一种仪表自动化检测定位装置

1.一种仪表自动化检测定位装置，其特征在于，包括：
两个支板；
载板，所述载板设置在两个所述支板的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在所述载板上；
活动板，所述活动板转动安装在所述顶板上；
检测台，所述检测台设置在所述活动板的上方；
两个挡板一，两个所述挡板一均固定安装在所述检测台的顶部；
两个挡板二，两个所述挡板二均固定安装在所述检测台的顶部，两个所述挡板二均位于两个所述挡板一之间；
两个横板，两个所述横板均分别固定安装在两个所述挡板一和两个所述挡板二相互靠近的一侧上；
两个固板，两个所述固板均设置在检测台上；
连接板，所述连接板固定安装在所述检测台的底部；
电机一，所述电机一固定安装在所述连接板的一侧上；
弧形板，所述弧形板铰接在所述活动板的底部，所述弧形板位于所述顶板的一侧上。
2.根据权利要求1所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，两个所述支板的顶部均与所述载板的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述载板的顶部固定安装有两个承重板，两个所述承重板的顶部均固定安装有衔接块，两个所述衔接块分别与活动板的两侧转动连接，活动板的顶部固定安装有斜板，两个所述斜板的顶部均与所述检测台的底部固定连接，所述活动板远离所述弧形板的一侧上固定安装有抵板。
4.根据权利要求1所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，两个所述固板的底部均延伸至所述检测台的下方，所述检测台上开设有两个移动槽，两个所述移动槽内均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆分别贯穿两个所述固板并分别与两个所述固板滑动连接。
5.根据权利要求4所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，两个所述滑杆上分别固定套设有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一的一端与相对应的所述固板靠近所述挡板一的一侧固定连接，所述弹簧一的另一端与相对应的所述移动槽远离所述挡板二的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的一端与相对应的所述固板远离挡板一的一侧固定连接，所述弹簧二的另一端与相对应的所述移动槽靠近所述挡板二的一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述连接板上转动安装有转轴，所述转轴与所述电机一的输出轴固定连接，所述转轴上固定套设有同步轮，所述同步轮上套设有同步带，所述同步带的两端分别与两个所述固板固定连接。
7.根据权利要求6所述的仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述载板的顶部固定安装有面板，所述面板上转动安装有联动杆，所述面板的一侧上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述联动杆固定连接，所述联动杆上固定套设有齿轮，所述齿轮位于所述面板远离所述电机二的一侧，所述顶板的一侧上固定安装有拉杆，所述弧形板上开设有弧形槽，所述拉杆贯穿所述弧形槽并与所述弧形槽滑动连接。

一种仪表自动化检测定位装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及仪表技术领域，尤其涉及一种仪表自动化检测定位装置。\n背景技术\n[0002] 仪表是指测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称。外形似计时的表，能由刻度直接显示数值。主要分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、光学仪器、分析仪器、实验仪器等。广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面。\n[0003] 仪表设备定位检测时，仪表自动化检测定位装置对检测的准确性起到尤为重要的作用，现有装置仅对仪表起到加固使其稳定定位的作用，不仅不能跟随仪表体积大小进行调节，也不能根据工作人员对仪表显示的多角度多方位的观察需求，功能较为单一，使用范围较小，以致于仪表检测效率降低。\n[0004] 因此，有必要提供一种仪表自动化检测定位装置解决上述技术问题。\n发明内容\n[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种适用范围广，能根据工作人员需求多角度变换，提高检测工作效率的仪表自动化检测定位装置。