放线装置

1.放线装置，包括：底座、设置在底座上的支座以及一端固定在支座中的支承杆，其特征在于：所述的支承杆呈水平方向布置，支座的顶部还活动设置有导轮架，导轮架与支座之间还设置有锁定机构，导轮架上设置有若干个导线轮，导轮架上还活动设置有绕支承杆的轴线旋转的旋转架，旋转架上设置有若干个放线轮；所述的旋转架包括旋转座和设置在旋转座一侧的旋转臂，旋转座的另一侧还设置有与旋转臂相配合的配重臂，旋转座通过旋转座轴承活动设置在导轮架的支承轴上；所述的旋转座轴承上套装有皮带轮，皮带轮上装有皮带，所述的导轮架上设置有拉紧杆，拉紧杆底部设置有一对弹簧，该对弹簧的另一端分别与皮带的两端相连。
2.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述的导轮架与支座的具体设置方式为：所述支座的顶端开设有旋转孔，导轮架一侧设置有旋转轴，旋转轴活动设置在旋转孔中。
3.如权利要求2所述的放线装置，其特征在于：所述的锁定机构包括锁定销，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，锁定销可穿过在旋转孔侧壁上的销孔，插入旋转轴的销孔中。
4.如权利要求2所述的放线装置，其特征在于：所述的锁定机构包括锁定销，锁定销的中部设置有弹簧座，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，所述的支座上设置有锁定架，锁定架上设置有锁定座，锁定座的一端开设有与弹簧座相配合的锁定孔，锁定孔的底壁上开设有与锁定销的后部相配合的销孔，锁定销的后部从该销孔中穿出，锁定销的后部套装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵压在弹簧座和锁定孔的底壁上。
5.如权利要求3或4所述的放线装置，其特征在于：所述锁定销的后端设置有方便抓拿的销帽。

放线装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及到用于放线装置，尤其涉及到为拉丝机等设备配套的放线装置。\n背景技术\n[0002] 目前，用于与拉丝机配套的放线装置，其结构包括：底座和活动设置在底座上的支承座，支承座上设置有立柱和若干个导线轮。使用时，首先要将通常处于卧姿的绕有线材的放线盘通过手工或脚踏液压升降车放置在支承座上，然后将线头通过上述导线轮引向拉丝机，拉丝机拉着线材沿着导线轮行进。这种放线装置的缺点是：不管是通过人工还是脚踏液压升降车，装载放线盘都比较麻烦；拉丝机牵引线材时，需要较大的拉力，从而对线材造成较大的损伤，而且，拉丝机需要配套更大功率的电机，增加了生产成本。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种装载放线盘非常方便、并且需要的拉力较小的放线装置。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：放线装置，包括底座、设置在底座上的支座以及一端固定在支座中的支承杆，所述的支承杆呈水平方向布置，支座的顶部还活动设置有导轮架，导轮架与支座之间还设置有锁定机构，导轮架上设置有若干个导线轮，导轮架上还活动设置有绕支承杆的轴线旋转的旋转架，旋转架上设置有若干个放线轮；\n[0005] 所述的旋转架包括旋转座和设置在旋转座一侧的旋转臂，旋转座的另一侧还设置有与旋转臂相配合的配重臂，旋转座通过旋转座轴承活动设置在导轮架的支承轴上；\n[0006] 所述的旋转座轴承上套装有皮带轮，皮带轮上装有皮带，所述的导轮架上设置有拉紧杆，拉紧杆底部设置有一对弹簧，该对弹簧的另一端分别与皮带的两端相连。\n[0007] 所述的导轮架与支座的具体设置方式为：所述支座的顶端开设有旋转孔，导轮架一侧设置有旋转轴，旋转轴活动设置在旋转孔中。\n[0008] 所述的锁定机构包括锁定销，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，锁定销可穿过在旋转孔侧壁上的销孔，插入旋转轴的销孔中。