榨菜专用复合肥

1.一种榨菜专用复合肥，其特征在于，由质量百分比如下的各组分组成的混合物：
尿素25～35%         过磷酸钙30～40%     硫酸钾10～20%
钼酸铵0.5～1%       硫酸锌0.5～1%       硼砂1～3%
苯甲酸钠0.3～0.7%   纳米碳0.1～0.5%     光合细菌液0.1～0.5%发酵中药渣粉末10～20%   白膳泥粉4.0～4.5%
所述纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。

榨菜专用复合肥\n技术领域\n[0001] 本发明涉及农作物的复合肥，特别是榨菜专用复合肥。\n背景技术\n[0002] 榨菜原产于重庆市涪陵区，其加工产品以鲜香嫩脆位列世界三大名腌菜之首，是重庆市尤其是涪陵区的主要农作物之一。\n[0003] 榨菜经济器官是茎，瘤茎膨大期是榨菜产量和品质形成的关键时期，目前在榨菜施肥上一直沿用“前轻、中重、后补”的方式，瘤茎硝态氮与亚硝态氮含量超标，导致榨菜加工产品硝酸盐与亚硝酸盐含量难以降低，严重制约榨菜出口。而且，施肥中对营养的均衡性重视不够，习惯于超量使用氮肥，轻视钾肥、钼肥、锌肥与硼肥，形成了氮肥用量不断提升，而产量提高却甚微，品质反而下降的不良态势。另一方面，榨菜种植中，各种病害常年发生，如黑斑病、根肿病等，施用大量农药会导致榨菜瘤茎农药残留量大，危害人体健康。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是提供一种榨菜专用复合肥，在榨菜栽种过程中，能够实现榨菜栽种前一次性施肥，不施或少施农药，以提高榨菜产量与品质。\n[0005] 本发明所述榨菜专用复合肥，由质量百分比如下的各组分组成的混合物：\n[0006] 尿素25～35%         过磷酸钙30～40%     硫酸钾10～20%\n[0007] 钼酸铵0.5～1%       硫酸锌0.5～1%       硼砂1～3%\n[0008] 苯甲酸钠0.3～0.7%   纳米碳0.1～0.5%     光合细菌液0.1～0.5%[0009] 发酵中药渣粉末10～20%   白膳泥粉4.0～4.5%\n[0010] 所述纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0011] 本发明所述榨菜专用复合肥的制备方法，是将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。\n[0012] 所述发酵中药渣粉末的制备属于现有技术，本发明可优选如下制备方法:\n[0013] 将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为35～45%，按中药渣质量0.5～2%的比例加入芽孢杆菌、热纤梭菌、假单孢菌、黄绿木霉等中的一种,或其任意两种或两种以上组成的复合菌剂，发酵腐熟10～15天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末。\n[0014] 所述光合细菌液的制备属于现有技术，是先将液态餐厨垃圾分离除去油脂，再酸化，接种光合细菌，光照厌氧发酵7～15天后，其发酵液即为光合细菌液，只要保证其内含光合细菌≥20万个/mL，即可满足本发明的要求。\n[0015] 本发明所述榨菜专用复合肥中的硼砂是有效的脲酶抑制剂，同时也是榨菜生长所需的营养物质；苯甲酸钠既是脲酶抑制剂，也是反硝化抑制剂；纳米碳是良好的肥料增效剂；生产藿香正气液之后的中药渣经发酵后，大田试验表明，不仅是良好的有机肥料，而且对氮素的水解与流失有良好的缓控作用；光合细菌能降解土壤中残留农药、有毒有害物质，抑制丝状真菌的产生，促进根系生长，促进根际的益生微生物的繁殖，克服连作障碍，抑制植物病害的发生。\n[0016] 以发酵中药渣为有机肥，配以氮磷钾及微量元素肥，满足榨菜生长所需养分；以脲酶抑制剂、硝化抑制剂和肥料增效剂为缓控剂，控制氮素水解与流失，达到长效目的；同时利用光合细菌抑制榨菜病害的发生，以此实现榨菜栽种前一次性施肥，不施或少施农药，提高榨菜产量与品质。\n[0017] 试验结果：\n[0018] 本发明榨菜专用复合肥经过2014～2015年度在榨菜种植上使用，设8种配方及对照9个处理，采用随机区组三次重复，本发明榨菜专用复合肥在榨菜移栽前一次施用，对照按常规方式三次施肥，各处理施肥量相同，种植过程不施用任何农药。试验结果：榨菜专用复合肥处理亩产量在2895～3065kg之间，对照亩产2840kg，榨菜专用复合肥处理增产1.9～\n7.9%；榨菜专用复合肥处理硝酸盐含量在1045～1123mg/kg，常规施肥硝酸盐含量1268mg/kg，榨菜专用复合肥处理硝酸盐降低11.4～17.6%；榨菜专用复合肥无根肿病，黑斑病0级、病毒病2级，而对照无根肿病，黑斑病5级、病毒病4级。证明使用本发明榨菜专用复合肥能够提高榨菜产量和安全品质，降低榨菜发病率。\n[0019] 所述榨菜专用复合肥养分利用率高、肥效期长、具有防病控病能力，使用安全、生产成本较低，能满足榨菜一次性施肥，且可明显降低榨菜硝酸盐和亚硝酸盐含量和农药残留危害，提高榨菜安全品质。\n具体实施方式\n[0020] 实施例1\n[0021] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0022] 尿素25kg     过磷酸钙34kg     硫酸钾17kg     钼酸铵1kg[0023] 硫酸锌1kg    硼砂1kg          苯甲酸钠0.7kg  纳米碳 0.5kg[0024] 光合细菌液0.3kg  发酵中药渣粉末15kg  白膳泥4.5kg\n[0025] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0026] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0027] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为35%，按中药渣质量0.5%的比例加入枯草芽孢杆菌，发酵腐熟10天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵7天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0028] 实施例2\n[0029] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0030] 尿素28kg     过磷酸钙30kg     硫酸钾20kg     钼酸铵1kg[0031] 硫酸锌1kg    硼砂1kg          苯甲酸钠0.7kg  纳米碳 0.5kg[0032] 光合细菌液0.5kg  发酵中药渣粉末13kg  白膳泥4.3kg\n[0033] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0034] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0035] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为45%，按中药渣质量2%的比例加入热纤梭菌，发酵腐熟15天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵8天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0036] 