\n[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置，包括：两个支板；载板，所述载板设置在两个所述支板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述载板上；活动板，所述活动板转动安装在所述顶板上；检测台，所述检测台设置在所述活动板的上方；\n两个挡板一，两个所述挡板一均固定安装在所述检测台的顶部；两个挡板二，两个所述挡板二均固定安装在所述检测台的顶部，两个所述挡板二均位于两个所述挡板一之间；两个横板，两个所述横板均分别固定安装在两个所述挡板一和两个所述挡板二相互靠近的一侧上；两个固板，两个所述固板均设置在检测台上；连接板，所述连接板固定安装在所述检测台的底部；电机一，所述电机一固定安装在所述连接板的一侧上；弧形板，所述弧形板铰接在所述活动板的底部，所述弧形板位于所述顶板的一侧上。\n[0007] 优选的，两个所述支板的顶部均与所述载板的底部固定连接。\n[0008] 优选的，所述载板的顶部固定安装有两个承重板，两个所述承重板的顶部均固定安装有衔接块，两个所述衔接块分别与活动板的两侧转动连接，活动板的顶部固定安装有斜板，两个所述斜板的顶部均与所述检测台的底部固定连接，所述活动板远离所述弧形板的一侧上固定安装有抵板。\n[0009] 优选的，两个所述固板的底部均延伸至所述检测台的下方，所述检测台上开设有两个移动槽，两个所述移动槽内均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆分别贯穿两个所述固板并分别与两个所述固板滑动连接。\n[0010] 优选的，两个所述滑杆上分别固定套设有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一的一端与相对应的所述固板靠近所述挡板一的一侧固定连接，所述弹簧一的另一端与相对应的所述移动槽远离所述挡板二的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的一端与相对应的所述固板远离挡板一的一侧固定连接，所述弹簧二的另一端与相对应的所述移动槽靠近所述挡板二的一侧内壁固定连接。\n[0011] 优选的，所述连接板上转动安装有转轴，所述转轴与所述电机一的输出轴固定连接，所述转轴上固定套设有同步轮，所述同步轮上套设有同步带，所述同步带的两端分别与两个所述固板固定连接。\n[0012] 优选的，所述载板的顶部固定安装有面板，所述面板上转动安装有联动杆，所述面板的一侧上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述联动杆固定连接，所述联动杆上固定套设有齿轮，所述齿轮位于所述面板远离所述电机二的一侧，所述顶板的一侧上固定安装有拉杆，所述弧形板上开设有弧形槽，所述拉杆贯穿所述弧形槽并与所述弧形槽滑动连接。\n[0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置具有如下有益效果：\n[0014] 本实用新型提供一种仪表自动化检测定位装置，使用时，通过两个固板、同步轮、同步带和弹簧一、弹簧二的相互配合下，即可改变两个固板之间的间距对仪表进行稳定固定，适用于不同型号的仪表，且通过带有齿牙弧形板与齿轮之间的啮合关系，使活动板随齿轮的转动改变倾斜度以满足工作人员的多角度多方位检测需求，提高工作效率。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置第一实施例的主视示意图；\n[0016] 图2为本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置第一实施例的侧视示意图；\n[0017] 图3为图2所示的A部分的放大示意图。\n[0018] 图中标号：1、支板；2、载板；3、顶板；4、活动板；5、检测台；6、挡板一；7、挡板二；8、横板；9、固板；10、连接板；11、电机一；12、同步轮；13、同步带；14、弧形板；15、电机二；16、齿轮。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。\n[0020] 请结合参阅图1‑图3，在本实用新型的第一实施例中，仪表自动化检测定位装置包括：两个支板1；载板2，所述载板2设置在两个所述支板1的顶部，载板2对顶板3、活动板4等可提供较为稳定的支撑；顶板3，所述顶板3固定安装在所述载板2上；活动板4，所述活动板4转动安装在所述顶板3上，活动板4依靠弧形板14与齿轮16的啮合关系可变换其倾斜角度，从而变换仪表倾斜角度；检测台5，所述检测台5设置在所述活动板4的上方；两个挡板一6，两个所述挡板一6均固定安装在所述检测台5的顶部；两个挡板二7，两个所述挡板二7均固定安装在所述检测台5的顶部，两个所述挡板二7均位于两个所述挡板一6之间，挡板一6和挡板二7为横板8提供可靠支撑的同时，还给予固板9一定的滑动限位；两个横板8，两个所述横板8均分别固定安装在两个所述挡板一6和两个所述挡板二7相互靠近的一侧上，横板8采用光滑的钣金材质，能够承受较重仪表的重量，不易变形，固板9移动时更易推动仪表移动，以将其固定；两个固板9，两个所述固板9均设置在检测台5上，两个固板9一个较长一个较短，便于与同步带13连接，两个固板9相互靠近的一侧固定连接有橡胶材质垫片，对仪表进行推进固定时，不易损坏仪表；连接板10，所述连接板10固定安装在所述检测台5的底部，连接板10支撑电机一11和同步轮12；电机一11，所述电机一11固定安装在所述连接板10的一侧上，采用电机一11作为动力，电机一11的运作时更加稳定，不会因惯性回转而使仪表松动；弧形板14，所述弧形板14铰接在所述活动板4的底部，所述弧形板14位于所述顶板3的一侧上，弧形板14远离顶板3的一侧上设置有多个齿牙，齿轮16与多个齿牙相啮合，使弧形板\n14在齿轮16的转动下运作。