一种面板生产线

1.一种面板生产线，其特征是：包括有淋胶机，淋胶机包括机架、连接杆、淋胶工作台、淋胶喷头、位置传感器、尺寸照相机、控制主板，连接杆安装在机架上位于淋胶工作台上方，淋胶喷头和尺寸照相机均可移动地安装在连接杆上且位于朝向淋胶工作台的一侧，位置传感器、淋胶喷头、尺寸照相机均电信号连接，控制主板接收面板的位置和尺寸数据基于该数据控制淋胶喷头工作。
2.根据权利要求1所述的一种面板生产线,其特征是：所述淋胶工作台包括底座架和设置在底座架上的若干传送皮带、传送电机，传动电机和传送皮带传动连接，传送电机和控制主板、位置传感器信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种面板生产线,其特征是：所述连接杆设有活动座以及驱动活动座沿着连接杆移动的驱动元件，淋胶喷头固定安装在活动座上。
4.根据权利要求1所述的一种面板生产线,其特征是：所述淋胶机前面包括有依次设置的放料机构、材料限位机构、面板裁切折弯机构。
5.根据权利要求4所述的一种面板生产线，其特征是：所述放料机构包括放料辊以及驱动放料辊进行放料的放料电机，放料辊与材料限位机构之间设有大于一块面板长度的放料距离。
6.根据权利要求5所述的一种面板生产线，其特征是：所述材料限位机构包括当面板板材放料过多时与面板板材形成接触的限位挡板，以及检测是否有面板板材抵触到限位挡板的信号传感器，信号传感器与放料电机电信号连接。
7.根据权利要求4所述的一种面板生产线，其特征是：所述面板裁切折弯机构包括将面板板材裁剪出方形面板的面板裁剪组件、对第一组对称的两个侧边进行弯折的第一面板弯折组件、对经过第一次弯折的面板进行切断的第二切断机构、对第二组对称的两个侧边进行弯折的第二面板弯折组件。

一种面板生产线\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种面板生产技术领域,更具体地说，它涉及一种面板生产线。\n背景技术\n[0002] 目前，市场上现有的面板生产线还存在着一些不足的，现有的喷淋机，喷淋头是固定不动的，面板经过喷淋头下方实现喷淋。因为面板有大有小，这种喷淋方式，容易出现有些地方没淋到，或者淋出面板外部，造成资源浪费。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以均匀准确的在面板表面淋胶的面板生产线。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种面板生产线，包括有淋胶机，淋胶机包括机架、连接杆、淋胶工作台、淋胶喷头、位置传感器、尺寸照相机、控制主板，连接杆安装在机架上位于淋胶工作台上方，淋胶喷头和尺寸照相机均可移动地安装在连接杆上且位于朝向淋胶工作台的一侧，位置传感器、淋胶喷头、尺寸照相机均电信号连接，控制主板接收面板的位置和尺寸数据基于该数据控制淋胶喷头工作。\n[0005] 本实用新型进一步设置为：所述淋胶工作台包括底座架和设置在底座架上的若干传送皮带、传送电机，传动电机和传送皮带传动连接，传送电机和控制主板、位置传感器信号连接。\n[0006] 本实用新型进一步设置为：所述连接杆设有活动座以及驱动活动座沿着连接杆移动的驱动元件，淋胶喷头固定安装在活动座上。\n[0007] 本实用新型进一步设置为：所述淋胶机前面包括有依次设置的放料机构、材料限位机构、面板裁切折弯机构。\n[0008] 本实用新型进一步设置为：所述放料机构包括放料辊以及驱动放料辊进行放料的放料电机，放料辊与材料限位机构之间设有大于一块面板长度的放料距离。\n[0009] 本实用新型进一步设置为：所述材料限位机构包括当面板板材放料过多时与面板板材形成接触的限位挡板，以及检测是否有面板板材抵触到限位挡板的信号传感器，信号传感器与放料电机电信号连接。\n[0010] 本实用新型进一步设置为：所述面板裁切折弯机构包括将面板板材裁剪出方形面板的面板裁剪组件、对第一组对称的两个侧边进行弯折的第一面板弯折组件、对经过第一次弯折的面板进行切断的第二切断机构、对第二组对称的两个侧边进行弯折的第二面板弯折组件。\n[0011] 通过采用上述技术方案，可以通过位置传感器检测到面板到达指定位置，尺寸照相机拍照获得面板的尺寸，从而确定淋胶喷头的喷淋位置、对面板进行喷淋的长度和宽度，避免出现漏喷或者喷淋到没必要的位置。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型面板生产线实施例的结构示意图；\n[0013] 图2为图1的A部放大图。