实施例3\n[0037] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0038] 尿素31kg     过磷酸钙34kg     硫酸钾10kg     钼酸铵0.5kg[0039] 硫酸锌1kg    硼砂3kg          苯甲酸钠0.3kg  纳米碳 0.5kg[0040] 光合细菌液0.2kg  发酵中药渣粉末15kg  白膳泥4.5kg\n[0041] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0042] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0043] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为40%，按中药渣质量1%的比例加入假单孢菌，发酵腐熟12天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵10天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0044] 实施例4\n[0045] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0046] 尿素33kg     过磷酸钙32kg     硫酸钾15kg     钼酸铵0.7kg[0047] 硫酸锌0.8kg    硼砂2kg      苯甲酸钠0.5kg  纳米碳 0.3kg[0048] 光合细菌液0.2kg  发酵中药渣粉末11kg  白膳泥4.5kg\n[0049] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0050] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0051] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为37%，按中药渣质量1.5%的比例加入黄绿木霉，发酵腐熟13天，晒干，粉碎成粒径≤\n1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵11天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0052] 实施例5\n[0053] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0054] 尿素34kg     过磷酸钙31kg     硫酸钾15kg     钼酸铵0.5kg[0055] 硫酸锌0.9kg    硼砂3kg         苯甲酸钠0.7kg  纳米碳 0.1kg[0056] 光合细菌液0.3kg  发酵中药渣粉末10kg  白膳泥4.5kg\n[0057] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0058] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0059] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为42%，按中药渣质量1.7%的比例加入枯草芽孢杆菌和热纤梭菌二者的混合物（二者可任意比例），发酵腐熟14天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵12天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0060] 实施例6\n[0061] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0062] 尿素25kg     过磷酸钙34kg     硫酸钾20kg     钼酸铵1kg[0063] 硫酸锌0.5kg    硼砂2kg        苯甲酸钠0.6kg  纳米碳 0.2kg[0064] 光合细菌液0.2kg  发酵中药渣粉末12kg  白膳泥4.5kg\n[0065] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0066] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0067] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为43%，按中药渣质量1.8%的比例加入热纤梭菌和假单孢菌二者的混合物（二者可任意比例），发酵腐熟11天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵13天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0068] 实施例7\n[0069] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0070] 尿素31kg     过磷酸钙40kg     硫酸钾10kg     钼酸铵0.8kg[0071] 硫酸锌1kg    硼砂1kg        苯甲酸钠0.7kg  纳米碳 0.1kg[0072] 光合细菌液0.4kg  发酵中药渣粉末11kg  白膳泥4kg\n[0073] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0074] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0075] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为38%，按中药渣质量0.8%的比例加入假单孢菌和黄绿木霉二者的混合物（二者可任意比例），发酵腐熟14天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵14天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0076] 实施例8\n[0077] 榨菜专用复合肥100 kg是由如下各组分组成的混合物：\n[0078] 尿素35kg     过磷酸钙32kg     硫酸钾15kg     钼酸铵0.7kg[0079] 硫酸锌0.5kg    硼砂1kg        苯甲酸钠0.7kg  纳米碳 0.5kg[0080] 光合细菌液0.1kg  发酵中药渣粉末10kg  白膳泥4.5kg\n[0081] 其中，纳米碳的碳粒径≤20nm，白膳泥粉的粒径≤1mm，发酵中药渣粉末为生产藿香正气液之后的中药渣经发酵处理后制成的粉末，其粒径≤1mm，光合细菌液为用光合细菌处理液态餐厨垃圾后所得的发酵液，内含光合细菌≥20万个/mL。\n[0082] 榨菜专用复合肥的制备方法为：\n[0083] 将尿素、过磷酸钙分别粉碎成粉末状，将生产藿香正气液之后的中药渣脱水至含水量为40%，按中药渣质量1.2%的比例加入芽孢杆菌、热纤梭菌、假单孢菌和黄绿木霉四者的混合物（四者可任意比例），发酵腐熟15天，晒干，粉碎成粒径≤1mm的发酵中药渣粉末，将尿素、过磷酸钙及发酵中药渣粉末与相应比例的硫酸钾、钼酸铵、硫酸锌、硼砂、苯甲酸钠、纳米碳、白膳泥粉混合，搅拌均匀，造粒，并在出粒口用喷枪向复合肥颗粒均匀喷加光合细菌液，冷却、干燥得榨菜专用复合肥。所述光合细菌液是将液态餐厨垃圾分离除去油脂、酸化、接种光合细菌，光照厌氧发酵15天后所得的发酵液，其内含光合细菌≥20万个/mL。