待机节电控制器

1.待机节电控制器，其特征在于，由启动钮，系统电源，功率检测电路，节能控制电路，延时关断电路，继电器，主控输出端与受控输出端组成；启动钮与继电器的常开触点JK1并接，再串接于电源输出L端，电源输出L端与电源N端接受控输出端⑺；受控输出端⑺与电源N端接由电容C6限流降压，电阻R17为电容C6泄放电阻，经电阻R15、电阻R16缓冲，整流管D1、整流管D2整流，稳压管VD4、稳压管VD5稳压，电容C5滤波，组成系统电源⑵；系统电源连接于功率检测电路⑶、节能控制电路⑷、延时关断电路⑸；系统电源的正极经电阻R13、发光二极管TD1至系统电源负极；电源输出L端连系统电源负极；电源输出L端经一段铜线、或刻在电路板上一段铜箔、或直接用电子式电表中锰铜制成的电流分流器接主控电器，即电源输出L端连电流分流器始端，电流分流器尾端与电源N端接主控输出端⑻；电流分流器始端经电阻R4接功率检测IC1的2脚，电流分流器尾端经电阻R5接功率检测IC1的3脚，功率检测IC1的4脚经电阻R6、电阻R7接电源N端；功率检测IC1的5脚接系统电源负极，系统电源的正极经电阻R10、三极管Q3的集电极发射极、接功率检测IC1的1脚，功率检测IC1的1脚经电容C4至系统电源负极，三极管Q3的基极经并接的稳压管VD3、电容C3至系统电源负极，三极管Q3的基极经电阻R8、电阻R9接系统电源正极，功率检测IC1的6脚经电阻R3、发光二极管TD2接三极管Q1的基极，三极管Q1的基极经电容C7接系统电源负极，三极管Q1的发射极接系统电源的负极，三极管Q1的集电极接电容C1至系统电源负极，三极管Q1的集电极经并接的电阻R1、二极管D3至系统电源正极，三极管Q1的集电极经稳压管VD1、电阻R12至三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极接系统电源的负极，三极管Q2的集电极经电阻R9接系统电源的正极，三极管Q2的集电极经稳压管VD2、电阻R11接三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极接系统电源正极，三极管Q4的集电极经电阻R2接延时控制电路IC2的触发输入端，延时控制电路IC2的触发输入端接电容C2至系统电源的负极，延时控制电路IC2的触发输入端经电阻R14、关闭钮AN2接系统电源正极，延时控制电路IC2的输出端接继电器的线圈端至系统电源的负极。

待机节电控制器\n技术领域：\n[0001] 本发明属电子控制领域，涉及一种节能控制电路。\n背景技术：\n[0002] ①人们使用电器时，常忘记关断电源，或遥控关机待机，都会浪费电能，不利于电器养护，影响电器寿命，甚至酿成事故。存在耗能与待机安全问题。\n[0003] ②为消除电器待机时的功耗，避免长时间通电，多数电器用完后需拔插头，切断交流电源，而频繁插拔，不但麻烦，更加剧接触不良，损坏插头插座，影响使用。\n[0004] ③现有节能控制器大都电路复杂，工作不稳定，成本高，维护难。\n发明内容：\n[0005] 本发明目的在于提供一种自动交流关断的节能控制电路；利用电子电能表的功率测量电路，检测主控输出端电器负载的电流的变化，主控输出端的电器关机或待机，输出小于设定的功率时，自动切断全部电源，零功耗节能。控制一机，全部关断。适合单个电器或多个相关系列电器使用。\n[0006] 待机节电控制器，其特征在于，由启动钮，系统电源，功率检测电路，节能控制电路，延时关断电路，继电器，主控输出端与受控输出端组成。