一种多衬套组合装配角向定位工装

1.一种多衬套组合装配角向定位工装，其特征在于，包括底板，所述底板上对应工件上衬套安装位垂直固定有定位轴，所述定位轴的顶端设有与衬套对应配合的插配段，所述插配段的直径小于基部，基部通过一定位环台面与插配段结合。
2.根据权利要求1所述的多衬套组合装配角向定位工装，其特征在于，所述定位轴包括对应衬套安装位间隔设置的两根定位短轴，在两根定位短轴的中心线的垂线延长线上对应衬套安装位还设有一定位长轴。
3.根据权利要求1或2所述的多衬套组合装配角向定位工装，其特征在于，所述底板上对应衬套安装位开设有定位孔，所述定位轴固定安装在该定位孔中，定位轴与定位孔为过度配合。

一种多衬套组合装配角向定位工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种钳工使用的定位装配工具，具体的说是涉及一种多衬套组合装配角向定位工装。\n背景技术\n[0002] 瞄准显示器是战术头盔的重要组成部分，头盔壳体上需要安装配有光学元器件的衬套，各衬套旋装在头盔壳体上开设的螺纹孔中，各衬套在外形结构上其末端设有一个弯折段，而且各衬套末端的朝向必须一致，因此衬套对安装位置的直线尺寸和旋转角度尺寸都具有严格的要求。但目前，衬套的定位安装都是靠目测进行，具有弯折段的各衬套的朝向其准确性、一致性难以保证，安装位置尺寸偏差较大，需要进行多步骤的调整，安装效率很低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种衬套安装中定位准确、快速的多衬套组合装配角向定位工装。\n[0004] 本实用新型的技术方案是：一种多衬套组合装配角向定位工装，包括底板，所述底板上对应工件上衬套安装位垂直固定有定位轴，所述定位轴的顶端设有与衬套对应配合的插配段，所述插配段的直径小于基部，基部通过一定位环台面与插配段结合。\n[0005] 所述定位轴包括对应衬套安装位间隔设置的两根定位短轴，在两根定位短轴的中心线的垂线延长线上对应衬套安装位还设有一定位长轴。\n[0006] 所述底板上对应衬套安装位开设有定位孔，所述定位轴固定安装在该定位孔中，定位轴与定位孔为过度配合。\n[0007] 采用上述结构，本实用新型的定位工装结构简单，可以快速、准确的进行头盔衬套的直线尺寸与旋转角度尺寸的定位，定位的偏差小，可以大大提高安装效率。\n附图说明\n[0008] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0009] 图2为本实用新型的俯视图。\n具体实施方式\n[0010] 如图1所示，本实用新型的多衬套组合装配角向定位工装包括底板1，在底板1上对应头盔壳体上的衬套垂直固设有三根定位轴，其中包括一根对应头盔顶部衬套设置的定位长轴2和两根对应头盔底部衬套设置的定位短轴3，定位长轴2固定在两定位短轴3之间的轴心连线中心的垂直延长线上。定位长轴2与定位短轴3的顶端设有与衬套对应配合的插配段，该插配段的直径小于其基部，各定位轴的基部分别通过一定位环台面与插配段结合。三根定位轴均采用过渡配合固定穿装在底板上对应开设的定位孔内。\n[0011] 其使用时，现将各衬套旋进头盔壳体上对应设置的螺纹孔中，然后调整各衬套的角向位置，使之保证能衬套弯折段上的孔能顺利插到对应设置的定位轴中，用卡尺测量衬套与头盔壳体之间的间隙并记录下来；然后从壳体上拆下衬套，根据记录的间隙尺寸垫上等厚垫片，最后旋上衬套，装到定位轴上，在螺纹缝隙中上胶固定即可。