一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法

1.一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，
将采收的板栗放入冷库中逐级降温进行预冷，预冷时保持冷库内相对湿度在90％以上；所述逐级降温进行预冷为当采收的板栗温度降至冷库温度时，开始分装入内衬保鲜膜的麻袋，分装结束后调整库温至-3℃～-1℃，继续进行预冷；
预冷结束后，继续维持冷库温度为-3℃～-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏
30～40天后，将冷库相对湿度调整为75％～85％，并维持整个贮藏期。
2.根据权利要求1所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，采收的板栗放入冷库中逐级降温进行预冷之前，将冷库温度降至5～10℃。
3.根据权利要求2所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，预冷过程中所述麻袋敞口放置。
4.根据权利要求1所述的一种板栗机械调湿冷库贮藏保鲜方法，其特征在于，采收的板栗放入冷库前，挑出残次果和裂果，去除板栗表面附着的水分。
5.根据权利要求1所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，在采收的板栗放入冷库前5-7天，用烟熏剂对冷库进行杀菌消毒，用量为4-6mg/m3。
6.根据权利要求1所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，预冷结束后，将内衬保鲜膜的麻袋口扎紧，继续维持冷库温度为-3℃～-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30～40天后，将冷库相对湿度调整为75％～85％，并维持整个贮藏期；
所述麻袋中板栗装量为50-60kg。
7.根据权利要求6所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，所述贮藏具体包括：
将麻袋置于立架上，立架之间留出工作通道1-1.2m，架底层距离地面15-30cm，摆放整齐。
8.根据权利要求7所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，每层立架板上摆放一层麻袋。
9.根据权利要求8所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，对上层靠近制冷机组的麻袋覆盖棉毡或棉被进行保温处理。
10.根据权利要求6所述的一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，其特征在于，每30天打开袋口进行通风换气。

一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及保鲜领域，具体而言，涉及一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法。\n背景技术\n[0002] 板栗营养丰富，除含有大量淀粉外，还含有蛋白质和脂肪，据测定，每百克栗实中含有蛋白质4.8g、脂肪1.5g、钙15mg、钾11mg、铁9mg和多种维生素及氨基酸，无论生食还是熟食，均深受人们的喜爱，中医学认为栗性甘温，无毒，有健脾补肝，强身壮骨的医疗作用，故又称为“肾之果”。\n[0003] 板栗具有坚硬的外壳，人们常常称它为干果或壳果，认为它比苹果、梨、葡萄等耐贮藏保鲜，其实不然，板栗在贮藏过程中呼吸作用强，极易失水风干，酶类活性强，淀粉水解快，因而极易衰老染病而霉烂，板栗保鲜具体表现为“五怕”：怕干、怕湿、怕热、怕闷、怕冻，特别不能像核桃、山核桃、榛子和香榧等干果那样晒干后再进行存储或出售，除此之外，板栗果实常带虫卵，极易生虫，板栗贮藏到一定时期还会因发芽、霉变而缩短保鲜期，造成营养价值和经济价值的损失，无法为板栗周年生产提供优质的原料，致使我国板栗加工、出口等受到制约。\n[0004] 有鉴于此，特提出本发明。\n发明内容\n[0005] 本发明目的在于提供一种高品质的板栗贮藏保鲜方法，操作简便，效果突出，能大大延长板栗的保存时间，解决了板栗长时间保存失水严重、易霉烂、易生虫的难题。