一种多功能滤板模具用的恒温加热系统

1.一种多功能滤板模具用的恒温加热系统，其特征在于：包括控制柜(100)和加热板(200)；所述控制柜(100)包括柜体(101)、以及都固定安装在柜体(101)内的主电源电路、温控电路和加热电路，所述主电源电路分别与温控电路和加热电路电连接，所述温控电路中设有温控仪(102)，所述温控仪(102)与加热电路电连接；所述加热板(200)包括底板(201)、以及都固定安装在底板(201)上的加热管(202)和测温传感器(203)，所述底板(201)的上表面为用于放置滤板模具的加热面；所述加热管(202)与加热电路电连接，所述测温传感器(203)与温控仪(102)电连接。
2.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述加热板(200)还包括导热板(204)，所述底板(201)在加热面上开设有安装槽，所述加热管(202)固定在安装槽中，所述导热板(204)固定在底板(201)的加热面上，所述导热板(204)覆盖住加热管(202)、并与加热管(202)相接触。
3.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述控制柜(100)还包括设置在柜体(101)上、且与加热电路电连接的第一加热电源接口(103)，所述加热板(200)还包括设置在底板(201)上、且与加热管(202)电连接的第二加热电源接口(205)，所述第一加热电源接口(103)与第二加热电源接口(205)之间电连接。
4.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述控制柜(100)还包括设置在柜体(101)上、且与温控仪(102)电连接的第一温度测量接口(104)，所述加热板(200)还包括设置在底板(201)上、且与测温传感器(203)电连接的第二温度测量接口(206)，所述第一温度测量接口(104)与第二温度测量接口(206)之间电连接。
5.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述控制柜(100)还包括安装在柜体(101)底端的吹风风扇(105)，所述柜体(101)的底端开设有分布在吹风风扇(105)下方的进风窗口(106)，所述柜体(101)的顶端开设有散热窗口(107)，所述进风窗口(106)与散热窗口(107)相通。
6.根据权利要求5所述的恒温加热系统，其特征在于：所述柜体(101)在进风窗口(106)处设置有过滤格栅。
7.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述加热电路中设有熔断开关。
8.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：所述温控电路中还设有固态继电器(108)，所述温控仪(102)的输出端通过固态继电器(108)与加热电路电连接。
9.根据权利要求1所述的恒温加热系统，其特征在于：包括数条独立控制通断的单加热回路，每条单加热回路都包括设在柜体(101)表面的单路开关(109)、所述温控电路、所述加热电路、所述加热管(202)、以及所述测温传感器(203)，每条单加热回路中的单路开关(109)连接在主电源电路和温控仪(102)之间。

一种多功能滤板模具用的恒温加热系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及滤板生产设备领域，特别是涉及一种多功能滤板模具用的恒温加热系统。\n背景技术\n[0002] 滤板是压滤机中的主要部件，滤板有隔膜滤板、加热滤板等。滤板在生产过程中，为了得到更好的滤板产品，通常需要对滤板模具进行加热。而不同滤板对应的滤板模具的大小规格也不一样，故在滤板的生产过程中需要在每副滤板模具上加装加热系统，用于给滤板加热。目前，通常做法是对每副滤板模具的背面依次进行开孔、铣槽、安装加热条、进行电连接等步骤，通过加热条使滤板模具发热，由此加热滤板。\n[0003] 然而，随着滤板模具数量的增加，其所产生的费用将非常庞大，大大增加了滤板模具的设计和加工制造成本，还拉长了滤板模具的生产周期。同时，因为滤板模具大小规格的不一样，其加热条功率和电连接接口的方式也不尽相同，由此导致滤板模具的维护成本高。\n并且，在实际操作滤板模具更换的过程中，加热条和电连接线容易被碰坏，给滤板模具的加热系统带来很多不便，大大增加了滤板模具的维护成本。