一种能自动识别破损塑料管道

1.一种能自动识别破损塑料管道，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有两个电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)顶部均铰接有半圆形放置板(3)，两个所述半圆形放置板(3)顶部共同设置有管体(16)，所述管体(16)内部设置有滑竿，所述滑竿上套设有滑块(4)，所述滑块(4)上套设有连接环(5)，所述连接环(5)外表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内部均匀设置有照射灯(6)，所述滑竿两端均设置有安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述安装机构包括固定板(7)，所述固定板(7)顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述活动板(8)顶部设置有连接板(9)，所述连接板(9)顶部设置有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述固定板(7)一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)内部开设有通孔，所述通孔内部设置有活动杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述活动杆(12)上套设有两个限位环(13)，其中一个所述限位环(13)位于安装板(11)顶部，另一个所述限位环(13)位于安装板(11)底部。
6.根据权利要求4所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述活动杆(12)顶部与底部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内部均设置有螺杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：其中一个所述螺杆(14)一端与其中一个连接板(9)底部相连接，另一个所述螺杆(14)一端与另一个所述连接板(9)顶部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种能自动识别破损塑料管道，其特征在于：所述环形凹槽内部设置有环形防护板(15)，所述环形防护板(15)由透明塑料材料制成。

一种能自动识别破损塑料管道\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及塑料管道技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能自动识别破损塑料管道。\n背景技术\n[0002] 塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。\n[0003] 但是现有的大部分塑料管道为了使其具备自动识别其本身是否出现破损的现象，一般在管体内安装检测设备进行检测，但是现有的大部分检测设备在安装时安装步骤较为繁琐，从而导致管道的检测效率低下。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种能自动识别破损塑料管道，通过安装机构与滑竿、滑块、连接环与照射灯相互配合的设置，使得该装置可以实现自行识别管体是否出现破损，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动识别破损塑料管道，包括底板，所述底板顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部均铰接有半圆形放置板，两个所述半圆形放置板顶部共同设置有管体，所述管体内部设置有滑竿，所述滑竿上套设有滑块，所述滑块上套设有连接环，所述连接环外表面开设有环形凹槽，所述环形槽内部均匀设置有照射灯，所述滑竿两端均设置有安装机构。\n[0006] 在一个优选地实施方式中，所述安装机构包括固定板，所述固定板顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动板。\n[0007] 在一个优选地实施方式中，所述活动板顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。\n[0008] 在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧设置有安装板，所述安装板内部开设有通孔，所述通孔内部设置有活动杆。\n[0009] 在一个优选地实施方式中，所述活动杆上套设有两个限位环，其中一个所述限位环位于安装板顶部，另一个所述限位环位于安装板底部。\n[0010] 在一个优选地实施方式中，所述活动杆顶部与底部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内部均设置有螺杆。\n[0011] 在一个优选地实施方式中，其中一个所述螺杆一端与其中一个连接板底部相连接，另一个所述螺杆一端与另一个所述连接板顶部相连接。\n[0012] 在一个优选地实施方式中，所述环形凹槽内部设置有环形防护板，所述环形防护板由透明塑料材料制成。\n[0013] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0014] 通过设置安装机构，不仅方便了操作人员将滑竿、滑块、连接环与照射灯安装在管体内使得管体实现自动识别破损的检测，而且还能够避免在管体自行识别破损时照射灯照射的灯光从管体两端射出影响检测人员的判断，因此不仅使得该装置的检测效率得到提升，而且还使得该装置的实用性得到了提升。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型的安装机构结构示意图。\n[0017] 图3为本实用新型的平面结构示意图。\n[0018] 附图标记为：1、底板；2、电动伸缩杆；3、半圆形放置板；4、滑块；5、连接环；6、照射灯；7、固定板；8、活动板；9、连接板；10、防滑垫；11、安装板；12、活动杆；13、限位环；14、螺杆；15、环形防护板；16、管体。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 如附图1‑3所示的一种能自动识别破损塑料管道，包括底板1，底板1顶部设置有两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2顶部均铰接有半圆形放置板3，两个半圆形放置板3顶部共同设置有管体16，管体16内部设置有滑竿，滑竿上套设有滑块4，滑块4上套设有连接环5，连接环5外表面开设有环形凹槽，环形槽内部均匀设置有照射灯6，滑竿两端均设置有安装机构，以便于通过滑竿规定滑块4的滑动方向与距离。\n[0021] 如附图2所示，安装机构包括固定板7，固定板7顶部与底部均开设有凹槽，凹槽内部设置有活动板8，活动板8顶部设置有连接板9，连接板9顶部设置有防滑垫10，防滑垫10由橡胶材料制成，固定板7一侧设置有安装板11，安装板11内部开设有通孔，通孔内部设置有活动杆12，活动杆12上套设有两个限位环13，其中一个限位环13位于安装板11顶部，另一个限位环13位于安装板11底部，活动杆12顶部与底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内部均设置有螺杆14，其中一个螺杆14一端与其中一个连接板9底部相连接，另一个螺杆14一端与另一个连接板9顶部相连接，以便于通过安装机构将滑竿与滑竿上零部件安装在管体16内。\n[0022] 如附图1所示，环形凹槽内部设置有环形防护板15，环形防护板15由透明塑料材料制成，以便于通过环形防护板15的设置，防止照射灯6从环形凹槽内脱离。\n[0023] 本实用新型工作原理：在需要管体16进行自动识别破损时，只需将安装机构插入管体16内部，在安装机构插入在管体16内合适的位置上后，在转动两个安装机构的活动杆\n12，通过活动杆12的转动使得两个螺杆14分别带动其对应的连接板9向管体16内壁处移动，在连接板9与管体16内壁接触之后即可停止转动活动杆12，这时在打开多个照射灯6，在照射灯6打开之后再启动其中一个电动伸缩杆2使得管体16开始倾斜，由于管体16的倾斜使得管体16内的滑竿也得到了倾斜，这时滑块4即带动连接环5与连接环5内的照射灯6进行倾斜移动，这时操作人员只需观察照射灯6照射的灯光是否从管体16内照出，如若未照出则管体\n16未出现破损，相反则管体16出现破损。\n[0024] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；\n[0025] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；\n[0026] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。