洛氏硬度检测装置

1.一种洛氏硬度检测装置，安装于电子万能试验机的移动台上，其特征在于，所述洛氏硬度检测装置包括：试验机移动横梁(1)、力传感器(2)、外固定套筒(3)、压紧套(4)、位移传感器(5)和洛氏测头(6)；所述试验机移动横梁(1)中间固定有力传感器(2)，所述力传感器(2)的下方通过竖直的连接杆(7)固定连接有洛氏测头(6)，所述连接杆(7)的侧面固定连接有位移传感器(5)，所述外固定套筒(3)固定于试验机移动横梁(1)的下方，且套于连接杆(7)的外周，所述外固定套筒(3)的下方内部弹性伸缩连接有压紧套(4)，所述压紧套(4)套于洛氏测头(6)的外周，且所述压紧套(4)的外周下端面低于洛氏测头(6)的最低点，所述压紧套(4)的外周上端正对位移传感器(5)的下端，用于接触触发位移传感器(5)，所述压紧套(4)的外周下端面与洛氏测头(6)的最低点之间的高度差等于所述位移传感器(5)的下端与压紧套(4)的上端面之间的高度差。
2.根据权利要求1所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，还包括伸缩套(8)，所述伸缩套(8)位于所述外固定套筒(3)内并与所述外固定套筒(3)的内壁卡接，且所述伸缩套(8)的下端延伸至所述外固定套筒(3)的外部并与所述压紧套(4)的上端连接，所述外固定套筒(3)内位于伸缩套(8)和试验机移动横梁(1)之间设置有压缩弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述外固定套筒(3)的内壁且邻近其下端具有凸出的卡缘(301)，所述伸缩套(8)的外壁且邻近其上端具有限位轴肩(801)，所述限位轴肩(801)与卡缘(301)卡接配合。
4.根据权利要求2所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述压紧套(4)邻近其上端设置有横向的第一螺纹通孔，所述伸缩套(8)的内壁且邻近其下端设有正对所述第一螺纹通孔的第一固定孔，所述压紧套(4)通过与所述第一螺纹通孔旋接至插入所述第一固定孔内的螺钉与所述伸缩套(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述压紧套(4)的外壁且位于第一螺纹通孔的下方设置有第一定位轴肩(401)。
6.根据权利要求1所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述连接杆(7)的下端通过连接套(9)固定连接洛氏测头(6)，所述连接杆(7)的下端中间设置第一安装孔(701)，所述连接套(9)的上端固定于第一安装孔(701)内，所述连接套(9)的下端中间设置有第二安装孔(901)，所述洛氏测头(6)的上端固定于第二安装孔(901)内。
7.根据权利要求6所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述连接杆(7)上设置有横向贯穿所述第一安装孔(701)的第二螺纹通孔，所述连接套(9)的外周正对所述第二螺纹通孔设置有第二固定孔，所述连接套(9)的外壁且位于所述第二固定孔的下方设置有第二定位轴肩(902)，所述连接套(9)通过与所述第二螺纹通孔旋接至插入所述第二固定孔内的螺钉与所述连接杆(7)固定连接。
8.根据权利要求6所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述连接套(9)设置有横向贯穿所述第二安装孔(901)的第三螺纹通孔，所述洛氏测头(6)的外壁且位于第三固定孔的下方设置有第三定位轴肩(601)，所述洛氏测头(6)通过与所述第三螺纹通孔旋接至插入所述第三固定孔内的螺钉与所述连接套(9)固定连接。
9.根据权利要求1所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述试验机移动横梁(1)中间设置有安装槽，所述安装槽的上方固定有第一安装板(10)，所述力传感器(2)固定于第一安装板(10)的下方，并位于所述安装槽内。