\n[0006] 为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：\n[0007] 一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，\n[0008] 将采收的板栗放入冷库中逐级降温进行预冷，预冷时保持冷库内相对湿度在90％以上；所述逐级降温进行预冷为当采收的板栗温度降至冷库温度时，开始分装入内衬保鲜膜的麻袋，分装结束后调整库温至-3℃～-1℃，继续进行预冷；\n[0009] 预冷结束后，继续维持冷库温度为-3℃～-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30～40天后，将冷库相对湿度调整为75％～85％，并维持整个贮藏期。\n[0010] 本发明所述板栗贮藏保鲜方法，不添加化学试剂，保证产品绿色、无污染，通过预冷方法有效散去板栗内部热量，并且预冷时采用逐级降温的方式并控制相对湿度在90％以上，能够提供一种高湿环境，避免板栗果肉快速失水，保证果肉品质；在-3℃～-1℃下冷藏板栗，并控制冷库相对湿度在75％-85％范围内，抑制板栗呼吸作用，抑制果肉中淀粉的水解，抑制微生物和虫害的活动，保证板栗长时间贮藏后新鲜不干瘪、不易霉烂、不易生虫，经检测，板栗贮藏12个月后，好果率大于98％，为板栗周年生产提供优质的原料，促进我国板栗产业的加工、出口等业务的发展，具有极大的经济意义。\n[0011] 优选地，采收的板栗放入冷库中逐级降温进行预冷之前，将冷库温度降至5～10℃。\n[0012] 将冷库温度在放入板栗前降至5～10℃，既可以散去板栗大量的田间热，又可以避免栗果表面产生大量冷凝水，从而提高板栗贮藏质量。\n[0013] 为了保证在预冷时热量的散失，优选地，预冷过程中所述麻袋敞口放置。\n[0014] 优选地，采收的板栗放入冷库前，挑出残次果和裂果，去除板栗表面附着的水分。\n[0015] 若是板栗中混杂着烂果、虫果等残次果可能会导致所有板栗的腐烂和生虫，而裂果则因为果壳裂开，在贮藏过程中果肉水分不易保持，易干瘪，品质降低，因此在板栗放入冷库前挑出残次果和裂果；去除板栗表面附着的水分，保持板栗干燥，避免引发板栗的腐烂。\n[0016] 优选地，在采收的板栗放入冷库前5-7天，用烟熏剂对冷库进行杀菌消毒，用量为\n4-6mg/m3。\n[0017] 为了提高冷库的卫生质量、降低板栗的生虫率，优选地，板栗放入冷库前5-7天，用\n3\n烟熏剂对冷库进行杀菌消毒，用量为4-6mg/m ，冷库经此处理，为板栗提供一个良好的贮藏环境，同时选用烟熏剂这一消毒产品，提前5-7天进行杀菌消毒处理既能对冷库进行杀菌消毒，烟熏剂又能全部散去，不会污染板栗，保证板栗绿色品质。\n[0018] 优选地，预冷结束后，将内衬保鲜膜的麻袋口扎紧，继续维持冷库温度为-3℃～-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30～40天后，将冷库相对湿度调整为75％～\n85％，并维持整个贮藏期；\n[0019] 所述麻袋中板栗装量为50～60kg。\n[0020] 预冷结束后，将麻袋口扎紧，保鲜膜的透气性低，还防水，封闭起来后为板栗创造了一个湿度大的小环境，防止果肉失水，保证果肉的新鲜品质；为了避免大面积板栗堆放在一起引发霉烂，将麻袋中板栗的装量控制在50～60kg。\n[0021] 优选地，所述贮藏具体包括：\n[0022] 将麻袋置于立架上，立架之间留出工作通道1-1.2m，架底层距离地面15-30cm，摆放整齐。\n[0023] 若是将板栗直接堆放在冷库地面上，板栗底部空气不流通，易霉烂，因此，板栗贮藏时，将麻袋置于立架上，立架之间留出工作通道1-1.2m，架底层距离地面15-30cm，摆放整齐。\n[0024] 为了避免大面积板栗堆放在一起引发霉烂，优选地，每层立架板上摆放一层麻袋。\n[0025] 上层靠近制冷机组处温度低，低温虽能抑制板栗呼吸作用，抑制微生物和虫害的活动，但温度过低极易引发板栗的冻伤，同样造成品质下降，优选地，对上层靠近制冷机组的麻袋覆盖棉毡或棉被进行保温处理。\n[0026] 在保鲜膜的封闭环境中，板栗呼吸作用产生水分不易散去，若是板栗一直处于这样的环境中，极易导致霉烂，优选地，每30天打开袋口进行通风换气。\n[0027] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：\n[0028] (1)通过预冷方法有效散去板栗内部热量，预冷时采用逐级降温的方式并控制相对湿度在90％以上，避免板栗果肉严重失水，保证果肉品质；在-3℃～-1℃下冷藏板栗，并控制相对湿度在75％-85％范围内，抑制板栗呼吸作用，抑制微生物和虫害的活动，保证板栗长时间贮藏后新鲜不干瘪、不易霉烂、不易生虫。