\n[0007] 启动钮与继电器的常开触点JK1并接，再串接于电源输出L端，电源输出L端与电源N端接受控输出端⑺；受控输出端⑺与电源N端接由电容C6限流降压，电阻R17为电容C6泄放电阻，经电阻R15、电阻R16缓冲，整流管D1、整流管D2整流，稳压管VD4、稳压管VD5稳压，电容C5滤波，组成系统电源⑵；系统电源连接于功率检测电路⑶、节能控制电路⑷、延时关断电路⑸；系统电源的正极经电阻R13、发光二极管TD1至系统电源负极；电源输出L端连系统电源负极；电源输出L端经一段铜线、或刻在电路板上一段铜箔、或直接用电子式电表中锰铜制成的电流分流器接主控电器，即电源输出L端连电流分流器始端，电流分流器尾端与电源N端接主控输出端⑻；电流分流器始端经电阻R4接功率检测IC1的2脚，电流分流器尾端经电阻R5接功率检测IC1的3脚，功率检测IC1的4脚经电阻R6、电阻R7接电源N端；功率检测IC1的\n5脚接系统电源负极，系统电源的正极经电阻R10、三极管Q3的集电极发射极、接功率检测IC1的1脚，功率检测IC1的1脚经电容C4至系统电源负极，三极管Q3的基极经并接的稳压管VD3、电容C3至系统电源负极，三极管Q3的基极经电阻R8、电阻R9接系统电源正极，功率检测IC1的6脚经电阻R3、发光二极管TD2接三极管Q1的基极，三极管Q1的基极经电容C7接系统电源负极，三极管Q1的发射极接系统电源的负极，三极管Q1的集电极接电容C1至系统电源负极，三极管Q1的集电极经并接的电阻R1、二极管D3至系统电源正极，三极管Q1的集电极经稳压管VD1、电阻R12至三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极接系统电源的负极，三极管Q2的集电极经电阻R9接系统电源的正极，三极管Q2的集电极经稳压管VD2、电阻R11接三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极接系统电源正极，三极管Q4的集电极经电阻R2接延时控制电路IC2的触发输入端，延时控制电路IC2的触发输入端接电容C2至系统电源的负极，延时控制电路IC2的触发输入端经电阻R14、关闭钮AN2接系统电源正极，延时控制电路IC2的输出端接继电器的线圈端至系统电源的负极。\n[0008] 电路工作过程：\n[0009] 当按下启动钮时，电源接通，继电器吸合。系统电源经电阻R1向电容C1充电延时，在电容C1充电延时电压升高过程中，主控输出端的主控电器如果启动进入正常工作状态，功率检测电路IC1的6脚有间歇脉冲信号输出，三极管Q1间歇导通，电容C1的充电电压周期性释放，使电容C1充电电压小于稳压管VD1的稳压值，三极管Q2截止，三极管Q3导通，三极管Q4截止，延时控制电路IC2的触发输入端电位处在低电位，延时控制电路IC2的输出端为高电位，继电器吸合，电源接通。\n[0010] 当主控输出端的用电器关断，或主控输出端的用电器没有启动或关机待机停止工作，功率检测电路检测到主控输出端的电器用电功率小于设定值时，功率检测电路IC1的6脚没有脉冲信号输出、或脉冲信号输出时间变长，三极管Q1截止时间也变长，系统电源经电阻R1向电容C1充电延时，电容C1充电电压超过稳压管VD1的稳压值时，三极管Q2导通，三极管Q2的集电极为低电位，一路经电阻R8使三极管Q3截止，功率检测电路IC1失电停止工作，继而使功率检测电路IC1的6脚没有脉冲信号输出，三极管Q1截止；另一路，三极管Q2导通后，三极管Q2的集电极为低电位，稳压管VD2导通，经电阻R11，使三极管Q4导通，系统电源经三极管Q4、电阻R2向电容C2充电延时，延时控制电路IC2的触发输入端电压超过系统电源电压的三分之二后，延时控制电路IC2的输出端翻转为低电位，继电器释放，电源全部关断。如果按下关闭钮AN2时，延时控制电路IC2的触发输入端电压瞬间超过系统电源电压的三分之二，延时控制电路IC2的输出端翻转为低电位，继电器释放，电源全部关断。