著录项信息
专利名称 | 一种桥架生产用多角度快速切割装置 |
申请号 | CN202221911745.X | 申请日期 | 2022-07-22 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 暂无 |
公开/公告日 | 2023-03-14 | 公开/公告号 | CN218612009U |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B23D47/02 | IPC分类号 | B;2;3;D;4;7;/;0;2;;; ;B;2;3;Q;1;6;/;0;2查看分类表>
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申请人 | 镇江君彬电力设备有限公司 | 申请人地址 | 江苏省镇江市扬中市三茅街道指南村230号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 镇江君彬电力设备有限公司 | 当前权利人 | 镇江君彬电力设备有限公司 |
发明人 | 解其彬; 孟庆君 |
代理机构 | 北京华际知识产权代理有限公司 | 代理人 | 刘洋 |
摘要
本实用新型公开了一种桥架生产用多角度快速切割装置,涉及生产切割设备技术领域。本实用新型包括顶壁沿竖直向贯穿有开口的工作箱,所述工作箱内底壁转动安装有承载盘,所述承载盘顶部通过支杆安装有位于所述工作箱顶部贯穿口处并呈水平设置的刻度盘,所述刻度盘顶部沿竖直向贯穿有切割槽,所述承载盘上设置有穿过所述切割槽的切割组件,所述工作箱上设置有用于控制所述承载盘转动状态的控制件。本实用新型依据刻度盘上的度数并通过转动承载盘来调整好物料与切割槽之间的角度,然后利用控制件将刻度盘转动后的状态进行固定,并开启切割组件并对物料进行切割,实现了精准且多角度的切割工作。
1.一种桥架生产用多角度快速切割装置,包括顶壁沿竖直向贯穿有开口的工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)内底壁转动安装有承载盘(2),所述承载盘(2)顶部通过支杆安装有位于所述工作箱(1)顶部贯穿口处并呈水平设置的刻度盘(3),所述刻度盘(3)顶部沿竖直向贯穿有切割槽(4),所述承载盘(2)上设置有穿过所述切割槽(4)的切割组件(5),所述工作箱(1)上设置有用于控制所述承载盘(2)转动状态的控制件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述切割组件(5)包括转动安装在所述承载盘(2)上并穿过所述切割槽(4)呈竖直向设置的切割刀片(501),还包括安装在所述承载盘(2)上并用于带动所述切割刀片(501)转动的切割电机(502)。
3.根据权利要求2所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述承载盘(2)上方设置有一对连接杆(7),所述切割刀片(501)通过转轴转动安装在两个所述连接杆(7)的自由端之间,所述切割电机(502)安装在其中一个所述连接杆(7)侧面且其输出端活动贯穿该侧面并与所述切割刀片(501)连接,所述承载盘(2)上设置有用于带动所述连接杆(7)转动并控制其转动状态的驱动件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述驱动件(8)包括两个分别通过轴承座转动安装在所述承载盘(2)顶壁上的传动齿轮(801)与驱动齿轮(802),两个所述连接杆(7)的两端分别固定安装在所述传动齿轮(801)的两侧,所述传动齿轮(801)与所述驱动齿轮(802)相互啮合,还包括安装在所述承载盘(2)上并用于带动所述驱动齿轮(802)转动的驱动电机(803)。