\n[0029] (2)贮藏过程中不受到化学试剂的污染，保证产品的绿色品质，符合现代人的食品安全观念，市场前景广阔。\n[0030] (3)方法操作简单，板栗贮藏长时间后仍能保持好品质，经检测，板栗贮藏12个月后，好果率大于98％，这一方法可为板栗周年生产提供优质的原料，促进我国板栗产业的加工、出口等业务的发展，具有极大的经济意义。\n具体实施方式\n[0031] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。\n[0032] 实施例1\n[0033] 一种板栗机械冷库调湿贮藏保鲜方法，\n[0034] 将采收的板栗放入冷库中逐级降温进行预冷，预冷时保持冷库内相对湿度在90％以上；所述逐级降温进行预冷为当采收的板栗温度降至冷库温度时，开始分装入内衬保鲜膜的麻袋，分装结束后调整库温至-3℃～-1℃，继续进行预冷；\n[0035] 预冷结束后，继续维持冷库温度为-3℃～-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30～40天后，将冷库相对湿度调整为75％～85％，并维持整个贮藏期。\n[0036] 本发明所述板栗贮藏保鲜方法，不添加化学试剂，保证产品绿色、无污染，通过预冷方法有效散去板栗内部热量，并且预冷时采用逐级降温的方式并控制相对湿度在90％以上，能够提供一种高湿环境，避免板栗果肉快速失水，保证果肉品质；在-3℃～-1℃下冷藏板栗，并控制冷库相对湿度在75％-85％范围内，抑制板栗呼吸作用，抑制果肉中淀粉的水解，抑制微生物和虫害的活动，保证板栗长时间贮藏后新鲜不干瘪、不易霉烂、不易生虫，经检测，板栗贮藏12个月后，好果率大于98％，为板栗周年生产提供优质的原料，促进我国板栗产业的加工、出口等业务的发展，具有极大的经济意义。\n[0037] 实施例2\n[0038] 提前5天对冷库进行清理，库内不留任何杂物，对库顶、墙体、地面、角落进行打扫；\n检查制冷机组工作性能，检查库房四周有无缝、洞等；用烟熏剂对冷库进行杀菌消毒，用量为6mg/m3；将冷库温度降至5℃。\n[0039] 将500公斤“早丰3113”板栗按GB/T22346-2008标准进行分级，挑选出栗果中的裂果、虫果和霉烂果及土、石、草、枝叶等杂物，去除栗果表面附着的水分，保证栗果表面干燥。\n[0040] 将板栗放入冷库中，调整冷库相对湿度为91％-95％范围内进行预冷；当板栗温度降至5℃时，将板栗分装入内衬有保鲜膜的麻袋中，麻袋敞口放置，然后调整冷库温度为-3℃，继续进行降温，当板栗温度与冷库温度一致时，结束预冷。\n[0041] 预冷结束后，继续维持冷库温度为-3℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30天后，将冷库相对湿度调整为75％-78％，并维持整个贮藏期；在冷库内设立架，立架之间留出工作通道1.2m，架底层距离地面30cm，摆放整齐；每袋装板栗50kg，袋口扎紧，将其横放于立架之上，每层立架板上摆放一层麻袋，立架上层靠近制冷机组的板栗上覆盖上棉毡以防冻伤，每30天打开袋口进行通风换气。\n[0042] 随机选取3袋板栗进行检测，将选取的这三袋板栗分别标记1、2、3，对其储存1个月、4个月、8个月和12个月的好果率进行检测，检测结果如下表所示：\n[0043] 表1：贮藏不同时间后的好果率\n[0044]\n  1 2 3\n1个月 100％ 100％ 100％\n4个月 100％ 100％ 100％\n8个月 99％ 100％ 100％\n12个月 98％ 100％ 99.5％\n[0045] 由表1可知，实施例1中所述的板栗贮藏方法，虽然随着贮藏时间的增长，板栗的好果率稳定，贮藏12个月后好果率大于98％。\n[0046] 随机选取50人，对1、2、和3号板栗储存1个月、4个月、8个月和12个月的果肉品质进行判断，判断标准：\n[0047] 好评：果肉新鲜，有清香味；\n[0048] 中评：果肉略新鲜，不干瘪，有清香味；\n[0049] 差评：果肉干瘪，无果肉的清香味。\n[0050] 检测结果如表2所示：\n[0051] 表2：贮藏不同时间后的果肉品质\n[0052]\n[0053] 由表2可知，实施例1所述的板栗贮藏方法即使保存12个月后，果肉仍有很好的品质。