LED封装结构、LED显示系统及坏灯检测方法

1.一种LED封装结构，其特征在于，包括封装在第一层的主LED、封装在第二层的备份LED和封装在第三层的光敏二极管，三层结构通过集成电路工艺封装在一起并分别留有外接电路的接口。
2.根据权利要求1所述的LED封装结构，其特征在于，所述主LED和备份LED分别包括红绿蓝三种颜色的LED芯片或者包括单色LED芯片。
3.根据权利要求1所述的LED封装结构，其特征在于，LED封装结构的第一层、第二层和第三层呈纵向叠加结构。
4.一种LED显示系统，包括驱动电路和LED芯片，其特征在于，还包括与驱动电路连接的控制模块，所述LED芯片采用权利要求1-3任一项所述的LED封装结构，驱动电路分别连接LED封装结构上的主LED和备份LED，光敏二极管与控制模块连接；驱动电路驱动主LED工作，控制模块根据光敏二极管的实时电流判断主LED损坏时控制驱动电路切换至驱动备份LED工作。
5.根据权利要求4所述的LED显示系统，其特征在于，所述控制模块内设置电流比较器，电流比较器内设定一个用于与光敏二极管的实际电流进行比较的电流阈值。
6.根据权利要求4所述的LED显示系统，其特征在于，控制模块判断有主LED损坏时控制驱动电路切换至驱动所有备份LED工作。
7.一种坏灯检测方法，其特征在于，对权利要求4所述的LED显示系统进行坏灯检测，所述方法包括：
当主LED和备份LED分别包括红绿蓝三种颜色的LED芯片时，控制模块控制驱动电路分时点亮LED显示系统中所有主LED中的红绿蓝LED芯片，所述的分时点亮指的是在不同时间段分别点亮LED显示系统中所有的红绿蓝芯片三种芯片；
控制模块顺时根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作；
当主LED和备份LED分别包括单原色LED芯片时，控制模块控制驱动电路驱动LED显示系统中所有主LED点亮单原色LED芯片；
控制模块根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作。
8.根据权利要求7所述的坏灯检测方法，其特征在于，当判断出有主LED坏灯后，还对坏灯进行定位。
9.根据权利要求8所述的坏灯检测方法，其特征在于，具体定位方式为：
以子灯板为单位对LED显示系统中的LED封装结构进行划分；
根据坏灯所在位置定位到坏灯对应的主LED，根据定位到的主LED对其所属的子灯板进行定位。
10.根据权利要求9所述的坏灯检测方法，其特征在于，定位时，将正常的LED芯片赋值
1，对坏灯赋值0，从而得到各个主LED的值：I灯＝I红&I绿&I蓝或者I灯＝I原色；
根据各个主LED的值计算子灯板的状态值：I子灯板＝I灯1&I灯2&I灯3……&I灯n；根据子灯板的状态值定位坏灯对应的主LED所在位置。

LED封装结构、LED显示系统及坏灯检测方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及LED显示屏领域，更具体地，涉及一种LED封装结构、LED显示系统及坏灯检测方法。\n背景技术\n[0002] 由多个彩色LED阵列贴在PCB基板上组成的显示系统称为LED显示系统，这种显示系统具有亮度高、色彩鲜艳、视角大、功耗低等优点。随着LED之间点距的减小，这种系统越来越广泛地应用于监控和广电的行业中。\n[0003] 在LED显示系统中，每个彩色LED灯内部一般包含红绿蓝三种颜色的发光二极管芯片，目前使用的发光二极管结构在使用一段时间后，容易因为驱动电流过大或者外部静电的原因造成击穿破坏。被破坏的LED灯将会不发亮或者亮度较暗，在整个LED显示系统中形成一个小黑点，在广电行业等较为苛刻的使用场景中，如果摄影机刚好拍摄在坏点上时，对节目影响较大。\n[0004] 基于LED显示系统上的坏点问题，现有技术中提供了一种由多个LED芯片并联的方案，当有LED芯片坏掉后，由其并联的其他LED顶替，并通过逐点亮度调整进行校正。此方案虽然可以避免出现坏灯所带来的黑点问题，但此方案为了保证显示效果的一致性，需要进行亮度校正，而亮度校正时需要逐点进行亮度调整，这依赖于专业的设备，而且需要有专业知识的客服人员在场才能完成，此方案面对的受众是专业人士，不适合普通使用者发现问题后自行解决。