瓶体检测装置

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瓶体检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及瓶体检测装置。\n背景技术\n[0002] 目前，塑料瓶大致通过塑料模具吹塑、挤吹、或者注塑成型，而成型后的塑料瓶为一体结构，而需将塑料瓶进行切割，现有的切割均通过人工进行切割，切割后瓶体内易存有切割后的异物或使瓶体存在漏气现象，现有的瓶体在检测时，只通过作业人员观察或通过气枪检测瓶体的质量，这样由于作业人员的操作水平不一，瓶体的质量无法保证要求，检测时的作业强度大，检测效果差，实用性能低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是现有瓶体在检测瓶体的异物检测和气密性检测时，存在作业强度大，检测效果差，瓶体质量无法达到生产需求，实用性能低，从而提供瓶体检测装置。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：瓶体检测装置，包括机架、传动连接在机架上的输送带，在输送带正上方的机架上活动连接有若干个用于将瓶体密封的密封装置，在机架的竖直方向上活动连接有至少两个用于检测瓶体内有无异物的红外线传感器，每个密封装置上均设有至少一条向瓶体内吹气的送气通道，所述密封装置正下方的机架上设有驱动密封装置活动的控制开关，在输送带的尾端机架上设有将不合格瓶体从输送带推出的推动装置，在推动装置相对一侧的机架上设有收料箱，所述收料箱内设有第一放置腔和第二放置腔。\n[0005] 优选的，所述密封装置包括活动连接在机架上的固定板、固定连接在固定板上的气缸、固定连接在气缸上的密封块、驱动气缸工作的气泵，所述密封块上设有至少一条送气通道，每条所述送气通道均通过气管与气泵相连，所述机架上设有至少一根控制固定板活动在机架上的螺杆，所述机架上设有供固定板活动的导向杆，所述控制开关与气泵电连接，结构简单，便于操作，检测效果好，气泵驱动气缸工作，灵敏度好，控制效果好，螺杆控制便于适应不同型号的瓶体进行检测，调节方便，通过导向杆的设置，保证了螺杆调节时固定板的平稳性。\n[0006] 优选的，所述红外线传感器为六个，六个所述红外线传感器呈上下两层分布在机架上，每个所述红外线传感器均通过连接板活动连接在机架上，所述连接板的竖直方向上设有一条供红外线传感器活动的滑槽，上下两层分布能很好的对瓶体的上下进行检测，提高了检测效果，通过滑槽调节红外线传感器在机架上的位置，能适应不同高度的瓶体进行检测，实用性能好。\n[0007] 优选的，所述推动装置为至少一条与气泵相连的连接管、设置在连接管上的可拆卸喷头，所述红外线传感器与气泵相连，所述可拆卸喷头前端在连接管上的横截面为圆锥形，圆锥形的可拆卸喷头便于将瓶体推出输送带，使用效果好，稳定性能好，减少了瓶体的损坏，安全性能好。\n[0008] 优选的，所述密封块上至少一条形成送气通道的通孔，所述气管内置在所述通孔内，所述通孔的底端设有一块挡板，所述挡板上设有若干个便于通孔内的气源输送至瓶体内的气孔，减少了气源对瓶体的冲击力，能有效的减少气源对瓶体的损坏，可靠性能好，减少了瓶体的损坏率，可靠性能好，结构简单。\n[0009] 优选的，在输送带尾端的机架上设有一块导向板，导向板的设置保证了瓶体能顺利的进入收料箱内，避免了瓶体飞溅出收料箱，结构简单。\n[0010] 优选的，在推动装置前方的输送带两侧机架上均设有一条能调节输送带宽度的支撑栏杆，所述支撑栏杆在机架上的高度为30～50mm，通过支撑栏杆调节输送带的宽度来适应在输送带上不同型号的瓶体，能使运输在输送带上的瓶体不脱离输送带，减少了瓶体的损坏，提高了实用性能，使用效果好，当支撑栏杆在机架上的高度小于30mm时，瓶体在受到外力影响下，瓶体易从脱离输送带以免后续的检测，当支撑栏杆在机架上的高度大于50mm时，不利于红外线传感器进行检测，使用效果差。\n[0011] 优选的，所述收料箱上设有区分第一放置腔和第二放置腔的标示牌，便于作业人员区分不合格的瓶体，减少了作业人员的工作强度，可靠性能好。\n[0012] 综上所述，本实用新型的优点：通过密封装置将瓶体密封并通过密封装置上设有的送气通道对瓶体进行气密性检测，红外线传感器对瓶体进行异物检测，使异物和气密性检测能在同一条输送带上同步进行检测，减少了作业强度，可靠性能好，检测效果好，并通过推动装置将检测不合格的瓶体推动至收料箱内，有效的提高了产品检测的合格率，实用性能好，使用效果好，结构简单，控制精度高。