龙门多轴加工中心

1.一种龙门多轴加工中心，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有横梁和可沿Y向运动的工作台，所述横梁上设置有可沿X向运动的X向滑台，所述X向滑台上设置有可沿Z向运动主轴箱，所述主轴箱中布设有多个主轴。
2.根据权利要求1所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：所述X向滑台通过位于横梁前侧的直线导轨和滑块与横梁滑动联接。
3.根据权利要求2所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：所述X向滑台由X向电机与X向滚珠丝杠驱动。
4.根据权利要求1、2或3所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：所述主轴箱由Z向电机与Z向滚珠丝杠驱动。
5.根据权利要求1、2或3或所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：所述主轴共设置有16个。
6.根据权利要求5或所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：所述16个主轴按照矩形阵列设置。
7.根据权利要求1、2或3或所述的龙门多轴加工中心，其特征在于：还包括防护装置，其设置在所述加工中心的外围。

龙门多轴加工中心\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种多轴加工中心。 背景技术\n[0002] 目前，公知的多轴加工中心的工作台是滑动安装在滑鞍上的，其主轴箱是设置在Z向滑板上的。在对工件进行加工时，主轴箱沿Z向运动，而工作台本身在滑鞍上沿X向运动，同时随着滑鞍的运动而沿Y向运动。 \n[0003] 然而，按照这种形式的布置，众所周知的，其X向行程不能过长。在不加大机床底座的前提下，如果要加大X向行程，工作台的端部则会出现若悬空现象，从而导致机床刚性变差。若要加大工作台的X向行程，同时又要保证机床刚性，则需要增大整个机床的底座,会占用很大的地面空间。 \n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种多轴加工中心，其在保证较长X向行程的前提下，同时具有占地面积小、刚性好的特点。 \n[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： \n[0006] 一种龙门多轴加工中心，包括底座，所述底座上设置有横梁和可沿Y向运动的工作台，所述横梁上设置有可沿X向运动的X向滑台，所述X向滑台上设置有可沿Z向运动主轴箱，所述主轴箱中布设有多个主轴。\n[0007] 作为上述技术方案的改进，所述X向滑台通过位于横梁前侧的直线导轨和滑块与横梁滑动联接。 \n[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述X向滑台由X向电机与X向滚珠丝杠驱动。 [0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴箱由Z向电机与Z向滚珠丝杠驱动。 [0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴共设置有16个。 \n[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述16个主轴按照矩形阵列设置。 [0012] 作为上述技术方案的进一步改进，还包括防护装置，其设置在所述加工中心的外围。 \n[0013] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的底座上设置横梁，而在横梁上设置可沿X向运动的X向滑台，使得本加工中心的X向运动转移到了横梁上，工作台仅仅作Y向运动。这样，在不占用很大地面空间的前提下，本实用新型的加工中心X向行程可以很大，同时其刚性也能得到保证。 \n附图说明\n[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。 \n[0015] 图1是本实用新型一个实施例的结构示意图； \n[0016] 图2是图1中实施例的侧视示意图；\n[0017] 图3是图1中实施例加上防护装置后的结构示意图。 \n具体实施方式\n[0018] 以下将结合附图和实施例对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。 \n[0019] 应到指出，本实用新型中所涉及的前、后、左、右、上、下均仅仅相对于附图来说，而不应当理解为对本实用新型的限制。 \n[0020] 图1是本实用新型所提供的龙门多轴加工中心的一个实施例的结构示意图，图2是图1的侧视示意图。根据图1和图2所示，本实施例包括底座1，所述底座1上有横梁3和可沿Y向运动的工作台4，所述横梁3上设置有可沿X向运动的X向滑台5，所述X向滑台5上设置有一可沿Z向运动的主轴箱7，所述主轴箱7中布设有多个主轴8。工作时，主轴箱7本身沿Z向运动，同时随X向滑台5的运动可作X向运动，而工作台4则只沿Y向运动，从而对工件进行加工。这样，本加工中心在不占用很大地面空间的前提下，其 X向行程可以很大，在主轴箱移动到横梁的端部时，操作者在改侧进行诸如换刀之类的操作也是十分方便的。同时，由于工作台4仅仅做Y向运动，一方面具有良好的刚性，另一方面负载较大。 \n[0021] 在本实施例中，所述X向滑台5通过位于横梁3前侧的直线导轨31和滑块32与横梁3滑动联接。同时，所述X向滑台5由X向电机51与X向滚珠丝杠52驱动。当然，主轴箱7由Z向电机61与Z向滚珠丝杠62驱动。 \n[0022] 本实施例中，所述主轴8共设置有16个，并且，这16个主轴8按照矩形阵列设置。 [0023] 图3是上述实施例的基础上增加了防护装置的示意图，参考图3，本实施例还可以包括一防护装置9，其设置在所述加工中心的外围，从而将加工中心围护起来，以保护加工中心。 \n[0024] 当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。