此外，目前大屏幕显示屏得到广泛应用，当上述方案应用于大屏幕显示屏时，对坏点的定位难度增加，基于上述方案很难发现大屏幕中坏点的位置。\n[0005] 在另一个检测LED显示系统中出现的坏点的技术方案中，采用的是电阻加A/D转换器的方式在LED显示系统中逐个检测LED灯的电流来检测坏点，此方式以电流变化为判断条件的，但实际应用中坏灯和好灯的电流有可能存在相同的情况，因此基于电流变化来判断灯的好坏存在一定的漏检，也就是说此方案并不能百分百检测出坏灯。\n发明内容\n[0006] 本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种LED封装结构、LED显示系统以及坏灯检测方法，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。\n[0007] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：\n[0008] 一种LED封装结构，包括封装在第一层的主LED、封装在第二层的备份LED和封装在第三层的光敏二极管，三层结构通过集成电路工艺封装在一起并分别留有外接电路的接口。\n[0009] 本发明的LED封装结构内直接封装有主LED和备份LED，应用于LED显示系统时可以在主LED中出现坏灯时直接切换备份LED来工作，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。而且该LED封装结构内还封装了光敏二极管，应用于LED显示系统时，光敏二极管可以对主LED的发光状态进行检测，在主LED无法正常发光时切换到备份LED，从而保证LED显示系统各个点都能正常显示。光敏二极管的工作状态对应于主LED的明暗，从而根据光敏二极管能够检测出主LED中存在坏灯，为LED显示系统切换至备份LED提供切换标准。\n[0010] 一种LED显示系统，包括驱动电路和LED芯片，还包括与驱动电路连接的控制模块，所述LED芯片采用上述所述的LED封装结构，驱动电路分别连接LED封装结构上的主LED和备份LED，光敏二极管与控制模块连接；驱动电路驱动主LED工作，控制模块根据光敏二极管的实时电流判断主LED损坏时控制驱动电路切换至驱动备份LED工作。\n[0011] 本发明的LED显示系统中，每个LED芯片中封装了主LED、备份LED和光敏二极管，利用光敏二极管可以对每个LED芯片中的主LED的发光状态进行检测，在主LED无法正常发光时通过控制模块的控制，使驱动电路切换到驱动备份LED工作，从而保证LED显示系统各个点都能正常显示。由于每个LED芯片中均设置了备份LED，备份LED和主LED均与驱动电路连接，当主LED出现坏灯时驱动电路能够及时切换到备份LED工作，保证LED显示系统的正常显示，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。\n[0012] 而且本发明利用的是光敏二极管对主LED的发光状态进行检测，且是一个主LED对应一个光敏二极管，光敏二极管能够根据主LED的明暗进行响应，能够准确检测出对应主LED的发光状态，从而能够准确判断出主LED的坏灯，检测的准确率高。而且所有光敏二极管可以同时工作，同时对所有的主LED进行检测，检测效率高。并且，由于采用的光敏二极管，成本低廉，体积小巧，易于推广应用。\n[0013] 此外，本发明利用控制模块自动对光敏二极管的电流状态进行监测，并利用控制模块自动控制驱动电路对主LED和备份LED进行切换，自动化程度高，无需专业的设备和专业知识，受众可以为专业人士也可以为普通使用者，用户体验好，实用性强。\n[0014] 一种坏灯检测方法，对上述所述的LED显示系统进行坏灯检测，所述方法包括：\n[0015] 当主LED和备份LED分别包括红绿蓝三种颜色的LED芯片时，控制模块控制驱动电路分时点亮LED显示系统中所有主LED中的红绿蓝LED芯片；\n[0016] 控制模块顺时根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作；\n[0017] 当主LED和备份LED分别包括单原色LED芯片时，控制模块控制驱动电路驱动LED显示系统中所有主LED点亮单原色LED芯片；\n[0018] 控制模块根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作。