂音等不良因素，使得切割开片的效果大大提升。\n[0023] 稳定加强板22背对挡板2一侧的中心区域固定有垂直于稳定加强板22的横向中心柱2221，横向中心柱2221安装于固定在工作台1上的基部2222上，横向中心柱2221通过可使其垂直于木板输送道23输送方向横向移动的平移装置设置在基部2222上。进一步保证结构的牢固度和运行的稳定性，并保证较为精确的切割开片作业，起到更好的开片效果，平移装置可以采用丝杠或者液压缸等结构，方便稳定加强板的位置调节。\n[0024] 缓冲装置包括位于连接缓冲杆442中间区域的中间定位块4421和固定在连接缓冲杆442靠电动机5一端的端定位块4422，连接缓冲杆442由中间定位块4421至端定位块\n4422的外周依次套有缓冲弹簧4423和抵靠柱4424，抵靠柱4424和架桥板443铰接连接，缓冲弹簧4423由中间定位块4421至端定位块4422方向截面积逐渐增大后又逐渐减小，当然缓冲装置也可以采用现有的一些液压、气压式的缓冲结构。进一步地提高结构机动性、延展性、稳定性都有提高，同时还能有效减少在木块输送、切割开片过程中产生的扰动以及杂音等不良因素，使得切割开片的效果大大提升。\n[0025] 切割装置包括工作台1上设有的上下相对的上带动轮61和下带动轮62，沿着上带动轮61和下带动轮62的外周绕有切割锯条7，切割锯条7位于上带动轮61和下带动轮62之间的空间区域形成两段位于两侧且相对的在竖直方向的连接段，其中一段作为切割作用段70在竖直方向穿过木板输送道23且其锯齿正对木板输送道23对木板的输送方向，上带动轮61设置在位于工作台1上方的防护罩8内，下带动轮62安装在位于工作台1下方的防护箱体9内，防护罩8上远离切割作用段70一侧连接有与防护罩8连通的抽风管81，防护箱体9上靠近切割作用段70一侧连接有与防护箱体9连通且向下倾斜的出口管91，下带动轮62连接有带动电机。使得木板的输送方便而且便于精确地进行切割分片，木板经过输送道时，下带动轮62由带动电机运转带动，并使得上带动轮61和切割锯条7都开始运转，切割锯条7对木板进行切割开片，通过锯条切割，可以减少与木板的接触面积，保证较高精度的开片作业，提升开片效果，另外，抽风管81和出口管91的设置，使得开片切割的后积累的木屑可以有效进行排放，减少高温锯条引起着火等安全隐患，同时保持设备的清洁度，另外，加快空气的流动，使得内部的热量得到较大的释放，当然，切割装置可以采用现有的锯齿刀盘式的切割开片结构，虽然可以较好地进行开片作业，但是没有上述的切割装置所带来的有益效果那么显著。\n[0026] 防护罩8的下端和防护箱体9的上端设有相对的且供切割锯条7的连接段穿过的通口89，防护罩8远离切割作用段70一侧的通口89和防护箱体9远离切割作用段70一侧的通口89之间设有一条贯通的防护通道891。进一步提高安全性和运行的稳定性，在切割锯条7不进行作用的地方进行防护，另外，利用防护罩8的通口89和抽风管81的设置，可以使得空气流动更加快速，不仅有利于去除木屑，也更利于进行散热，保证高效的开片工作和较好的开片效果。\n[0027] 防护罩8的下端靠近切割作用段70一侧的通口89呈矩形状，其长度方向沿着木板输送道23对木板的输送方向。进一步提高运行的稳定性、散热效果。\n[0028] 防护罩8内靠切割作用段70一侧的位置设有一条可升降的牵拉棒82，牵拉棒82穿过防护罩8的下端靠近切割作用段70一侧的通口89且其下端固定有平衡块821，平衡块\n821的下端一体连接有沿着木板输送道23对木板的输送方向呈台阶状的辅助平衡板822，辅助平衡板822的下端一体连接有位于切割锯条7的切割作用段70靠木板输送道23两侧的加强平衡座823，加强平衡座823包括两块沿着木板的输送方向排列的竖直加强平衡板\n8231且其中一块与辅助平衡板822一体连接，两块竖直加强平衡板8231的上端之间一体连接有横向加强平衡板8232。进一步提升结构的牢固度和运行的稳定性，同时，通过牵拉棒82可以调节平衡块821的位置，可以根据实际的工作状况调整到最佳的位置，以提高开片的效果；辅助平衡板822可以加强平衡块821的作用，以及适用的范围，增加容错率；加强平衡座823进一步加强平衡的效果，保证装置稳定地运行以及取得更好的开片效果，另外还能起到防护的作用，提高安全性；加强平衡座823的结构可以有效强化加强平衡座823的作用。\n[0029] 防护罩8固定有供牵拉棒82升降的导向套801，垂直于导向套801方向配有锁紧螺栓802，导向套801上开设有垂直于导向套801并用于配合锁紧螺栓802的螺孔。可以更加快速有效地调节牵拉棒82的位置，也即下方平衡块821及其连接的结构的位置，操作方便，便于找到较好的位置区域以达到装置最佳的开片状态。\n[0030] 沿着防护罩8的下端靠近切割作用段70一侧的通口89的靠近抽风管81一侧的长度边沿开设有呈矩形状的凹口890。利于空气的有效流动，方便木屑的处理以及设备的散热，另外，结构强度会有一定的强化。\n[0031] 防护罩8内设有用于安装上带动轮61的基块661，基块661通过升降装置安装于防护罩8内。便于上带动轮的调节，使得切割锯条的松紧度可以有效进行调节，达到最佳的切割开片状态，升降装置可以采用丝杠或者气缸等结构。\n[0032] 输送轮3可以选用木质轮，木板输送道23的下方可以固定有设置在工作台1上的木质垫板供木板进行输送并达到更好的开片效果，木质垫板可以采用光滑的板材，木质轮可以采用摩擦系数相对木质垫板较大的轮子。