玻璃瓶检测装置

1.一种玻璃瓶检测装置，其特征在于，它包括用于放置玻璃瓶(1)的水平台面(2)，水平台面(2)的一侧设有与玻璃瓶(1)外立面相贴并可相对转动的扶持机构，相对的另一侧设有玻璃瓶外圆圆整度检测机构，水平台面(2)的上方设有玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构；玻璃瓶外圆圆整度检测机构包括沿水平方向移动的第一直线移动单元，第一直线移动单元包括第一移动块(3)，第一移动块(3)设有与玻璃瓶(1)外立面相贴并可相对转动的第一接触单元，第一接触单元设有用于驱动玻璃瓶(1)转动的电动结构，玻璃瓶外圆圆整度检测机构设有用于检测第一接触单元水平位移量的第一传感器；玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构包括沿竖直方向移动的第二直线移动单元，第二直线移动单元包括第二移动块(4)，第二移动块(4)设有与玻璃瓶(1)瓶口端面相贴的第二接触单元，玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构设有用于检测第二接触单元竖直位移量的第二传感器；电动结构、第一传感器、第二传感器与控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，扶持机构包括自上而下依序设置的第一三角形安装块(5)、第二三角形安装块(6)、第三三角形安装块(7)，各三角形安装块的三个边中的面向玻璃瓶(1)外立面的那一边均为弧形面，第一三角形安装块(5)、第三三角形安装块(7)均为固定，第一三角形安装块(5)、第三三角形安装块(7)之间安装有竖直方向的三根导杆(8)，第二三角形安装块(6)与三根导杆(8)可滑动连接，第二三角形安装块(6)的弧形面的两端、第三三角形安装块(7)的弧形面的两端均各设有一个第一滚轮(9)，总共四个第一滚轮(9)用于与玻璃瓶(1)外立面相贴并可相对转动。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，扶持机构还包括丝杠螺母传动结构，螺母设于第二三角形安装块(6)，丝杠(10)分别与螺母和第一电动机(11)连接，第一电动机(11)与控制单元电连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，第一直线移动单元包括手柄(12)、第一直线导轨(13)、用于将第一移动块(3)拉向玻璃瓶(1)外立面的拉簧，拉簧的一端固定，拉簧的另一端与第一移动块(3)连接，手柄(12)与第一移动块(3)连接，第一移动块(3)与第一直线导轨(13)连接；第一传感器设于第一移动块(3)。
5.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，第二直线移动单元包括气缸(14)、第二直线导轨(15)，气缸(14)的伸缩端与第二移动块(4)连接，第二移动块(4)与第二直线导轨(15)连接，气缸(14)与控制单元连接；第二传感器设于第二移动块(4)。
6.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，电动结构包括第二电动机(16)、减速器(17)、第二滚轮(18)，第二电动机(16)、减速器(17)、第二滚轮(18)依序连接，第二滚轮(18)用于与玻璃瓶(1)外立面相贴并可相对转动；第二电动机(16)与控制单元电连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置，其特征在于，第二接触单元为接触块(19)，接触块(19)的用于与玻璃瓶(1)瓶口端面相贴的平面以及水平台面(2)均设有低摩擦耐磨层。

玻璃瓶检测装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及检测装置技术领域，具体讲是一种玻璃瓶检测装置。\n背景技术\n[0002] 目前，玻璃瓶的生产效率已经大为提高，但是判断一个玻璃瓶是否能够使用，还需要进行高效地检测，比如对玻璃瓶外圆圆整度的检测、对玻璃瓶瓶口端面平整度的检测等等，因此设计一种玻璃瓶检测装置，对于玻璃瓶的整个生产效率的提高非常关键。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够同时对玻璃瓶外圆圆整度以及对玻璃瓶瓶口端面平整度进行高效检测的玻璃瓶检测装置。