\n[0019] 本发明的坏灯检测方法中，对应于主LED和备份LED分别包括红绿蓝三种颜色LED芯片的情况，本发明首先通过控制模块控制驱动电路分时点亮所有LED中的三种颜色的LED芯片，由于光敏二极管能够检测LED芯片的明暗，因此控制模块根据光敏二极管的实时电流可以判断主LED中是否有坏灯，若有则控制驱动电路进行切换，从而停止对主LED的驱动，直接切换到驱动所有备份LED工作。由于每个LED芯片中均设置了备份LED和光敏二极管，光敏二极管对主LED的发光状态进行检测，且是一个主LED对应一个光敏二极管，光敏二极管能够根据主LED的明暗进行响应，能够准确检测出对应主LED的发光状态，从而能够准确判断出主LED的坏灯，检测的准确率高，检测出坏灯后可以实时对主LED和备份LED进行切换，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。而且所有光敏二极管可以同时工作，同时对所有的主LED进行检测，检测效率高。并且，由于采用的光敏二极管，成本低廉，体积小巧，易于推广应用。\n[0020] 此外，本发明的坏灯检测方法利用控制模块自动对光敏二极管的电流状态进行监测，并自动控制驱动电路对主LED和备份LED进行切换，自动化程度高，无需专业的设备和专业知识，受众可以为专业人士也可以为普通使用者，用户体验好，实用性强。\n附图说明\n[0021] 图1为本发明一种LED封装结构具体实施例的结构示意图。\n[0022] 图2为本发明一种LED显示系统具体实施例的结构示意图。\n[0023] 图3为本发明一种坏灯检测方法具体实施例的流程图。\n[0024] 图4为本发明一种坏灯检测方法中对子灯板定位的示意图。\n具体实施方式\n[0025] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；\n[0026] 为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；\n[0027] 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。\n[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。\n[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。\n[0031] 实施例1\n[0032] 如图1所示，为本发明一种LED封装结构具体实施例的结构示意图。参见图1，本具体实施例一种LED封装结构，包括封装在第一层的主LED1、封装在第二层的备份LED2和封装在第三层的光敏二极管3，三层结构通过集成电路工艺封装在一起并分别留有外接电路的接口。\n[0033] 在具体实施例中，LED封装结构直接将主LED1、备份LED2和用于检测主LED发光状态的光敏二极管3封装在一起，结构紧凑小巧，适合用于LED显示系统中。在该LED封装结构内直接封装有主LED1和备份LED2，应用于LED显示系统时可以在主LED1中出现坏灯时直接切换备份LED2来工作，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。而且该LED封装结构内还封装了光敏二极管3，应用于LED显示系统时，光敏二极管3可以对主LED1的发光状态进行检测，在主LED无法正常发光时切换到备份LED2，从而保证LED显示系统各个点都能正常显示。光敏二极管3的工作状态对应于主LED1的明暗，从而根据光敏二极管3能够检测出主LED1中存在坏灯，为LED显示系统切换至备份LED提供切换标准。此LED封装结构中，一个主LED1对应一个光敏二极管3，实现一对一的检测，检测效率高。\n[0034] 在具体实施过程中，本具体实施例的LED封装结构可以应用于全彩LED显示系统，也可应用于单色LED显示系统。