\n[0011] 电容C1、电阻R1为节能控制的延时时间的调整元件，一般节能控制延时的启控时间设置在20秒左右，使得主控电器正常工作时，功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出时间小于其节能控制的延时时间，如：控制功率检测电路IC1的6脚脉冲信号在12秒以内输出一次；而主控电器没有启动或关机待机停止工作时，功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出时间远大于其节能控制的延时时间，如：控制功率检测电路IC1的6脚脉冲信号在30秒以上输出一次。调整电阻R6、电阻R7的电阻值，会改变功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出间隔时间。调整电流分流器长短粗细，也会改变功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出间隔时间。\n[0012] 电容C2、电阻R2为延时关断控制的延时时间的调整元件，一般延时关断控制的延时时间控制在1-10分钟，只有节能控制的三极管Q2导通，延时关断控制的三极管Q4导通，启动控制电路IC2运算延时后，其输出端为低电位，继电器释放，关断电源。即进入节能控制后，根据需要设置延时一定时间，关断全部电源。\n[0013] 电源关断后，延时电容C1的充电电压，经二极管D3向延时控制电路泄放，为电路再次启动作准备，即使在短时间内再次启动，启动时，功率检测电路IC1的6脚即有脉冲信号输出，使三极管Q1导通，而释放电容C1的充电电压，进入正常工作状态。\n[0014] 有益效果：\n[0015] 控制电路简单，主控输出端的电器关机或待机，输出小于设定的功率时，进行节能控制，进一步延时后，自动切断全部电源，零功耗节能。即实现控制主控电器一机，达到主控电器受控电器系列设备电源延时全部关断目的。一开全开，一关全关。省去每次用后拔电源插头或关掉插座上开关的麻烦。适合单个电器或多个相关系列电器使用，利用电子电能表的功率测量电路，适用各种性能的负载检测，控制电路简单，元件少，成本低，方便实用，安全节能，省事备忘。\n附图说明：\n[0016] 图1为构成图。图2为电路图。\n[0017] 图2中：启动钮⑴，标记为AN1，系统电源⑵，功率检测电路⑶，节能控制电路⑷，延时关断电路⑸，继电器⑹，受控输出端⑺，主控输出端⑻。\n具体实施方式：\n[0018] 待机节电控制器，如图1、图2所示，适合单个电器或多个相关系列电器使用，控制主控电器一机，达到主控电器受控电器系列设备电源延时全部关断目的的一种待机节电控制器；由启动钮，系统电源，功率检测电路，节能控制电路，延时关断电路，继电器，主控输出端与受控输出端组成。\n[0019] 启动钮与继电器的常开触点JK1并接，再串接于电源输入输出端，J1用12V的继电器，C1-5为电解电容，C6为1μF/400V的涤纶电容，C7为抗干扰电容，R1-17为电阻，D1-2为整流二极管IN4007，指示灯为发光二极管TD1，脉冲指示灯为发光二极管TD2，VD1-5为稳压管。\nIC1为功率检测电路用的电能计量芯片CSE7758；IC2为时基集成电路NE555；Q1-3为NPN型三极管，Q4为PNP型三极管，启动钮，附图标记为AN1，AN2为关闭钮。\n[0020] 电流分流器用来检测主控电器的电流大小，用锰铜较好，或直接用电子式电表中锰铜制成的电流分流器，电源输出L端即电流分流器始端，为附图2中的A点，主控输出端即电流分流器尾端，为附图2中的B点，电流分流器关键在于A、B两个电流取样点之间导线铜质及其长短粗细，也可用直径0.5毫米至2毫米、长1至10厘米的一段铜线或刻在电路板上一段铜箔作电流分流器，电流分流器应压接良好，散热安装设置。\n[0021] 当按下启动钮时，电源接通，继电器吸合。