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明提出一种玻璃瓶检测装置，它包括用于放置玻璃瓶的水平台面，水平台面的一侧设有与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动的扶持机构，相对的另一侧设有玻璃瓶外圆圆整度检测机构，水平台面的上方设有玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构；玻璃瓶外圆圆整度检测机构包括沿水平方向移动的第一直线移动单元，第一直线移动单元包括第一移动块，第一移动块设有与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动的第一接触单元，第一接触单元设有用于驱动玻璃瓶转动的电动结构，玻璃瓶外圆圆整度检测机构设有用于检测第一接触单元水平位移量的第一传感器；玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构包括沿竖直方向移动的第二直线移动单元，第二直线移动单元包括第二移动块，第二移动块设有与玻璃瓶瓶口端面相贴的第二接触单元，玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构设有用于检测第二接触单元竖直位移量的第二传感器；电动结构、第一传感器、第二传感器与控制单元电连接。\n[0005] 本发明的工作原理，同时设置外圆圆整度检测机构和玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构，各检测机构设有传感器，传感器将机械位移量转化为电信号输入控制单元与基准数据进行比较，从而判断是否合格，并对数据进行存储以及显示在显示装置上供查看，对玻璃瓶装夹以及检测时均快速、精准、稳定。\n[0006] 采用上述结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点：水平台面、扶持机构、第一接触单元、第二接触单元围成一检测空间，玻璃瓶装夹一次，就能够同时对玻璃瓶外圆圆整度以及对玻璃瓶瓶口端面平整度进行高效检测，因此本发明具有能够同时对玻璃瓶外圆圆整度以及对玻璃瓶瓶口端面平整度进行高效检测的优点。\n[0007] 作为改进，扶持机构包括自上而下依序设置的第一三角形安装块、第二三角形安装块、第三三角形安装块，各三角形安装块的三个边中的面向玻璃瓶外立面的那一边均为弧形面，第一三角形安装块、第三三角形安装块均为固定，第一三角形安装块、第三三角形安装块之间安装有竖直方向的三根导杆，第二三角形安装块与三根导杆可滑动连接，第二三角形安装块的弧形面的两端、第三三角形安装块的弧形面的两端均各设有一个第一滚轮，总共四个第一滚轮用于与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动，这样，结构简单紧凑，第二三角形安装块可上下调动，适用于不同高度的玻璃瓶，且扶持点由四个第一滚轮确定为四个，扶持效果更好。\n[0008] 作为改进，扶持机构还包括丝杠螺母传动结构，螺母设于第二三角形安装块，丝杠分别与螺母和第一电动机连接，第一电动机与控制单元电连接，这样，无需手动调动第二三角形安装块，通过控制单元控制调动第二三角形安装块，更加精确和方便。\n[0009] 作为改进，第一直线移动单元包括手柄、第一直线导轨、用于将第一移动块拉向玻璃瓶外立面的拉簧，拉簧的一端固定，拉簧的另一端与第一移动块连接，手柄与第一移动块连接，第一移动块与第一直线导轨连接；第一传感器设于第一移动块，这样，结构简单，工人一手拉手柄，一手放玻璃瓶，效率较高，且工人放松时通过手感使第一接触单元接触玻璃瓶外立面柔和到位，而第一接触单元在检测时的位移跳动量直接传递到第一移动块，通过第一传感器检测第一移动块的位移跳动量获得玻璃瓶外立面的外圆度。\n[0010] 作为改进，第二直线移动单元包括气缸、第二直线导轨，气缸的伸缩端与第二移动块连接，第二移动块与第二直线导轨连接，气缸与控制单元连接；第二传感器设于第二移动块，这样，结构简单，利用重力使第二移动块下落，下落过程中，利用气缸的缓冲作用稳定下落，并较为柔和稳定地使第二接触单元与玻璃瓶瓶口端面相贴，而第二接触单元在检测时的位移跳动量直接传递到第二移动块，通过第二传感器检测第二移动块的位移跳动量获得玻璃瓶瓶口端面平整度。\n[0011] 作为改进，电动结构包括第二电动机、减速器、第二滚轮，第二电动机、减速器、第二滚轮依序连接，第二滚轮用于与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动；第二电动机与控制单元电连接，这样，第二滚轮与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动同时又驱动玻璃瓶转动，结构简单紧凑，执行效率高。