红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法

1.一种红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，包括步骤：
首先，进行配料，将以下原料按重量份配料：
还原煤：8～15份；红土镍矿：70～90份；助熔剂：8～15份；
然后，将上述三种原料混合均匀后进行造球，干燥后将所造的生球布入转底炉内，加热到1200℃～1300℃，保持30～40分钟后，从转底炉排出高温金属化球团；
之后，将所述高温金属化球团热装罐送入用煤气作燃料的燃气熔分炉进行熔分，燃气熔分炉温度1420℃～1600℃，熔分时间30分钟，除去渣子后，最终得到高镍的镍铁合金。
2.根据权利要求1所述的红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，所述高温金属化球团的温度为600℃～1100℃。
3.根据权利要求1所述的红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，所述的红土镍矿含铁15～50％、含镍1～3％；
所述的煤为非炼焦煤；
所述助熔剂为生石灰、石灰石、碳酸钙、白云石的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，所述的转底炉为直接还原铁转底炉，该转底炉所用燃料的热值为750kcal/
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Nm ～9000kcal/Nm。
5.根据权利要求1所述的红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，所述的燃气熔分炉熔分所用燃料为煤制气-煤气净化后的燃料。
6.根据权利要求1所述的红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法，其特征在于，所述的造块方法包括：采用对辊式高压压球机造块。

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