对应地，LED封装结构内主LED1和备份LED2分别包括红绿蓝三种颜色的LED芯片或者包括单色LED芯片，将其应用于LED显示系统后，即可形成全彩LED显示系统或单色LED显示系统。\n[0035] 在具体实施过程中，LED封装结构的第一层、第二层和第三层呈纵向叠加结构，即主LED1、备份LED2和光敏二极管3在纵向上形成叠加结构。由于采用三层叠加的结构，和普通LED相比只是增加了高度，宽度方向上没有增加，从而不影响LED显示系统中LED之间的点距。\n[0036] 实施例2\n[0037] 在实施例1的基础上，本发明还提供一种LED显示系统。如图2所示，本发明一种LED显示系统具体实施例包括驱动电路4和LED芯片5，还包括与驱动电路4连接的控制模块6，LED芯片5采用实施例1所述的LED封装结构，驱动电路4分别连接LED封装结构上的主LED1和备份LED2，光敏二极管3与控制模块6连接；驱动电路4驱动主LED1工作，控制模块6根据光敏二极管3的实时电流判断主LED1损坏时控制驱动电路4切换至驱动备份LED2工作。\n[0038] 本发明的LED显示系统中，每个LED芯片5中封装了主LED1、备份LED2和光敏二极管\n3，驱动电路4可以驱动主LED1也可以驱动备份LED2，光敏二极管3可以对每个LED芯片5中的主LED1的发光状态进行检测，在主LED1无法正常发光时通过控制模块6的控制，使驱动电路\n4切换到驱动备份LED2工作，从而保证LED显示系统各个点都能正常显示。由于每个LED芯片\n5中均设置了备份LED2，备份LED2和主LED1均与驱动电路4连接，当主LED1出现坏灯时驱动电路4能够及时切换到备份LED2工作，保证LED显示系统的正常显示，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。\n[0039] 在本具体实施例中利用的是光敏二极管3对主LED1的发光状态进行检测，且是一个主LED1对应一个光敏二极管3，光敏二极管3能够根据主LED1的明暗进行响应，能够准确检测出对应主LED1的发光状态，从而能够准确判断出主LED1的坏灯，检测的准确率高。而且所有光敏二极管3在控制模块6的控制下可以同时工作，同时对所有的主LED1进行检测，检测效率高。并且，由于采用的光敏二极管3，成本低廉，体积小巧，易于推广应用。\n[0040] 此外，本具体实施例利用控制模块6自动对光敏二极管3的电流状态进行监测，并利用控制模块6自动控制驱动电路4对主LED1和备份LED2进行切换，自动化程度高，无需专业的设备和专业知识，受众可以为专业人士也可以为普通使用者，用户体验好，实用性强。\n[0041] 在具体实施过程中，为了保证显示效果的一致性，控制模块6判断有主LED1损坏时控制驱动电路4切换至驱动所有备份LED2工作。即在整个LED显示系统中，驱动电路4是同时驱动所有主LED1工作或者同时驱动所有备份LED2工作，这使得具有显示一致性的所有主LED1以及具有显示一致性的所有备份LED2在同时工作的状态下保证整个LED显示系统的显示一致性。其中，LED显示系统中所有主LED1和所有备份LED2均预先各自经过逐点亮度校正，此校正过程可以在产品出厂时进行校正，保证所有主LED1具有显示上的一致性以及所有备份LED2具有显示上的一致性。而且能够保证驱动电路4切换到所有备份LED工作时仍然能够保证在LED显示系统上显示效果的一致性，用户无需进行逐点亮度的校正。\n[0042] 在具体实施过程中，本具体实施例中的LED芯片采用实施例1所述的LED封装结构后可以贴在PCB基板上，再结合驱动电路3、控制模块6等其他电子一起组装形成LED显示系统。\n[0043] 依据本具体实施例的方案，LED显示系统上电后，通常默认驱动电路4直接驱动主LED1工作，每个LED芯片5中的光敏二极管3对各自的主LED1芯片中的发光状态进行检测，如果某个主LED1中的芯片损坏，光敏二极管3的电流会明显变小，用户可以通过控制模块6对LED显示系统中的光敏二极管3的电流进行监测来判断主LED1中芯片的损坏，控制模块6自动将LED显示系统中的驱动电路4切换到备份LED2，由备份LED2工作。