H钢门焊机升降立柱传动机构

1. 一种H钢门焊机升降立柱传动机构，其特征是：包括电机（1）、减速机（2）、支撑板（3）、纵向齿条（4）、齿轮（5）、立柱（6）、左滚轮装置与右滚轮装置（7）、撞块支座（8），所述电机（1）和减速机（2）相联接，所述减速机（2）安装在支撑板（3）上，纵向齿条（4）安装在立柱（6）两侧，齿轮（5）安装在减速机（2）输出轴上并与纵向齿条（4）啮合，左滚轮装置与右滚轮装置（7）通过螺钉分别安装在支撑板（3）上，撞块支座（8）分别焊接在立柱（6）上下两端。
2.根据权利要求1所述的H钢门焊机升降立柱传动机构，其特征在于所述的撞块支座
（8）上安装行程开关（9）。
3.根据权利要求1所述的H钢门焊机升降立柱传动机构，其特征在于所述的左滚轮装
置包括深沟球轴承（10）、导正轮轴（11）、滚轮（13）、滚轮轴（14），在滚轮支架（12）上安装深沟球轴承（10）、导正轮轴（11）、滚轮轴（14），滚轮（13）安装在滚轮轴（14）上。

H钢门焊机升降立柱传动机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种Ｈ型钢门焊机升降立柱传动机构，具体地说是对Ｈ型钢焊接时能调节导柱上下高度，属于机械设备技术领域。\n背景技术\n[0002] 在已有技术中，对Ｈ型钢进行焊接时，立柱的升降传动是依靠门架顶部的两个液压缸。对于高大形的Ｈ型钢焊接时要求液压缸的行程很长，这样使得设备总高度超过工厂内的低轨道起重机的高度，使起重机无法通过。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种Ｈ型钢门焊机中立柱升降传动机构，该机构能有效地降低设备的高度，保证了低轨道起重机的使用。\n[0004] 按照本发明提供的技术方案，H钢门焊机升降立柱传动机构包括电机、减速机、支撑板、纵向齿条、齿轮、立柱、左右滚轮装置、撞块支座、行程开关，特征是：所述电机和减速机相联接，所述减速机安装在支撑板上，纵向齿条安装在立柱两侧，齿轮安装在减速机输出轴上并与纵向齿条啮合，左滚轮装置与右滚轮装置通过内六角螺钉分别安装在支撑板上，撞块支座分别焊接在立柱上下两端。所述撞块支座上安装行程开关。\n[0005] 所述左滚轮装置与右滚轮装置结构相同，所述左滚轮装置包括深沟球轴承、导正轮轴、滚轮、滚轮轴，在滚轮支架上安装深沟球轴承、导正轮轴、滚轮轴，滚轮安装在滚轮轴上。\n[0006] 本发明与已有技术相比具有以下优点：\n[0007] 本发明结构简单、紧凑，合理；由于采用对安装导弧架的立柱电动上下升降调节，代替液压缸的长行程，有效降低了设备的总高度，保证了低轨道起重机的使用。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明的结构主视图。 \n[0009] 图2为本发明的结构俯视图。\n[0010] 图3为本发明的结构侧视图。\n具体实施方式\n[0011] 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：\n[0012] 如图1～图3所示：其主要包括电机1、减速机２、支撑板３、纵向齿条４、齿轮５、立柱６、左滚轮装置与右滚轮装置7、撞块支座８、行程开关9组成，其中左滚轮装置与右滚轮装置7分别由深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮支架12、滚轮13、滚轮轴14及内六角螺钉15等组成。\n[0013] 本发明采用电机1和减速机2相联接，减速机2安装在支撑板3上，纵向齿条4安装在立柱6两侧，齿轮5安装在减速机2输出轴上并与纵向齿条4啮合，左滚轮装置与右滚轮装置7分别通过内六角螺钉15安装在支撑板3上，使滚轮13和深沟球轴承10在导柱上滚动，撞块支座8分别焊接在立柱６上下两端，在撞块支座8上安装行程开关9。\n[0014] 所述左滚轮装置与右滚轮装置7结构相同，所述左滚轮装置包括深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮13、滚轮轴14，在滚轮支架12上安装深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮轴\n14，滚轮13安装在滚轮轴14上。\n[0015] 本发明工作原理及工作过程\n[0016] 本发明采用电机带动减速机转动，通过齿轮传递给安装在立柱上的纵向齿条，使立柱根据不同的Ｈ型钢高度作上下调节运动。\n[0017] 本发明是采用电机１、减速机２带动齿轮5，齿轮5在纵向齿条4上旋转滚动，带动立柱6上下直线运动。立柱6在上下直线运动过程中撞上上下两个行程开关9的时候自动停止。可方便地根据Ｈ型钢高度调节立柱6的高度，这样就可有效地降低了设备的总高度，保证了工厂内低轨道起重机的使用。