10.根据权利要求1所述的洛氏硬度检测装置，其特征在于，所述压紧套(4)的下端设有贯穿所述压紧套侧壁的开口(402)。

洛氏硬度检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及试验仪器技术领域，具体涉及一种洛氏硬度检测装置。\n背景技术\n[0002] 由于洛氏硬度计操作简便，压痕小，测量硬度范围广，现有的金属材料一般使用洛氏硬度计测量硬度。而根据洛氏硬度试验原理最重要是测得测头的压入深度，其直接影响试验数据的准确性，但现有的一些洛氏硬度检测装置为保证检测精度其结构较为复杂，不仅成本较高，而且不便于维护，而一些结构简单的洛氏硬度检测装置则检测精度较差，对测头的压入深度检测容易出现偏差。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种洛氏硬度检测装置，其能准确的检测测头的压入深度，保证检测结果准确，且整体结构简单。\n[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：\n[0005] 提供一种洛氏硬度检测装置，安装于电子万能试验机的移动台上，所述洛氏硬度检测装置包括：试验机移动横梁、力传感器、外固定套筒、压紧套、位移传感器和洛氏测头；\n所述试验机移动横梁中间固定有力传感器，所述力传感器的下方通过竖直的连接杆固定连接有洛氏测头，所述连接杆的侧面固定连接有位移传感器，所述外固定套筒固定于试验机移动横梁的下方，且套于连接杆的外周，所述外固定套筒的下方内部弹性伸缩连接有压紧套，所述压紧套套于洛氏测头的外周，且所述压紧套的外周下端面低于洛氏测头的最低点，所述压紧套的外周上端正对位移传感器的下端，用于接触触发位移传感器，所述压紧套的外周下端面与洛氏测头的最低点之间的高度差等于所述位移传感器的下端与压紧套的上端面之间的高度差。\n[0006] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，还包括伸缩套，所述伸缩套位于所述外固定套筒内并与所述外固定套筒的内壁卡接，且所述伸缩套的下端延伸至所述外固定套筒的外部并与所述压紧套的上端连接，所述外固定套筒内位于伸缩套和试验机移动横梁之间设置有压缩弹簧。\n[0007] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述外固定套筒的内壁且邻近其下端具有凸出的卡缘，所述伸缩套的外壁且邻近其上端具有限位轴肩，所述限位轴肩与卡缘卡接配合。\n[0008] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述压紧套邻近其上端设置有横向的第一螺纹通孔，所述伸缩套的内壁且邻近其下端设有正对所述第一螺纹通孔的第一固定孔，所述压紧套通过与所述第一螺纹通孔旋接至插入所述第一固定孔内的螺钉与所述伸缩套固定连接。\n[0009] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述压紧套的外壁且位于第一螺纹通孔的下方设置有第一定位轴肩。\n[0010] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述连接杆的下端通过连接套固定连接洛氏测头，所述连接杆的下端中间设置第一安装孔，所述连接套的上端固定于第一安装孔内，所述连接套的下端中间设置有第二安装孔，所述洛氏测头的上端固定于第二安装孔内。\n[0011] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述连接杆上设置有横向贯穿所述第一安装孔的第二螺纹通孔，所述连接套的外周正对所述第二螺纹通孔设置有第二固定孔，所述连接套的外壁且位于所述第二固定孔的下方设置有第二定位轴肩，所述连接套通过与所述第二螺纹通孔旋接至插入所述第二固定孔内的螺钉与所述连接杆固定连接。