此时控制模块6还可以通过告警的方式通知用户，用户可以联系客服人员对主LED1损坏的子灯板进行更换。\n[0044] 在具体实施过程中，为了方便控制模块6对光敏二极管的实时电流进行监测，一种优选的实施方式是在控制模块6内设置电流比较器，电流比较器内设定一个用于与光敏二极管3的实时电流进行比较的电流阈值，当控制模块6通过电流比较器判断出光敏二极管3的实时电流小于设定的电流阈值，则说明该光敏二极管3对应的主LED1中有芯片损坏。\n[0045] 实施例3\n[0046] 在实施例1和实施例2的基础上，本发明还提供一种坏灯检测方法。如图3所示，为本发明一种坏灯检测方法的流程图。参见图3，本具体实施例一种坏灯检测方法是对实施例\n2的LED显示系统进行坏灯检测，在该实施例中，LED显示系统中的LED芯片对应的主LED和备份LED分别包括红绿色三种颜色的LED芯片，也就是说，一个LED芯片内封装的主LED芯片包括红绿色三种颜色的LED芯片，备份LED也包括红绿色三种颜色的LED芯片。所述方法的具体步骤包括：\n[0047] 控制模块控制驱动电路分时点亮LED显示系统中所有主LED中的红绿蓝LED芯片；\n其中，所述的分时点亮指的是在不同时间段分别点亮LED显示系统中所有的红绿蓝芯片三种芯片，在此过程中，红绿蓝三种颜色的点亮顺序是任意的，控制模块可以预先设定三种颜色芯片的点亮顺序，用户也可以在后续使用时进行修改。\n[0048] 控制模块顺时根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作；其中，如图3所示，假设点亮顺序为依次点亮红光、绿光和蓝光，则当点亮红光时控制模块判断是否有主LED中的红灯显示不正常，若有则直接切换到备份LED，否则接着点亮绿光，控制模块判断是否有主LED中的绿灯显示不正常，若有则直接切换到备份LED，否则接着点亮蓝光，控制模块判断是否有主LED中的蓝灯显示不正常，若有则直接切换到备份LED。\n[0049] 本具体实施例的坏灯检测方法中，对应于主LED和备份LED分别包括红绿蓝三种颜色LED芯片的情况，本发明首先通过控制模块控制驱动电路分时点亮所有LED中的三种颜色的LED芯片，由于光敏二极管能够检测LED芯片的明暗，因此控制模块根据光敏二极管的实时电流可以判断主LED中是否有坏灯，若有则控制驱动电路进行切换，从而停止对主LED的驱动，直接切换到驱动所有备份LED工作。由于每个LED芯片中均设置了备份LED和光敏二极管，光敏二极管对主LED的发光状态进行检测，且是一个主LED对应一个光敏二极管，光敏二极管能够根据主LED的明暗进行响应，能够准确检测出对应主LED的发光状态，从而能够准确判断出主LED的坏灯，检测的准确率高，检测出坏灯后可以实时对主LED和备份LED进行切换，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。而且所有光敏二极管可以同时工作，同时对所有的主LED进行检测，检测效率高。并且，由于采用的光敏二极管，成本低廉，体积小巧，易于推广应用。\n[0050] 此外，本具体实施例的坏灯检测方法利用控制模块自动对光敏二极管的电流状态进行监测，并自动控制驱动电路对主LED和备份LED进行切换，自动化程度高，无需专业的设备和专业知识，受众可以为专业人士也可以为普通使用者，用户体验好，实用性强。\n[0051] 在具体实施过程中，为了能够及时对坏灯进行更换，本具体实施例在判断出有主LED坏灯后，还对坏灯进行定位。\n[0052] 由于一个LED显示系统中，LED灯的数量相当巨大，利用控制模块对所损坏的等进行定位告警会比较复杂，而且即使告诉用户损坏LED的坐标，用户也很难在LED显示系统中对具体LED灯进行定位，为此，本具体实施例采用对子灯板为单位对坏灯进行定位，每个子灯板在结构上以PCB基板划分，每个子灯板一般包含多个LED芯片，相对于对坏灯定位，本发明对坏灯所在的子灯板定位相对简单。具体定位方式为：\n[0053] 以子灯板为单位对LED显示系统中的LED封装结构进行划分；\n[0054] 根据坏灯所在位置定位到坏灯对应的主LED，根据定位到的主LED对其所属的子灯板进行定位。