5.根据权利要求1所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述控制件(6)包括安装在所述工作箱(1)内底壁上并且自由端位于所述承载盘(2)水平上方的横杆(601),所述横杆(601)自由端沿竖直向活动贯穿有纵截面呈倒T型的控制杆(602),所述控制杆(602)底端与所述横杆(601)之间连接有呈竖直向设置的弹簧(603)。
6.根据权利要求5所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述控制杆(602)底面与所述承载盘(2)顶面均构造为粗糙面。
7.根据权利要求1所述的一种桥架生产用多角度快速切割装置,其特征在于,所述工作箱(1)位于其顶部贯穿口两侧处均安装有呈水平向设置的承载板(9),所述承载板(9)的自由端延伸至所述刻度盘(3)水平上方。
一种桥架生产用多角度快速切割装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生产切割设备技术领域,具体涉及一种桥架生产用多角度快速切割装置。\n背景技术\n[0002] 桥架用材料在制作过程中需要通过多种物料拼合而成,而各个物料之间的拼合面需要进行切割处理。\n[0003] 传统的切割工具不便于对物料进行精准的角度切割,导致物料在拼合时出现拼合面不贴合的问题,降低了物料之间连接的稳定性以及美观性,因此提出一种桥架生产用多角度快速切割装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种桥架生产用多角度快速切割装置。\n[0005] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:\n[0006] 一种桥架生产用多角度快速切割装置,包括顶壁沿竖直向贯穿有开口的工作箱,所述工作箱内底壁转动安装有承载盘,所述承载盘顶部通过支杆安装有位于所述工作箱顶部贯穿口处并呈水平设置的刻度盘,所述刻度盘顶部沿竖直向贯穿有切割槽,所述承载盘上设置有穿过所述切割槽的切割组件,所述工作箱上设置有用于控制所述承载盘转动状态的控制件。\n[0007] 进一步地,所述切割组件包括转动安装在所述承载盘上并穿过所述切割槽呈竖直向设置的切割刀片,还包括安装在所述承载盘上并用于带动所述切割刀片转动的切割电机。\n[0008] 进一步地,所述承载盘上方设置有一对连接杆,所述切割刀片通过转轴转动安装在两个所述连接杆的自由端之间,所述切割电机安装在其中一个所述连接杆侧面且其输出端活动贯穿该侧面并与所述切割刀片连接,所述承载盘上设置有用于带动所述连接杆转动并控制其转动状态的驱动件。\n[0009] 进一步地,所述驱动件包括两个分别通过轴承座转动安装在所述承载盘顶壁上的传动齿轮与驱动齿轮,两个所述连接杆的两端分别固定安装在所述传动齿轮的两侧,所述传动齿轮与所述驱动齿轮相互啮合,还包括安装在所述承载盘上并用于带动所述驱动齿轮转动的驱动电机。\n[0010] 进一步地,所述控制件包括安装在所述工作箱内底壁上并且自由端位于所述承载盘水平上方的横杆,所述横杆自由端沿竖直向活动贯穿有纵截面呈倒T型的控制杆,所述控制杆底端与所述横杆之间连接有呈竖直向设置的弹簧。\n[0011] 进一步地,所述控制杆底面与所述承载盘顶面均构造为粗糙面。\n[0012] 进一步地,所述工作箱位于其顶部贯穿口两侧处均安装有呈水平向设置的承载板,所述承载板的自由端延伸至所述刻度盘水平上方。\n[0013] 本实用新型的有益效果如下:\n[0014] 本实用新型依据刻度盘上的度数并通过转动承载盘来调整好物料与切割槽之间的角度,然后利用控制件将刻度盘转动后的状态进行固定,并开启切割组件并对物料进行切割,实现了精准且多角度的切割工作。\n附图说明\n[0015] 图1是本实用新型立体结构图;\n[0016] 图2是本实用新型正视结构图;\n[0017] 图3是本实用新型图2的A‑A方向剖视图;\n[0018] 附图标记:1、工作箱;2、承载盘;3、刻度盘;4、切割槽;5、切割组件;501、切割刀片;\n502、切割电机;6、控制件;601、横杆;602、控制杆;603、弹簧;7、连接杆;8、驱动件;801、传动齿轮;802、驱动齿轮;803、驱动电机;9、承载板。