\n[0009] 所述的锁定机构包括锁定销，锁定销的中部设置有弹簧座，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，所述的支座上设置有锁定架，锁定架上设置有锁定座，锁定座的一端开设有与弹簧座相配合的锁定孔，锁定孔的底壁上开设有与锁定销的后部相配合的销孔，锁定销的后部从该销孔中穿出，锁定销的后部套装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵压在弹簧座和锁定孔的底壁上。\n[0010] 所述锁定销的后端设置有方便抓拿的销帽。\n[0011] 本发明的有益效果是：本发明所述的放线装置，在导轮架处于打开的状态下，采用简易的脚踏液压升降车，将其叉板直接伸入放线盘的中心孔中，在将放线盘升至合适高度之后，将放线盘往前送，使得支承杆伸入放线盘的中心孔中，由操作人员将放线盘往里推，使放线盘搁置在支承杆上，装载十分方便；除此之外，放线盘在放线过程中，通过旋转架的转动来放线（放线盘不动），旋转架比起放线盘来说轻得多，牵引线材所需的拉力也小得多，从而大大减轻了对线材的损伤，而且，拉丝机只要配套较小功率的电机即可，降低了生产成本。\n附图说明\n[0012] 图1是本发明的结构示意图。\n[0013] 图2是图1的左视方向的局部结构示意图。\n[0014] 图3是图1中A部分的放大结构示意图。\n[0015] 图4是图2中B部分的放大结构示意图。\n[0016] 图1至图4中：1、底座，2、支承杆，3、导轮架，31、旋转轴，4、导线轮，5、旋转架，50、旋转座，51、旋转臂，52、配重臂，6、放线轮，7、支承轴，8、旋转座轴承，9、皮带轮，10、皮带，\n11、支座，111、旋转孔，12、弹簧，13、拉紧杆，15、挡销，16、放线盘，17、线材，20、锁定销，21、锁定架，22、弹簧座，23、锁定座，231、锁定孔，24、销帽，25、复位弹簧。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。\n[0018] 如图1和图2所示，本发明所述的放线装置，包括：底座1、设置在底座1上的支座\n11、以及一端固定在支座11中、水平方向布置的支承杆2，支承杆2的端部还开设有用于插装挡销15的挡销孔，支座11的顶部活动设置有导轮架3，其具体设置方式为：所述支座11的顶端开设有旋转孔111，导轮架3的一侧设置有旋转轴31，旋转轴31活动设置在旋转孔\n111中，导轮架3与支座11之间还设置有锁定机构，该锁定机构包括：锁定销20和设置在锁定销20中部的弹簧座22，该弹簧座22将锁定销20分隔成前部和后部，所述的旋转轴31和旋转孔111的侧壁上分别开设有与锁定销20的前部相配合的销孔，如图4所示，所述的支座11上设置有锁定架21，锁定架21上设置有锁定座23，锁定座23的一端开设有与弹簧座22相配合的锁定孔231，锁定孔231的底壁上开设有与锁定销20的后部相配合的销孔，锁定销20的后部从该销孔中穿出，锁定销20的后部套装有复位弹簧25，复位弹簧25的两端分别抵压在弹簧座22和锁定孔231的底壁上；所述的导轮架3上设置有两个导线轮4，导轮架3上还活动设置有绕支承杆2旋转的由旋转座50和对称设置在旋转座50两侧的旋转臂51和配重臂52构成的旋转架5，如图3所示，旋转座50通过旋转座轴承8活动设置在导轮架3的支承轴7上，旋转臂51上设置有三个放线轮6。本实施例中，为了给旋转架5增加阻尼，所述的旋转座轴承8上套装有皮带轮9——参见图3所示，皮带轮9上装有皮带\n10，所述的导轮架3上设置有拉紧杆13，拉紧杆13的底部设置有一对与皮带10的两端相配合的弹簧12，该对弹簧12的另一端分别与皮带10的两端相连；所述锁定销20的后端设置有方便抓拿的销帽24。\n[0019] 实际使用时，在导轮架3处于打开的状态下，可采用简易的脚踏液压升降车，将其叉板直接伸入放线盘16的中心孔中，在将放线盘16升至合适高度之后，将放线盘16往前送，使得支承杆2伸入放线盘16的中心孔中，由操作人员将放线盘16往里推，使得放线盘\n16搁置在支承杆2上。安置好放线盘16后，将挡销15插入支承轴2上的挡销孔中，转动导轮架3，到位后，锁定销20的前部恰好对准旋转轴31上的销孔，锁定销20在复位弹簧25的作用下弹出，使得销定销20的前部伸入旋转轴31上的销孔中。然后，将线材17的线头引导拉丝机，拉丝机在拉丝过程中，牵引着线材17行进，而线材17的行进带动旋转架5不停地转动，使得在旋转架5围绕着放线盘16转动过程中，实现自动放线的目的。