\n[0012] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述连接套设置有横向贯穿所述第二安装孔的第三螺纹通孔，所述洛氏测头的外壁设置有第三固定孔，所述洛氏测头的外壁且位于所述第三固定孔的下方设置有第三定位轴肩，所述洛氏测头通过与所述第三螺纹通孔旋接至插入所述第三固定孔内的螺钉与所述连接套固定连接。\n[0013] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述试验机移动横梁中间设置有安装槽，所述安装槽的上方固定有第一安装板，所述力传感器固定于第一安装板的下方，并位于所述安装槽内。\n[0014] 作为洛氏硬度检测装置的一种优选方案，所述压紧套的下端设有贯穿所述压紧套侧壁的开口。\n[0015] 本实用新型的有益效果：本实用新型提出的洛氏硬度检测装置通过弹性伸缩连接有套于洛氏测头外周的压紧套，且压紧套的外周下端面与洛氏测头的最低点的高度差等于所述位移传感器的下端与压紧套的外周上端面的高度差，当进行洛氏硬度检测时，电子万能试验机下压试验机移动横梁，给定洛氏测头一定的压力压住试样，在下压过程中，压紧套先接触试样，在试样的作用下，压紧套逐渐弹性收缩，直至洛氏测头刚好触碰到试样，此时压紧套的外周上端恰好接触触发位移传感器，位移传感器开始对洛氏测头的下压深度进行检测，使得位移传感器能准确的检测测头的压入深度，保证检测结果准确，且整体结构简单。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1是本实用新型一实施例所述的洛氏硬度检测装置安装于电子万能试验机时的结构示意图。\n[0018] 图2是本实用新型一实施例所述的洛氏硬度检测装置的正视图。\n[0019] 图3是图2中A‑A位置的剖视图。\n[0020] 图4是图3中B位置的局部放大图。\n[0021] 图中：\n[0022] 1、试验机移动横梁；2、力传感器；3、外固定套筒；301、卡缘；4、压紧套；401、第一定位轴肩；402、开口；5、位移传感器；6、洛氏测头；601、第三定位轴肩；7、连接杆； 701、第一安装孔；8、伸缩套；801、限位轴肩；9、连接套；901、第二安装孔；902、第二定位轴肩；10、第一安装板；11、电子万能试验机；12、压缩弹簧。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。\n[0024] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。\n[0025] 本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。\n[0026] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0027] 参照图1‑4，本实用新型一实施例提供的洛氏硬度检测装置，安装于电子万能试验机11 的移动台上，洛氏硬度检测装置包括：试验机移动横梁1、力传感器2、外固定套筒3、压紧套4、位移传感器5和洛氏测头6，试验机移动横梁1中间固定有力传感器2，力传感器2的下方通过竖直的连接杆7固定连接有洛氏测头6，连接杆7的侧面固定连接有位移传感器5，外固定套筒3固定于试验机移动横梁1的下方，且套于连接杆7的外周，外固定套筒3的下方内部弹性伸缩连接有压紧套4，压紧套4套于洛氏测头6的外周，且压紧套4的外周下端面低于洛氏测头6的最低点，压紧套4的外周上端正对位移传感器5的下端，用于接触触发位移传感器5，压紧套4的外周下端面与洛氏测头6的最低点之间的高度差等于位移传感器5 的下端与压紧套4的上端面之间的高度差。\n[0028] 其中，连接杆7的外壁一侧固定连接有第二安装板，位移传感器5固定于第二安装板远离连接杆7的一侧，位移传感器5采用高精度位移传感器，保证检测精度，力传感器2采用 S型结构的力传感器2，其具有较强抗扭、抗侧和抗偏能力，较好的线行度和重复性。并对传感器零点和灵敏度温度影响进行了补偿，保证了传感器的长期稳定性。