\n[0021] 两个所述支板1的顶部均与所述载板2的底部固定连接。\n[0022] 所述载板2的顶部固定安装有两个承重板，两个所述承重板的顶部均固定安装有衔接块，两个承重板连接载板2和支板1的同时对载板2进行加固支撑，两个所述衔接块分别与活动板4的两侧转动连接，活动板4的顶部固定安装有斜板，两个所述斜板的顶部均与所述检测台5的底部固定连接，两个斜板与检测台5呈等腰梯形形状，使检测台5与活动板4的连接更加稳固，所述活动板4远离所述弧形板14的一侧上固定安装有抵板。\n[0023] 两个所述固板9的底部均延伸至所述检测台5的下方，所述检测台5上开设有两个移动槽，两个移动槽为两个固板9的间距调整提供空间，两个所述移动槽内均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆分别贯穿两个所述固板9并分别与两个所述固板9滑动连接，两个滑杆的设置为固板9在移动时提供可靠的支撑。\n[0024] 两个所述滑杆上分别固定套设有弹簧一和弹簧二，弹簧一和弹簧二在同步带13运作时，处于相反状态，所述弹簧一的一端与相对应的所述固板9靠近所述挡板一6的一侧固定连接，所述弹簧一的另一端与相对应的所述移动槽远离所述挡板二7的一侧内壁固定连接，同步轮12转动时，弹簧一会被拉伸，即储存一定弹力势能，在较长的固板9失去拉力时，为其提供回弹力，将其弹回相对应的挡板一6所在的位置，所述弹簧二的一端与相对应的所述固板9远离挡板一6的一侧固定连接，所述弹簧二的另一端与相对应的所述移动槽靠近所述挡板二7的一侧内壁固定连接，同步轮12转动时，弹簧二便会释放弹力，为较短的固板9提供回弹力，将推送相对应的挡板二7所在的位置。\n[0025] 所述连接板10上转动安装有转轴，所述转轴与所述电机一11的输出轴固定连接，所述转轴上固定套设有同步轮12，所述同步轮12上套设有同步带13，所述同步带13的两端分别与两个所述固板9固定连接，同步带13在同步轮12的转动下，拉力更强，且由于同步带\n13和同步轮12相啮合，工作时更加稳定。\n[0026] 所述载板2的顶部固定安装有面板，所述面板上转动安装有联动杆，联动杆的支撑齿轮16的同时带动其转动，所述面板的一侧上固定安装有电机二15，所述电机二15的输出轴与所述联动杆固定连接，所述联动杆上固定套设有齿轮16，所述齿轮16位于所述面板远离所述电机二15的一侧，所述顶板3的一侧上固定安装有拉杆，所述弧形板14上开设有弧形槽，所述拉杆贯穿所述弧形槽并与所述弧形槽滑动连接，拉杆与弧形槽的配合起到一个连接作用，将弧形板14与顶板3保持连接状态并对弧形板14起到活动限制的作用。\n[0027] 本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置的工作原理如下：\n[0028] 初始状态下，弹簧二处于被拉伸状态，储存弹力势能。\n[0029] 使用时，将仪表放置在横板8上并紧贴相对应的挡板二7，启动电机一11，同步轮12转动，同步带13便会拉动较长的固板9向靠近挡板二7的方向移动，弹簧一被拉伸，此时，在弹簧二储存的弹力势能的推动下，较短的固板9便也会向靠近挡板二7的方向移动，直至两个固板9相互靠近的一侧均与仪表相贴合，从而将仪表稳定定位进行后续检测工作，当需要变换角度进行检测时，启动电机二15，齿轮16转动，由于啮合关系，弧形板14便会推动活动板4的一侧上升，拉杆便会在弧形槽内滑动，活动板4以与顶板3的铰接点为圆心转动，从而变换仪表角度位置，角度变换过程中工作人员便可进行检测数据收集，直至另一侧的抵板接触载板2，关闭电机二15即可。\n[0030] 与相关技术相比较，本实用新型提供的仪表自动化检测定位装置具有如下有益效果：\n[0031] 使用时，通过两个固板9、同步轮12、同步带13和弹簧一、弹簧二的相互配合下，即可改变两个固板9之间的间距对仪表进行稳定固定，适用于不同型号的仪表，且通过带有齿牙弧形板14与齿轮16之间的啮合关系，使活动板4随齿轮16的转动改变倾斜度以满足工作人员的多角度多方位检测需求，提高工作效率。\n[0032] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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