\n[0054] 实施例3\n[0055] 提前3天对冷库进行清理，库内不留任何杂物，对库顶、墙体、地面、角落进行打扫；\n检查制冷机组工作性能，检查库房四周有无缝、洞等；用烟熏剂对冷库进行杀菌消毒，用量为4mg/m3；将冷库温度降至10℃。\n[0056] 将500公斤“大板红”板栗按GB/T22346-2008标准进行分级，挑选出栗果中的裂果、虫果和霉烂果及土、石、草、枝叶等杂物，去除栗果表面附着的水分，保证栗果表面干燥。\n[0057] 将板栗放入冷库中，调整冷库相对湿度为95％-98％范围内进行预冷；当板栗温度降至10℃时，将板栗分装入内衬有保鲜膜的麻袋中，麻袋敞口放置，然后调整冷库温度为-1℃，继续进行降温，当板栗温度与冷库温度一致时，结束预冷。\n[0058] 预冷结束后，继续维持冷库温度为-1℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30天后，将冷库相对湿度调整为79％-82％，并维持整个贮藏期；在冷库内设立架，立架之间留出工作通道1m，架底层距离地面15cm，摆放整齐；每袋装板栗60kg，然后将袋口扎紧，将其横放于立架之上，每层立架板上摆放一层麻袋，立架上层靠近制冷机组的板栗上覆盖上棉被以防冻伤，每30天打开袋口进行通风换气。\n[0059] 随机选取3袋板栗进行检测，将选取的这三袋板栗分别标记1、2、3，对其储存1个月、4个月、8个月和12个月的好果率进行检测，检测结果如下表所示：\n[0060] 表3：贮藏不同时间后的好果率\n[0061]\n  1 2 3\n1个月 100％ 100％ 100％\n4个月 100％ 100％ 100％\n8个月 100％ 99％ 100％\n12个月 100％ 98％ 99％\n[0062] 由表3可知，实施例1中所述的板栗贮藏方法，虽然随着贮藏时间的增长，板栗的好果率稳定，贮藏12个月后好果率大于98％。\n[0063] 随机选取50人，对1、2、和3号板栗储存1个月、4个月、8个月和12个月的果肉品质进行判断，判断标准：\n[0064] 好评：果肉新鲜，有清香味；\n[0065] 中评：果肉略新鲜，不干瘪，有清香味；\n[0066] 差评：果肉干瘪，无果肉的清香味。\n[0067] 检测结果如表4所示：\n[0068] 表4：贮藏不同时间后的果肉品质\n[0069]\n[0070] 由表4可知，实施例1所述的板栗贮藏方法即使保存12个月后，果肉仍有很好的品质。\n[0071] 实施例4\n[0072] 将500公斤“大板红”板栗按GB/T22346-2008标准进行分级，挑选出栗果中的裂果、虫果和霉烂果及土、石、草、枝叶等杂物，去除栗果表面附着的水分，保证栗果表面干燥。\n[0073] 将板栗放入冷库中，调整冷库相对湿度为93％-96％范围内进行预冷；当板栗温度降至5℃时，将板栗分装入内衬有保鲜膜的麻袋中，麻袋敞口放置，然后调整冷库温度为-2℃，继续进行降温，当板栗温度与冷库温度一致时，结束预冷。\n[0074] 预冷结束后，继续维持冷库温度为-2℃，相对湿度为90％以上，在此条件下贮藏30天后，将冷库相对湿度调整为82％-85％，并维持整个贮藏期；每袋装板栗55kg，然后将袋口扎紧；每30天打开袋口进行通风换气。\n[0075] 随机选取3袋板栗进行检测，将选取的这三袋板栗分别标记1、2、3，对其储存1个月、4个月、8个月和12个月的好果率进行检测，检测结果如下表所示：\n[0076] 表5：贮藏不同时间后的好果率\n[0077]\n  1 2 3\n1个月 100％ 99％ 100％\n4个月 100％ 100％ 100％\n8个月 100％ 100％ 100％\n12个月 99％ 99％ 98％\n[0078] 由表5可知，实施例1中所述的板栗贮藏方法，虽贮藏8个月后，板栗的贮藏质量略有下降，，但板栗仍能保持12个月后好果率大于98％。\n[0079] 随机选取50人，对1、2、和3号板栗储存1个月、4个月、8个月和12个月的果肉品质进行判断，判断标准：\n[0080] 好评：果肉新鲜，有清香味；\n[0081] 中评：果肉略新鲜，不干瘪，有清香味；\n[0082] 差评：果肉干瘪，无果肉的清香味。\n[0083] 表6：贮藏不同时间后的果肉品质\n[0084]\n[0085] 由表6可知，实施例1所述的板栗贮藏方法即使保存12个月后，果肉仍有很好的品质。\n[0086] 尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。