\n具体实施方式\n[0014] 下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0015] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。\n[0016] 一种面板生产线，沿着生产方向，依次设置有放料机构21、材料限位机构22、面板裁切折弯机构23、淋胶机24、对中机25、合板机26。面板从放料机构21出来，经过材料限位机构22，接着运输到面板折弯机构，然后进行面板折弯，折弯之后有输送到切断翻边机构，对面板折弯多余的部分进行切除，再到达淋胶机24进行淋胶，淋胶后通过对中机25进行对齐，由人工放置蜂窝芯，再与背板进行合板。\n[0017] 其中，淋胶机24包括机架241、连接杆242、淋胶工作台243、淋胶喷头、位置传感器、尺寸照相机、控制主板，尺寸照相机、淋胶喷头、控制主板均电信号连接，这里需要说明的是，然后当面板到达淋胶机24的时候，照相机会对其进行一个定尺拍照，而由于定尺照相机、淋胶喷头、控制主板电信号连接，就会将面板的一个尺寸大小的信息传到淋胶里，接着淋胶机24开始计算数据，然后控制淋胶机24上的喷胶头可以均匀且准确的对面板进行淋胶，将面板均匀的淋完胶后，喷胶头就会自动的关闭淋胶，喷胶头可以带有多个胶管用于淋涂不同种类的面板，增加适用性，所述淋胶机24后面还设有对中机25构、合板机26构，然后淋完胶就到对中机25构，用来和背板对好位置，便于最后的合板步骤，最后就到了合板机26构，这里的控制主板是指通过PLC控制系统，内置编程软件达到传输信息和控制操作的效果。位置传感器、尺寸照相机，都是现有市场购买，并且本身具备相应功能，因此在此不做赘述。\n[0018] 所述材料限位机构22包括当面板板材放料过多时与面板板材形成接触的限位挡板，以及检测是否有面板板材抵触到限位挡板的信号传感器，信号传感器与放料电机212电信号连接，这里需要说明的是，材料限位机构22是用来阻挡面板运输的作用，目的是防止后面的流水线出现加工堵塞的现象，从而导致生产效率低下，而限位挡板就是用来阻挡的，当后面面板运输过多，限位挡板则弹出挡住放料机构21运输来的面板继续运输，这时传感器就会将面板板材抵触到限位挡板的信号传输给放料电机212，放料电机212则停止运转，导致放料辊211也停止运行，从而停止放料，当面板板材没有继续抵触到限位挡板后，放料电机212才会开始运转，从而带动放料辊211开始继续放料。\n[0019] 所述放料机构21包括放料辊211以及驱动放料辊211进行放料的放料电机212，放料辊211与材料限位机构22之间设有大于一块面板长度的放料距离，这里需要说明的是，放料辊211是被放料电机212带动运行所达到一个滚动的作用，从而带动面板被放出，这里设有大于一块面板长度的放料距离，是为了材料限位机构22在进行限位的时候，放料机构21这边放出的料不会与材料限位机构22限位的料所产生碰撞，从而导致材料磨损或报废。\n[0020] 所述面板裁切折弯机构23包括裁剪出符合尺寸要求的方形面板的第二切断机构\n231、对第一组对称的两个侧边进行弯折的第一面板弯折组件232、对第二组对称的两个侧边进行弯折的第二面板弯折组件233；\n[0021] 面板裁切折弯机构23，是对最后扣合形成天花板必不可少的步骤，为了防止面板表面出现明显的变形，可以先对面板进行表面的冷弯塑性变形，然后裁剪出符合尺寸要求的面板，面板裁切折弯机构23上的面板裁剪组件231将面板进行裁剪，然后第一面板弯折组件232对面板第一组对称的两个侧边进行弯折，第二面板弯折组件233对剩余的面板对称两侧进行弯折，这样也完成了面板的四侧折弯，而且都是一体折弯的，这样可以节省时间和成本。\n[0022] 这里需说明的是，第二切断机构233，可以由切断刀具以及驱动切断刀具上下升降的气缸或液压缸或电机组成，其中，切断刀具是一长条形刀具，刀面长度大于等于背板板材、面板板材的宽度；面板裁剪组件231结构可以是由切角刀具以及驱动切角刀具上下升降的气缸或液压缸或电机组成，其中，切角刀具是一刀面横截面成直角状的刀具。第一面板弯折组件232、第二面板弯折组件233，主要由一弯折板和驱动弯折板靠近或者远离方形面板的动力元件组成，面板在弯折时，被压板压住，防止面板位置发生偏移，弯折板从背板/面板的侧边斜下方逐步靠近，当其抵接到背板/面板时，再向斜上方继续推动，此时，面板的边缘就会受力向上弯折，从而形成折边。\n[0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0024] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。