\n[0012] 作为改进，第二接触单元为接触块，接触块的用于与玻璃瓶瓶口端面相贴的平面以及水平台面均设有低摩擦耐磨层，这样，结构更加合理，低摩擦耐磨层面积不用太大，降低成本，且更换方便。\n附图说明\n[0013] 图1为本发明玻璃瓶检测装置的结构示意图。\n[0014] 图2为本发明玻璃瓶检测装置的局部结构示意图。\n[0015] 图中所示，1、玻璃瓶，2、水平台面，3、第一移动块，4、第二移动块，5、第一三角形安装块，6、第二三角形安装块，7、第三三角形安装块，8、导杆，9、第一滚轮，10、丝杠，11、第一电动机，12、手柄，13、第一直线导轨，14、气缸，15、第二直线导轨，16、第二电动机，17、减速器，18、第二滚轮，19、接触块，20、框架，21、调节手柄。\n具体实施方式\n[0016] 下面对本发明作进一步详细的说明：\n[0017] 本发明玻璃瓶检测装置，它包括用于放置玻璃瓶1的水平台面2，水平台面2的一侧设有与玻璃瓶1外立面相贴并可相对转动的扶持机构，相对的另一侧设有玻璃瓶外圆圆整度检测机构，水平台面2的上方设有玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构；玻璃瓶外圆圆整度检测机构包括沿水平方向移动的第一直线移动单元，第一直线移动单元包括第一移动块3，第一移动块3设有与玻璃瓶1外立面相贴并可相对转动的第一接触单元，第一接触单元设有用于驱动玻璃瓶1转动的电动结构，玻璃瓶外圆圆整度检测机构设有用于检测第一接触单元水平位移量的第一传感器；玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构包括沿竖直方向移动的第二直线移动单元，第二直线移动单元包括第二移动块4，第二移动块4设有与玻璃瓶1瓶口端面相贴的第二接触单元，玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构设有用于检测第二接触单元竖直位移量的第二传感器；电动结构、第一传感器、第二传感器与控制单元电连接。\n[0018] 扶持机构包括自上而下依序设置的第一三角形安装块5、第二三角形安装块6、第三三角形安装块7，各三角形安装块的三个边中的面向玻璃瓶1外立面的那一边均为弧形面，第一三角形安装块5、第三三角形安装块7均为固定，第一三角形安装块5、第三三角形安装块7之间安装有竖直方向的三根导杆8，第二三角形安装块6与三根导杆8可滑动连接，第二三角形安装块6的弧形面的两端、第三三角形安装块7的弧形面的两端均各设有一个第一滚轮9，总共四个第一滚轮9用于与玻璃瓶1外立面相贴并可相对转动。\n[0019] 扶持机构还包括丝杠螺母传动结构，螺母设于第二三角形安装块6，丝杠10分别与螺母和第一电动机11连接，第一电动机11与控制单元电连接。\n[0020] 第一直线移动单元包括手柄12、第一直线导轨13、用于将第一移动块3拉向玻璃瓶\n1外立面的拉簧，拉簧的一端固定，拉簧的另一端与第一移动块3连接，手柄12与第一移动块\n3连接，第一移动块3与第一直线导轨13连接；第一传感器设于第一移动块3。\n[0021] 第二直线移动单元包括气缸14、第二直线导轨15，气缸14的伸缩端与第二移动块4连接，第二移动块4与第二直线导轨15连接，气缸14与控制单元连接，即控制单元控制气缸\n14的电磁阀，气源与电磁阀连接；第二传感器设于第二移动块4。\n[0022] 电动结构包括第二电动机16、减速器17、第二滚轮18，第二电动机16、减速器17、第二滚轮18依序连接，第二滚轮18用于与玻璃瓶1外立面相贴并可相对转动；第二电动机16与控制单元电连接。\n[0023] 第二接触单元为接触块19，接触块19的用于与玻璃瓶1瓶口端面相贴的平面以及水平台面2均设有低摩擦耐磨层。\n[0024] 如图所示，单独设置一个框架20用来支撑相关组件；第一移动块3设有电动结构竖直方向调整结构，该调整结构为齿轮齿条结构，使用调节手柄21调节齿条高低，齿条与一个L形支撑板22连接，电动结构安装在该L形支撑板22上；由于遮挡，所以第一传感器、第二传感器、拉簧等未标记，但基于现有技术的认识，并不妨碍理解和实施本发明。\n[0025] 第一滚轮9为尼龙滚轮，这样，耐磨，精度及稳定性好；第二滚轮18为聚氨酯滚轮，这样，耐磨，精度及稳定性好。\n[0026] 第一直线移动单元、第二直线移动单元也可以采用步进电机或类似结构作为驱动移动块运动的动力源，第一接触单元、第二接触单元设置弹性相抵结构，第一传感器、第二传感器直接设于第一接触单元、第二接触单元以直接检测第一接触单元、第二接触单元的位移，这样，全部电气化，更方便控制和降低工人劳动强度。\n[0027] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。