\n[0029] 上述技术方案中，外固定套筒3弹性伸缩连接有套于洛氏测头6外周的压紧套4，且压紧套4的外周下端面与洛氏测头6的最低点之间的高度差等于位移传感器5的下端与压紧套 4的上端面之间的高度差，当进行洛氏硬度检测时，电子万能试验机11下压试验机移动横梁 1，给定洛氏测头6一定的压力压住试样，在下压过程中，压紧套4先接触试样，在试样的作用下，压紧套4逐渐向外固定套筒3内部弹性收缩，直至洛氏测头6刚好触碰到试样，此时压紧套4的外周上端恰好接触触发位移传感器5，位移传感器5开始对洛氏测头6的下压深度进行检测，使得位移传感器5能准确的检测测头的压入深度，保证检测结果准确，且整体结构简单。\n[0030] 在本实施例中，还包括伸缩套8，伸缩套8位于外固定套筒3内并与外固定套筒3的内壁卡接，且伸缩套8的下端延伸至外固定套筒3的外部并与压紧套4的上端连接，外固定套筒3内位于伸缩套8和试验机移动横梁1之间设置有压缩弹簧12。此结构设计方案使得压紧套4能自动弹性复位，伸缩稳定，且结构简单。\n[0031] 在一些实施例中，外固定套筒3的内壁且邻近其下端具有凸出的卡缘301，伸缩套8的外壁且邻近其上端具有限位轴肩801，限位轴肩801与卡缘301卡接配合。限位轴肩801与卡缘301配合结构能有效防止伸缩套8从外固定套筒3内完全脱落出，结构简单。具体地，伸缩套8的横向外部轮廓与卡缘301的横向内部轮廓相匹配，此结构方案设计使得伸缩套8 与外固定套筒3的伸缩配合更加稳定，\n[0032] 在一些实施例中，压紧套4邻近其上端设置有横向的第一螺纹通孔，伸缩套8的内壁且邻近其下端设有正对第一螺纹通孔的第一固定孔，压紧套4通过与第一螺纹通孔旋接至插入第一固定孔内的螺钉与伸缩套8固定连接。此结构方案设计使得压紧套4能稳固地连接于伸缩套8，且安装拆卸十分简单方便。\n[0033] 进一步地，压紧套4的外壁且位于第一螺纹通孔的下方设置有第一定位轴肩401。\n第一定位轴肩401起到定位安装的作用，使得压紧套4能快速准确安装于伸缩套8内，提高安装效率。\n[0034] 在本实施例中，连接杆7的下端通过连接套9固定连接洛氏测头6，连接杆7的下端中间设置第一安装孔701，连接套9的上端固定于第一安装孔701内，连接套9的下端中间设置有第二安装孔901，洛氏测头6的上端固定于第二安装孔901内。连接套9起过渡连接作用，便于洛氏测头6的固定连接操作，保证洛氏测头6连接稳固。\n[0035] 进一步地，连接杆7上设置有横向贯穿第一安装孔的第二螺纹通孔，连接套9的外周正对第二螺纹通孔设置有第二固定孔，连接套9的外壁且位于第二固定孔的下方设置有第二定位轴肩902，连接套9通过与第二螺纹通孔旋接至插入第二固定孔内的螺钉与连接杆\n7固定连接。第二螺纹通孔与第二固定孔的配合结构，使得连接套9和连接杆7的安装拆卸更加简单方便，同时第二定位轴肩902使得连接套9能快速准确的定位安装于连接杆7的第一安装孔701内。\n[0036] 进一步地，连接套9设置有横向贯穿第二安装孔901的第三螺纹通孔，洛氏测头6的外壁设置有第三固定孔，洛氏测头6的外壁且位于第三固定孔的下方设置有第三定位轴肩\n601，洛氏测头6通过与第三螺纹通孔旋接至插入第三固定孔内的螺钉与连接套9固定连接。\n第三螺纹通孔与第三固定孔的配合结构，使得洛氏测头6和连接套9的安装拆卸更加简单方便，同时第三定位轴肩601使得洛氏测头6能快速准确的定位安装于连接套9的第二安装孔\n901 内。\n[0037] 在本实施例中，试验机移动横梁1中间设置有安装槽，安装槽的上方固定有第一安装板 10，力传感器2固定于第一安装板10的下方，并位于安装槽内。\n[0038] 在本实施例中，压紧套4的下端设有贯穿压紧套4侧壁的开口402。开口402便于检测人员观察压紧套4内部洛氏测头6对试样的压紧情况。\n[0039] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

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