\n[0055] 在一种优选的实施方式中，如图4所示，定位时，对LED显示系统中所有颜色的LED芯片进行赋值，其中正常的LED芯片赋值1，对坏灯赋值0，从而得到各个主LED的值：I灯＝I红&I绿&I蓝；\n[0056] 根据各个主LED的值计算子灯板的状态值：I子灯板＝I灯1&I灯2&I灯3……&I灯n；根据子灯板的状态值定位坏灯对应的主LED所在位置。具体操作时通过读取子灯板的状态值科技定位到坏灯所在的位置，从而对对应的子灯板进行更换。实施例4\n[0057] 与实施例3不同的是，本具体实施例中的坏灯检测方法对应的LED显示系统中，LED芯片对应的主LED和备份LED分别包括单原色LED芯片，也就是说，一个LED芯片内封装的主LED芯片仅包括单原色LED芯片，备份LED也仅包括单原色LED芯片。本具体实施例的具体步骤包括：\n[0058] 控制模块控制驱动电路点亮LED显示系统中所有主LED中的单原色芯片；\n[0059] 控制模块根据光敏二极管的实时电流判断LED显示系统中是否有主LED坏灯，若有则直接控制驱动电路驱动所有备份LED工作；\n[0060] 本具体实施例的坏灯检测方法中，对应于主LED和备份LED仅包括单原色LED芯片的情况，本发明首先通过控制模块控制驱动电路点亮所有LED中的主LED的单原色LED芯片，由于光敏二极管能够检测LED芯片的明暗，因此控制模块根据光敏二极管的实时电流可以判断主LED中的单原色LED芯片是否有坏灯，若有则控制驱动电路进行切换，从而停止对主LED的驱动，直接切换到驱动所有备份LED工作。由于每个LED芯片中均设置了备份LED和光敏二极管，光敏二极管对主LED的发光状态进行检测，且是一个主LED对应一个光敏二极管，光敏二极管能够根据主LED的明暗进行响应，能够准确检测出对应主LED的发光状态，从而能够准确判断出主LED的坏灯，检测的准确率高，检测出坏灯后可以实时对主LED和备份LED进行切换，能够有效避免在LED显示系统中死灯带来的显示黑点问题。而且所有光敏二极管可以同时工作，同时对所有的主LED进行检测，检测效率高。并且，由于采用的光敏二极管，成本低廉，体积小巧，易于推广应用。\n[0061] 此外，本具体实施例的坏灯检测方法利用控制模块自动对光敏二极管的电流状态进行监测，并自动控制驱动电路对主LED和备份LED进行切换，自动化程度高，无需专业的设备和专业知识，受众可以为专业人士也可以为普通使用者，用户体验好，实用性强。\n[0062] 在具体实施过程中，为了能够及时对坏灯进行更换，本具体实施例在判断出有主LED坏灯后，还对坏灯进行定位。\n[0063] 由于一个LED显示系统中，LED灯的数量相当巨大，利用控制模块对所损坏的等进行定位告警会比较复杂，而且即使告诉用户损坏LED的坐标，用户也很难在LED显示系统中对具体LED灯进行定位，为此，本具体实施例采用对子灯板为单位对坏灯进行定位，每个子灯板在结构上以PCB基板划分，每个子灯板一般包含多个LED芯片，相对于对坏灯定位，本发明对坏灯所在的子灯板定位相对简单。具体定位方式为：\n[0064] 以子灯板为单位对LED显示系统中的LED封装结构进行划分；\n[0065] 根据坏灯所在位置定位到坏灯对应的主LED，根据定位到的主LED对其所属的子灯板进行定位。\n[0066] 在一种优选的实施方式中，如图4所示，定位时，对LED显示系统中所有颜色的LED芯片进行赋值，其中正常的LED芯片赋值1，对坏灯赋值0，从而得到各个主LED的值：I灯＝I原色；\n[0067] 根据各个主LED的值计算子灯板的状态值：I子灯板＝I灯1&I灯2&I灯3……&I灯n；根据子灯板的状态值定位坏灯对应的主LED所在位置。具体操作时通过读取子灯板的状态值科技定位到坏灯所在的位置，从而对对应的子灯板进行更换。\n[0068] 相对于实施例3，由于每个主LED中仅包括单原色LED芯片，控制过程和检测过程相对于实施例3简单。\n[0069] 相同或相似的标号对应相同或相似的部件；\n[0070] 附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；\n[0071] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。