一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置

1.一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置，包括主轴、枪钻，其特征在于：安装于机体上的主轴前端安装带有莫氏锥柄的枪钻，有位于机体上的高压气源通过气管与莫氏锥柄联接并和枪钻的内孔联通。
2.根据权利要求1所述的普车和镗床用枪钻深孔加工装置，其特征在于：所述的枪钻的前段设有滑动安装于工作台上的导向座，导向座上开有沿枪钻轴线方向的通孔，通孔的内壁两端分别套装有导向套，枪钻穿过导向套并伸出到通孔外。

一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置\n[0001] 技术领域：\n[0002] 本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置。\n[0003] 背景技术：\n[0004] 在加工非金属材料时，特别是加工高温高压成型的耐火砖材料时，主要是使用金刚石钻头，使得加工成本高；定心精度差，深孔偏移较大；切削速度低，加工效率不高。\n[0005] 枪钻因最早用于兵器工业加工枪管而得名，主要用来加工ø2～ø20mm小径深孔，是目前深孔钻削中的一种优质高效工具。专业的枪钻系统由深孔钻机、单刃或双刃的枪钻及高压冷却系统组成。枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻刃的独特结构起到自导向的作用，保证了切削精度。这时冷却液通过钻头中间的通道到达切削部位，并将切屑从排屑槽带出工件表面，同时对钻刃进行冷却和对背部的支撑凸台进行润滑，从而获良好的加工表面和加工质量。\n[0006] 实用新型内容：\n[0007] 为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种普车和镗床用枪钻深孔加工装置，解决了高温高压成型的耐火砖加工深孔成本高、精度差、效率低的问题。\n[0008] 本实用新型的技术方案如下：\n[0009] 普车和镗床用枪钻深孔加工装置，包括主轴、枪钻，其特征在于：安装于机体上的主轴前端安装带有莫氏锥柄的枪钻，有位于机体上的高压气源通过气管与莫氏锥柄联接并和枪钻的内孔联通。\n[0010] 所述的普车和镗床用枪钻深孔加工装置，其特征在于：所述的枪钻的前段设有滑动安装于工作台上的导向座，导向座上开有沿枪钻轴线方向的通孔，通孔的内壁两端分别套装有导向套，枪钻穿过导向套并伸出到通孔外。\n[0011] 本实用新型的优点是：\n[0012] 本实用新型在普通车床、镗床的主轴上安装一枪钻，枪钻内孔通入高压气体，加工时起冷却和排屑作用；枪钻靠近工件端设置导向座和导向套，起导向作用，使加工时枪钻不易偏移，保证了孔的加工精度；在普通车床、镗床上用枪钻加工非金属材料工件，定心精度高、效率高、形状位置精度高。\n[0013] 附图说明：\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0015] 具体实施方式：\n[0016] 普车和镗床用枪钻深孔加工装置，包括主轴1、枪钻2，安装于机体上的主轴1前端安装带有莫氏锥柄3的枪钻2，有位于机体上的高压气源4通过气管5与莫氏锥柄3联接并和枪钻2的内孔联通，加工时，高压空气通过枪钻2内孔直达枪钻切削刃部位，起到冷却、排屑作用。\n[0017] 枪钻2的前段（靠靠近待加工工件端面处）设有安装于滑动工作台6上的导向座\n7，导向座7上开有沿枪钻轴线方向的通孔8，通孔8的内壁两端分别套装有导向套9，枪钻\n2穿过导向套9并伸出到通孔8外，通过导向座7和导向套9的设计，加工时枪钻2不易偏移，加工孔的精度高。