系统电源经电阻R1向电容C1充电延时，在电容C1充电延时电压升高过程中，主控输出端的主控电器如果启动进入正常工作状态，功率检测电路IC1的6脚有间歇脉冲信号输出，三极管Q1间歇导通，电容C1的充电电压周期性释放，使电容C1充电电压小于稳压管VD1的稳压值，三极管Q2截止，三极管Q3导通，三极管Q4截止，延时控制电路IC2的触发输入端电位处在低电位，延时控制电路IC2的输出端为高电位，继电器吸合，电源接通。\n[0022] 当主控输出端的用电器关断，或主控输出端的用电器没有启动或关机待机停止工作，功率检测电路检测到主控输出端的电器用电功率小于设定值时，功率检测电路IC1的6脚没有脉冲信号输出、或脉冲信号输出时间变长，三极管Q1截止时间也变长，系统电源经电阻R1向电容C1充电延时，电容C1充电电压超过稳压管VD1的稳压值时，三极管Q2导通，三极管Q2的集电极为低电位，一路经电阻R8使三极管Q3截止，功率检测电路IC1失电停止工作，继而使功率检测电路IC1的6脚没有脉冲信号输出，三极管Q1截止；另一路，三极管Q2导通后，三极管Q2的集电极为低电位，稳压管VD2导通，经电阻R11，使三极管Q4导通，系统电源经三极管Q4、电阻R2向电容C2充电延时，延时控制电路IC2的触发输入端电压超过系统电源电压的三分之二后，延时控制电路IC2的输出端翻转为低电位，继电器释放，电源全部关断。如果按下关闭钮AN2时，延时控制电路IC2的触发输入端电压瞬间超过系统电源电压的三分之二，延时控制电路IC2的输出端翻转为低电位，继电器释放，电源全部关断。\n[0023] 电容C1、电阻R1为节能控制的延时时间的调整元件，一般延时控制的时间在20秒左右，使得主控电器正常工作时，功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出时间小于其节能控制的延时时间，如：控制功率检测电路IC1的6脚脉冲信号在12秒以内输出一次；而主控电器没有启动或关机待机停止工作时，功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出时间远大于其节能控制的延时时间，如：控制功率检测电路IC1的6脚脉冲信号在30秒以上输出一次。调整电阻R6、电阻R7的电阻值，会改变功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出间隔时间。调整电流分流器长短粗细，也会改变功率检测电路IC1的6脚脉冲信号输出间隔时间。\n[0024] 电容C2、电阻R2为延时关断控制的延时时间的调整元件，一般延时关断控制的延时时间控制在1-10分钟，只有节能控制的三极管Q2导通，延时关断控制的三极管Q4导通，启动控制电路IC2运算延时后，其输出端为低电位，继电器释放，关断电源。即进入节能控制后，根据需要设置延时一定时间，关断全部电源。\n[0025] 电源关断后，延时电容C1的充电电压，经二极管D3向延时关断电路泄放，为电路再次启动作准备，即使在短时间内再次启动，启动时，功率检测电路IC1的6脚即有脉冲信号输出，使三极管Q1导通，而释放电容C1的充电电压，进入正常工作状态。\n[0026] 开机：按下启动钮AN1为1-2秒的时间，电源接通，启动主控受控电器进入正常工作状态。\n[0027] 关机：\n[0028] A：关断主控电器，主控电器停止工作，经电路检测，切断电源。\n[0029] B：主控电器完成工作，进入待机状态，经电路检测，切断电源。\n[0030] C：电器进入程序关机定时关机后，经电路检测，切断电源。\n[0031] D：用遥控器使主控电器待机，如设定电视机睡眠关机后成待机状态，经电路检测，切断电源。\n[0032] E：按下关闭钮AN2。\n[0033] 待机节电控制器，主控电器关机或工作完成进入待机状态，输出小于设定的功率时，进行节能控制，系列设备电源延时全部关断的，零功耗节能。控制一机，关断全部。适合单个电器或多个相关系列电器使用。利用电子电能表的功率测量电路，适合各种性能的负载检测，控制电路元件少，成本低，方便实用，安全节能，省事备忘。