1.一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,包括回形框(1),其特征在于,所述回形框(1)的一侧壁上安装有打磨组件,回形框(1)上表面的一侧固定连接有L形板(7),L形板(7)上表面的一端固定安装有气缸(8),气缸(8)的输出端贯穿L形板(7)的上壁且固定连接有压盘(9),回形框(1)的一内侧面固定连接有侧板(11),侧板(11)下表面的一端固定安装有步进电机(13),步进电机(13)的输出端贯穿侧板(11)且固定连接有转盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,其特征在于,所述转盘(12)的上表面固定连接有吸附橡胶垫(16),压盘(9)的下表面固定连接有海绵垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,其特征在于,所述打磨组件包括安装板(5)、打磨盘(6)、电动推杆(14)和伺服电机(15),回形框(1)的一侧壁上固定安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的输出端贯穿回形框(1)的侧壁且固定连接有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出端固定安装有打磨盘(6)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,其特征在于,所述伺服电机(15)的输出端固定连接有安装板(5),安装板(5)通过螺丝固定连接有打磨盘(6)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,其特征在于,所述回形框(1)下表面的四角处均固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)之间固定连接有底板(3),底板(3)的上表面放置有收集框(4)。
一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体是一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机。\n背景技术\n[0002] 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,目前玻璃的使用范围非常的广泛,主要使用在建筑领域,从而使得玻璃的生产量非常大。\n[0003] 矩形玻璃在进行加工的时候,需要对其四边进行打磨,而现有的玻璃磨边机不方便对其四边进行全自动一次性打磨,为此我们提出一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机来解决以上问题。\n实用新型内容\n[0004] 1、要解决的问题\n[0005] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,来解决上述背景技术中提到的问题。\n[0006] 2、技术方案\n[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:\n[0008] 一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,包括回形框,所述回形框的一侧壁上安装有打磨组件,回形框上表面的一侧固定连接有L形板,L形板上表面的一端固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿L形板的上壁且固定连接有压盘,回形框的一内侧面固定连接有侧板,侧板下表面的一端固定安装有步进电机,步进电机的输出端贯穿侧板且固定连接有转盘。\n[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述转盘的上上表面固定连接有吸附橡胶垫,压盘的下表面固定连接有海绵垫。\n[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述打磨组件包括安装板、打磨盘、电动推杆和伺服电机,回形框的一侧壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿回形框的侧壁且固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有打磨盘。\n[0011] 作为本实用新型进一步的方案:所述伺服电机的输出端固定连接有安装板,安装板通过螺丝固定连接有打磨盘。\n[0012] 作为本实用新型进一步的方案:所述回形框下表面的四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆之间固定连接有有底板,底板的上表面放置有收集框。\n[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0014] 1.本实用新型中,首先将玻璃中部放置在吸附橡胶垫的上表面,并使得玻璃靠近打磨盘的侧边与打磨盘平行,然后启动气缸使得压盘下压,并使得海绵垫将玻璃压紧,此时启动电动推杆和伺服电机,打磨盘转动,并且向玻璃靠近,当打磨盘与玻璃的侧边接触时,电动推杆停止,此时便可以对玻璃的一侧边进行打磨,打磨完成后,电动推杆回收,气缸上升,启动步进电机,步进电机每次转动度,此时玻璃的另一边靠近打磨盘并与其平行,然后电动推杆再次伸出使得打磨盘与玻璃的另一边接触进行打磨,以此反复,从而方便对玻璃的四边进行全自动一次性打磨,提高对玻璃侧边的打磨效率。\n[0015] 2.本实用新型打磨时产生的碎末落到收集框内,从而方便对玻璃碎末进行收集并重新利用。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;\n[0017] 图2为本实用新型中侧板处剖面的结构示意图;\n[0018] 图3为本实用新型中打磨组件的结构示意图。\n[0019] 图中:1、回形框;2、支撑杆;3、底板;4、收集框;5、安装板;6、打磨盘;7、L形板;8、气缸;9、压盘;10、海绵垫;11、侧板;12、转盘;13、步进电机;14、电动推杆;15、伺服电机;16、吸附橡胶垫。\n具体实施方式\n[0020] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种全自动矩形玻璃卧式四边磨边机,包括回形框1,所述回形框1的一侧壁上安装有打磨组件,回形框1上表面的一侧固定连接有L形板7,L形板7上表面的一端固定安装有气缸8,气缸8的输出端贯穿L形板7的上壁且固定连接有压盘9,回形框1的一内侧面固定连接有侧板11,侧板11下表面的一端固定安装有步进电机13,步进电机13的输出端贯穿侧板11且固定连接有转盘12。\n[0021] 请参阅图1和图2,转盘12的上上表面固定连接有吸附橡胶垫16,压盘9的下表面固定连接有海绵垫10。\n[0022] 请参阅图3,打磨组件包括安装板5、打磨盘6、电动推杆14和伺服电机15,回形框1的一侧壁上固定安装有电动推杆14,电动推杆14的输出端贯穿回形框1的侧壁且固定连接有伺服电机15,伺服电机15的输出端固定安装有打磨盘6。\n[0023] 请参阅图3,伺服电机15的输出端固定连接有安装板5,安装板5通过螺丝固定连接有打磨盘6。\n[0024] 其目的在于;使用本装置对军训玻璃的四边进行打磨的时候,首先将玻璃中部放置在吸附橡胶垫16的上表面,并使得玻璃靠近打磨盘6的侧边与打磨盘6平行,然后启动气缸8使得压盘9下压,并使得海绵垫10将玻璃压紧,此时启动电动推杆14和伺服电机15,打磨盘6转动,并且向玻璃靠近,当打磨盘6与玻璃的侧边接触时,电动推杆14停止,此时便可以对玻璃的一侧边进行打磨,打磨完成后,电动推杆14回收,气缸8上升,启动步进电机13,步进电机13每次转动90度,此时玻璃的另一边靠近打磨盘6并与其平行,然后电动推杆14再次伸出使得打磨盘6与玻璃的另一边接触进行打磨,以此反复,从而方便对玻璃的四边进行全自动一次性打磨,提高对玻璃侧边的打磨效率。\n[0025] 请参阅图1,回形框1下表面的四角处均固定连接有支撑杆2,四个所述支撑杆2之间固定连接有有底板3,底板3的上表面放置有收集框4。\n[0026] 其目的在于:打磨时产生的碎末落到收集框4内,从而方便对玻璃碎末进行收集并重新利用,取下收集框4便可以将碎末倒出。\n[0027] 本实用新型中气缸8、步进电机13、电动推杆14和伺服电机15均为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。\n[0028] 本实用新型的工作原理为:使用本装置对军训玻璃的四边进行打磨的时候,首先将玻璃中部放置在吸附橡胶垫16的上表面,并使得玻璃靠近打磨盘6的侧边与打磨盘6平行,然后启动气缸8使得压盘9下压,并使得海绵垫10将玻璃压紧,此时启动电动推杆14和伺服电机15,打磨盘6转动,并且向玻璃靠近,当打磨盘6与玻璃的侧边接触时,电动推杆14停止,此时便可以对玻璃的一侧边进行打磨,打磨完成后,电动推杆14回收,气缸8上升,启动步进电机13,步进电机13每次转动90度,此时玻璃的另一边靠近打磨盘6并与其平行,然后电动推杆14再次伸出使得打磨盘6与玻璃的另一边接触进行打磨,以此反复,从而方便对玻璃的四边进行全自动一次性打磨,提高对玻璃侧边的打磨效率。\n[0029] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
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