\n实用新型内容\n[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种多功能滤板模具用的恒温加热系统，能够对不同大小规格的滤板模具进行加热。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能滤板模具用的恒温加热系统，包括控制柜和加热板；所述控制柜包括柜体、以及都固定安装在柜体内的主电源电路、温控电路和加热电路，所述主电源电路分别与温控电路和加热电路电连接，所述温控电路中设有温控仪，所述温控仪与加热电路电连接；所述加热板包括底板、以及都固定安装在底板上的加热管和测温传感器，所述底板的上表面为用于放置滤板模具的加热面；所述加热管与加热电路电连接，所述测温传感器与温控仪电连接。\n[0006] 进一步地，所述加热板还包括导热板，所述底板在加热面上开设有安装槽，所述加热管固定在安装槽中，所述导热板固定在底板的加热面上，所述导热板覆盖住加热管、并与加热管相接触。\n[0007] 进一步地，所述控制柜还包括设置在柜体上、且与加热电路电连接的第一加热电源接口，所述加热板还包括设置在底板上、且与加热管电连接的第二加热电源接口，所述第一加热电源接口与第二加热电源接口之间电连接。\n[0008] 进一步地，所述控制柜还包括设置在柜体上、且与温控仪电连接的第一温度测量接口，所述加热板还包括设置在底板上、且与测温传感器电连接的第二温度测量接口，所述第一温度测量接口与第二温度测量接口之间电连接。\n[0009] 进一步地，所述控制柜还包括安装在柜体底端的吹风风扇，所述柜体的底端开设有分布在吹风风扇下方的进风窗口，所述柜体的顶端开设有散热窗口，所述进风窗口与散热窗口相通。\n[0010] 进一步地，所述柜体在进风窗口处设置有过滤格栅。\n[0011] 进一步地，所述加热电路中设有熔断开关。\n[0012] 进一步地，所述温控电路中还设有固态继电器，所述温控仪的输出端通过固态继电器与加热电路电连接。\n[0013] 进一步地，所述恒温加热系统包括数条独立控制通断的单加热回路，每条单加热回路都包括设在柜体表面的单路开关、所述温控电路、所述加热电路、所述加热管、以及所述测温传感器，每条单加热回路中的单路开关连接在主电源电路和温控仪之间。\n[0014] 如上所述，本实用新型涉及的多功能滤板模具用的恒温加热系统，具有以下有益效果：\n[0015] 本申请在加热时，将滤板模具直接放置在加热板的加热面上，接通主电源电路后，通过加热管的通电发热对滤板模具进行加热，其能够加热不同大小规格的滤板模具，操作简单，维护方便，能节省大量滤板模具的设计制造成本，提高滤板的生产效率。特别是，通过测温传感器实时检测加热管对滤板模具的加热温度是否达到设定温度，温控仪判断加热温度达到设定温度后，温控电路控制加热电路断开，使恒温加热系统进入恒温保温模式，实现对滤板模具的恒温加热。\n附图说明\n[0016] 图1为本申请中恒温加热系统的构成示意图。\n[0017] 图2为本申请中控制柜的结构示意图。\n[0018] 图3为本申请中加热板的结构示意图。\n[0019] 图4为本申请中急停开关控制回路的示意图。\n[0020] 图5为本申请中风机控制回路的示意图。\n[0021] 图6为本申请中温控电路的示意图。\n[0022] 图7为本申请中加热电路的示意图。\n[0023] 图8为本申请中恒温加热系统的PLC通讯连接示意图。\n[0024] 元件标号说明\n[0025] 100                     控制柜\n[0026] 101                     柜体\n[0027] 102                     温控仪\n[0028] 103                     第一加热电源接口\n[0029] 104                     第一温度测量接口\n[0030] 105                     吹风风扇\n[0031] 106                     进风窗口\n[0032] 107                     散热窗口\n[0033] 108                     固态继电器\n[0034] 109                     单路开关\n[0035] 110                     电源总开关\n[0036] 111                     急停开关\n[0037] 112                     电流表\n[0038] 113                     故障指示灯\n[0039] 114                     PLC控制器\n[0040] 200                     加热板\n[0041] 201                     底板\n[0042] 202                     加热管\n[0043] 203                     测温传感器\n[0044] 204                     导热板\n[0045] 205                     第二加热电源接口\n[0046] 206                     第二温度测量接口\n具体实施方式\n[0047] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。\n[0048] 须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。\n[0049] 本实用新型提供一种多功能滤板模具用的恒温加热系统，用于加热滤板模具，滤板模具用于制造压滤机用的滤板。如图1至图3所示，本实用新型涉及的恒温加热系统包括控制柜100和加热板200，控制柜100用于控制加热板200的加热状态，加热板200用于加热不同大小规格的滤板模具。下述对控制柜100和加热板200的结构展开叙述。\n[0050] 如图1和图2所示，控制柜100包括柜体101、以及都固定安装在柜体101内的主电源电路、温控电路和加热电路；如图6和图7所示，主电源电路分别与温控电路和加热电路电连接，温控电路中设有温控仪102，温控仪102与加热电路电连接，温控仪102能控制加热电路的接通和断开。如图1和图3所示，加热板200包括底板201、以及都固定安装在底板201上的加热管202和测温传感器203，底板201的上表面为用于放置滤板模具的加热面。加热板200中的加热管202与控制柜100中的加热电路电连接，加热板200中的测温传感器203与控制柜\n100中的温控仪102电连接。\n[0051] 上述恒温加热系统在工作时，将不同大小规格的滤板模具直接放置在加热板200的加热面上；接通主电源电路，主电源电路给温控电路和加热电路通电，加热电路使加热管\n202的通电发热，由此加热滤板模具；加热过程中，测温传感器203实时检测加热管202对滤板模具的加热温度。加热初始，测温传感器203检测到的加热温度小于温控仪102内预设的设定温度，温控仪102控制加热电路保持接通状态，加热电路持续给加热管202通电，持续加热滤板模具，恒温加热系统处于加热模式。随着加热的进行，加热管202的加热温度不断升高，当测温传感器203检测到的加热温度大于等于温控仪102内预设的设定温度时，温控仪\n102控制加热电路断开，加热管202停止加热，恒温加热系统进入恒温保温模式。\n[0052] 因此，本申请是将滤板模具放置在加热板200上，由加热板200对滤板模具进行加热；一方面，加热板200上能够放置不同大小规格的滤板模具，由此实现对不同大小规格的滤板模具进行加热，操作简单；另一方面，本申请将加热部件设置在加热板200中，免去滤板模具的重复设计加工制造、以及在滤板模具中重复加装加热部件，进而能节省大量滤板模具的设计和加工制造成本，滤板模具的维护也方便、维护成本低，最终有效提高滤板的生产效率。特别是，通过测温传感器203实时检测加热管202对滤板模具的加热温度是否达到设定温度，温控仪102判断加热温度达到设定温度后，温控电路控制加热电路断开，使恒温加热系统进入恒温保温模式，实现对滤板模具的恒温加热。\n[0053] 进一步地，控制柜100的加热电路和加热板200的加热管202之间电连接的结构优选为：如图1至图3所示，控制柜100还包括设置在柜体101上、且与加热电路电连接的第一加热电源接口103，加热板200还包括设置在底板201上、且与加热管202电连接的第二加热电源接口205，第一加热电源接口103与第二加热电源接口205之间通过电线进行电连接。控制柜100的温控仪102和加热板200的测温传感器203之间电连接的结构优选为：如图1至图3所示，控制柜100还包括设置在柜体101上、且与温控仪102电连接的第一温度测量接口104，加热板200还包括设置在底板201上、且与测温传感器203电连接的第二温度测量接口206，第一温度测量接口104与第二温度测量接口206之间通过电线进行电连接。\n[0054] 进一步地，如图3所示，加热板200还包括导热板204，底板201在加热面上开设有安装槽，加热管202固定在安装槽中，导热板204固定在底板201的加热面上，导热板204覆盖住加热管202、并与加热管202相接触，由导热板204支撑滤板模具、以及将热量传递给滤板模具。优选地，底板201采用厚度为180mm的钢板。\n[0055] 进一步地，如图1和图2所示，控制柜100还包括安装在柜体101底端的吹风风扇\n105，柜体101的底端开设有分布在吹风风扇105下方的进风窗口106，柜体101的顶端开设有散热窗口107，进风窗口106与散热窗口107相通，用于控制柜100的散热，防止柜体101的内部温度过高，保护柜体101内的电子元器件。优选地，柜体101在进风窗口106处设置有过滤格栅，避免杂质进入柜体101的内部。吹风风扇105通过图5所示的风机控制回路与主电源电路电连接。\n[0056] 进一步地，加热电路中设有熔断开关，当加热管202损坏或者短路时，熔断开关断开加热电路，起到保护作用。另外，如图6和图7所示，温控电路中还设有固态继电器108，温控仪102的输出端通过固态继电器108与加热电路电连接。\n[0057] 进一步地，恒温加热系统包括数条独立控制通断的单加热回路；如图1、图6和图7所示，每条单加热回路都包括设在柜体101表面的单路开关109、上述温控电路、上述加热电路、上述加热管202、以及上述测温传感器203，每条单加热回路中的单路开关109连接在主电源电路和温控仪102之间；基于此，控制柜100还包括设置在柜体101表面的电源总开关\n110，电源总开关110连接在主电源电路中。按下电源总开关110后，主电源电路接通；按下相应的单路开关109，则主电源电路即可给该单路开关109所在的单加热回路中的温控电路和加热电路通电，开启该单路开关109对应的单加热回路，则该单加热回路中的加热管202即可加热滤板模具，并在该单加热回路的加热温度达到设定温度后自动断开，该单加热回路进入恒温保温模式。如此，通过设置多条单加热回路，能够单独对某一单加热回路中的加热管202进行开关控制，也可以对所有单加热回路中的加热管202进行开关控制；特别是，当某一单加热回路中的加热管202出现问题时，可以单独关闭该条单加热回路，之后可以替换到其余的单加热回路，保证滤板的生产效率。\n[0058] 进一步地，如图2和图4所示，柜体101的表面还设置有急停开关111，急停开关111用于发生意外时断开主电源电路，停止加热。控制柜100内部还设有接零装置和接地装置。\n柜体101的表面还设置有电流表112和故障指示灯113，电流表112和故障指示灯113电连接在每条单加热回路中，电流表112用于监控单加热回路的加热电流，故障指示灯113用于监控单加热回路的加热状态。本实施例中，单加热回路有32条，相应地，单路开关109有32个，温控仪102有32个，电流表112有32个，故障指示灯113也有32个。另外，控制柜100上的第一温度测量接口104有4个，加热板200上的第二温度测量接口206有32个，每一个第一温度测量接口104电连接8路单加热回路的第二温度测量接口206。控制柜100上的第一加热电源接口103有16个，加热板200上的第二加热电源接口205有32个，每一个第一加热电源接口103电连接2路单加热回路的第二加热电源接口205。另外，温控仪102设置在柜体101的表面，温控仪102可以显示其所在单加热回路的当前加热温度，该单加热回路的设定温度可以就地修改。\n[0059] 进一步地，如图8所示，恒温加热系统还包括PLC控制器114，PLC控制器114通过自带的DB9接口、通过中线连接到控制柜100内的每个温控仪102的485通讯端口上，用于采集单加热回路的当前加热温度、设置温控仪102的设定温度和其他参数等，采集到的加热温度可以在上位机上显示，同时还便于同油压机和注塑机之间的联动控制，实现温度、注塑、压制、一体化控制功能。\n[0060] 综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。\n[0061] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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