\n附图说明\n[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：\n[0014] 图1为本实用新型瓶体检测装置的俯视图；\n[0015] 图2为图1的右视图；\n[0016] 图3为密封块的结构示意图；\n[0017] 图4为密封装置与机架的结构示意图。\n具体实施方式\n[0018] 如图1、图2、图3、图4所示，瓶体检测装置，包括机架1、传动连接在机架1上的输送带2，在输送带2正上方的机架1上活动连接有若干个用于将瓶体密封的密封装置3，在机架1的竖直方向上活动连接有至少两个用于检测瓶体内有无异物的红外线传感器4，每个密封装置3上均设有至少一条向瓶体内吹气的送气通道5，所述密封装置3正下方的机架\n1上设有驱动密封装置3活动的控制开关10，在输送带2的尾端机架1上设有将不合格瓶体从输送带2推出的推动装置8，在推动装置8相对一侧的机架1上设有收料箱9，所述收料箱9内设有第一放置腔91和第二放置腔92，所述密封装置3包括活动连接在机架1上的固定板31、固定连接在固定板31上的气缸32、固定连接在气缸32上的密封块33、驱动气缸\n32工作的气泵34，所述密封块33上设有至少一条送气通道5，每条所述送气通道5均通过气管50与气泵34相连，所述机架1上设有至少一根控制固定板31活动在机架1上的螺杆\n14，所述机架1上设有供固定板31活动的导向杆15，所述控制开关10与气泵34电连接，结构简单，便于操作，检测效果好，气泵34驱动气缸32工作，灵敏度好，控制效果好，螺杆控制便于适应不同型号的瓶体进行检测，调节方便，通过导向杆的设置，保证了螺杆调节时固定板31的平稳性，所述红外线传感器4为六个，六个所述红外线传感器4呈上下两层分布在机架1上，每个所述红外线传感器4均通过连接板16活动连接在机架1上，所述连接板\n16的竖直方向上设有一条供红外线传感器4活动的滑槽161，上下两层分布能很好的对瓶体的上下进行检测，提高了检测效果，通过滑槽调节红外线传感器4在机架1上的位置，能适应不同高度的瓶体进行检测，实用性能好，所述推动装置8为至少一条与气泵34相连的连接管81、设置在连接管81上的可拆卸喷头82，所述红外线传感器4与气泵34相连，所述可拆卸喷头82前端在连接管81上的横截面为圆锥形，圆锥形的可拆卸喷头便于将瓶体推出输送带2，使用效果好，稳定性能好，减少了瓶体的损坏，安全性能好，所述密封块33上至少一条形成送气通道5的通孔331，所述气管50内置在所述通孔内，所述通孔的底端设有一块挡板332，所述挡板上设有若干个便于通孔内的气源输送至瓶体内的气孔3321，减少了气源对瓶体的冲击力，能有效的减少气源对瓶体的损坏，可靠性能好，减少了瓶体的损坏率，可靠性能好，结构简单，在输送带2尾端的机架1上设有一块导向板11，导向板11的设置保证了瓶体能顺利的进入收料箱9内，避免了瓶体飞溅出收料箱9，结构简单，在推动装置8前方的输送带2两侧机架1上均设有一条能调节输送带2宽度的支撑栏杆12，所述支撑栏杆12在机架1上的高度为30～50mm，通过支撑栏杆12调节输送带2的宽度来适应在输送带2上不同型号的瓶体，能使运输在输送带2上的瓶体不脱离输送带2，减少了瓶体的损坏，提高了实用性能，使用效果好，当支撑栏杆在机架1上的高度小于30mm时，瓶体在受到外力影响下，瓶体易从脱离输送带2以免后续的检测，当支撑栏杆在机架1上的高度大于\n50mm时，不利于红外线传感器4进行检测，使用效果差，所述收料箱9上设有区分第一放置腔91和第二放置腔92的标示牌93，便于作业人员区分不合格的瓶体，减少了作业人员的工作强度，可靠性能好。\n[0019] 将瓶体依次放置在输送带2上，当瓶体输送到密封装置3下方时，控制开关10控制气泵34工作，当密封块33将瓶体的瓶口密封后，通过送气通道5向瓶体内吹气从而检测瓶体的气密性，检测完成后，通过机架1上设有的上下两层红外线传感器4对瓶体进行异物检测，当检测有瓶体存在不合格时，通过推动装置8将不合格的瓶体推动至收料箱9的第一放置腔91和第二放置腔92内进行回收处理，合格的瓶体通过输送带2进入下一工序的操作，当瓶体的高度和宽度不同时，只需调节支撑栏杆在机架1上的位置和密封装置3在机架\n1上的位置，依次上述操作就可以方便快速的对瓶体进行检测。\n[0020] 通过密封装置将瓶体密封并通过密封装置上设有的送气通道对瓶体进行气密性检测，红外线传感器对瓶体进行异物检测，使异物和气密性检测能在同一条输送带上同步进行检测，减少了作业强度，可靠性能好，检测效果好，并通过推动装置将检测不合格的瓶体推动至收料箱内，有效的提高了产品检测的合格率，实用性能好，使用效果好，结构简单，控制精度高。