\n具体实施方式\n[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0020] 如图1所示,一种桥架生产用多角度快速切割装置,包括顶壁沿竖直向贯穿有开口的工作箱1,工作箱1内底壁转动安装有承载盘2,承载盘2顶部通过支杆安装有位于工作箱1顶部贯穿口处并呈水平设置的刻度盘3,刻度盘3顶部沿竖直向贯穿有切割槽4,承载盘2上设置有穿过切割槽4的切割组件5,工作箱1上设置有用于控制承载盘2转动状态的控制件6,本实施例在使用时,先将装置中的物料置于平行于刻度盘3的状态,然后依据刻度盘3上的度数并通过转动承载盘2来调整好物料与切割槽4之间的角度,然后利用控制件6将刻度盘3转动后的状态进行固定,并开启切割组件5并对物料进行切割,实现了精准且多角度的切割工作,解决了上述背景技术中提出的问题。\n[0021] 如图3所示,在一些实施例中,为了细化切割组件5的具体结构,切割组件5包括转动安装在承载盘2上并穿过切割槽4呈竖直向设置的切割刀片501,还包括安装在承载盘2上并用于带动切割刀片501转动的切割电机502,需要说明的是,切割刀片501穿过切割槽4延伸至刻度盘3上方,切割刀片501的中心轴线位于刻度盘3的水平下方,即切割电机502也位于刻度盘3下方,开启切割电机502带动切割刀片501转动,并带动物料沿切割刀片501的转动方向方向运动,实现切割工作。\n[0022] 如图2和图3所示,在一些实施例中,为了增加装置的实用性,承载盘2上方设置有一对连接杆7,切割刀片501通过转轴转动安装在两个连接杆7的自由端之间,切割电机502安装在其中一个连接杆7侧面且其输出端活动贯穿该侧面并与切割刀片501连接,承载盘2上设置有用于带动连接杆7转动并控制其转动状态的驱动件8,在装置的非工作状态下,利用驱动件8带动连接杆7转动,从而实现将切割刀片501收纳至工作箱1内,既有利于保存切割刀片501又可以避免工作人员意外磕碰在切割刀片501上造成安全事故,同时本实用新型可以通过将物料固定在指定位置,然后开启驱动件8带动转动的切割刀片501逐渐朝向切割槽4上方运动,从而对物料进行切割,增加了装置的实用性。\n[0023] 如图3所示,在一些实施例中,为了细化驱动件8的具体结构,驱动件8包括两个分别通过轴承座转动安装在承载盘2顶壁上的传动齿轮801与驱动齿轮802,两个连接杆7的两端分别固定安装在传动齿轮801的两侧,传动齿轮801与驱动齿轮802相互啮合,还包括安装在承载盘2上并用于带动驱动齿轮802转动的驱动电机803,开启驱动电机803带动驱动齿轮\n802转动,传动齿轮801在驱动齿轮802的作用下带动连接杆7端部的切割刀片501进行升降。\n[0024] 如图2所示,在一些实施例中,为了细化控制件6的具体结构,控制件6包括安装在工作箱1内底壁上并且自由端位于承载盘2水平上方的横杆601,横杆601自由端沿竖直向活动贯穿有纵截面呈倒T型的控制杆602,控制杆602底端与横杆601之间连接有呈竖直向设置的弹簧603,通过向上拉动控制杆602使弹簧603被压缩从而控制杆602的底端远离承载盘2,此时既可转动承载盘2,然后释放对控制杆602施加的外力,控制杆602在弹簧603的弹力下复位,并压紧承载盘2上,使承载盘2无法转动。\n[0025] 如图1所示,在一些实施例中,为了增加装置的稳定性,控制杆602底面与承载盘2顶面均构造为粗糙面,通过增加控制杆602底端与承载盘2之间的摩擦力来增加装置的稳定性,避免承载盘2在装置运行的过程中发生转动,以确保装置切割的精准度。\n[0026] 如图1所示,在一些实施例中,为了细化工作箱1的具体结构,工作箱1位于其顶部贯穿口两侧处均安装有呈水平向设置的承载板9,承载板9的自由端延伸至刻度盘3水平上方,进行切割工作时可以将物料搭放承载板9上,压紧或推动物料进行切割工作。\n[0027] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |