著录项信息
专利名称 | 多色路面砖的生产方法 |
申请号 | CN200510071158.9 | 申请日期 | 2005-05-23 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2005-10-26 | 公开/公告号 | CN1686901 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B14/06 | IPC分类号 | C;0;4;B;1;4;/;0;6查看分类表>
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申请人 | 祝志荣;高晓霞;童鹏 | 申请人地址 | 广东省广州市番禺区横沥镇大元开发区朗合公司
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 祝志荣,高晓霞,童鹏 | 当前权利人 | 祝志荣,高晓霞,童鹏 |
发明人 | 祝志荣;高晓霞;童鹏 |
代理机构 | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 | 代理人 | 齐永红 |
摘要
本发明涉及一种多色混凝土路面砖,由水泥、中细沙、细沙、细白石等砂石料构成,整个砖体由分别被染为不同颜色的砂石料构成。该多色路面砖的生产方法包括染色搅拌、布料、振压成型、养护、成品等步骤,搅拌时,先将几种颜料分开与砂石料按照比例进行染色搅拌,然后将染色完成后的砂石料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中,采用点动搅拌的方式,每次搅拌的时间为3-5秒钟。布料完成后,再在基本成型的路面砖表面撒一层起强化作用混合后的多色砂石料。路面砖在生产工艺方面已突破了如何解决几种颜色同时搅拌发生混色的难题,既能使砂石料搅拌充分,确保产品的强度,又能避免混色问题,保证几种颜色区分明显。
1.一种多色路面砖的制造方法,包括染色搅拌、布料、振压成型、养护、成品步骤其特征 在于:搅拌时,先将几种颜料分开与砂石料按照比例进行染色搅拌,然后将染色完成后 的砂石料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中,采用点动搅拌的方式,每次搅拌的时间为 3-5秒钟。
2.如权利要求1所述的一种多色路面砖的制造方法,其特征在于:布料完成后,再在基本 成型的路面砖表面撒一层起强化作用的混合后的彩色砂石料。
技术领域\n本发明涉及一种混凝土路面砖的制造方法,尤其是一种每块地砖表面均有多种颜色的多 色地砖的生产方法。\n背景技术\n现有的混凝土路面砖已经摆脱了过去单纯灰黑色的时代,而是渐渐发展出具有彩色表面 的路面砖,但是普通彩色路面砖往往是单色,即路面砖的表面或通体仅为黄色或仅为红色等, 通过拼装,才能使整个路面显示出多种色彩的图案。但是正由于这种地砖仅为单色,因此铺 设效果单一,而且人工痕迹较重,不够自然、美观。\n发明内容\n针对现有路面砖存在的色彩单一、铺设效果不够自然美观等不足,特提供一种表面或通 体具有多种色彩,更加美观的新型路面砖的生产方法。\n本发明的技术方案为:一种多色混凝土路面砖的制造方法,包括染色搅拌、布料、振压 成型、养护、成品等步骤,搅拌时,先将几种颜料分开与砂石料按照比例进行染色搅拌,然 后将染色完成后的砂石料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中,采用点动搅拌的方式,每次搅 拌的时间为3-5秒钟。\n布料完成后,再在基本成型的路面砖表面撒一层起强化作用混合后的多色砂石料。\n本发明的有益效果为:可以为使用者提供更好的地面材料,营造更好的居住环境,满足 了工程设计人员的设计意图,整体的铺设效果十分自然、和谐,与常规单色砖相比,产品档 次有明显提高。而且该路面砖在生产工艺方面已突破了如何解决几种颜色同时搅拌发生混色 的难题,既能使砂石料搅拌充分,确保产品的强度,又能避免混色问题,保证几种颜色区分 明显。\n具体实施方式\n下面结合具体实施例对本发明内容进行说明:\n实施例一:将红色、黄色、煤灰色三种颜色的染料分别按照下述比例与砂石料进行搅拌:\n红色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1∶40∶130∶40∶20\n黄色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.2∶40∶130∶40∶20\n煤灰色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1∶25∶75∶30∶15\n搅拌时,应在三个搅拌机中分开同时进行,然后将三份染色搅拌后的砂石料加入一台搅 拌机中进行混合搅拌,在混合搅拌时应注意采取点动搅拌方式,每次搅拌的时间应控制在3-5 秒钟,以防过渡搅拌导致颜料混色,搅拌后的多色砂石料进行机械布料,布料结束后,再在 基本成型的路面砖表面人工加撒薄薄一层混合染色后的砂石料,以加强表面的三色效果。最 后将路面砖振压成型,制成成品。由于红色染料在搅拌后,不可避免的会有一定程度的混色 而接近橙色,因此产品最终体现出的颜色为橙色、黄色、黑色的组合。\n实施例二,将红色、茶色、煤灰色三种颜色的染料分别按照下述比例与砂石料进行搅拌:\n红色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1∶40∶130∶40∶20\n茶色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.25∶50∶150∶60∶30\n煤灰色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=0.5∶25∶75∶30∶15\n搅拌时,应在三个搅拌机中分开同时进行,然后将三份染色搅拌后的砂石料加入一台搅 拌机中进行混合搅拌,在混合搅拌时应注意采取点动搅拌方式,每次搅拌的时间应控制在3-5 秒钟,以防过渡搅拌导致颜料混色,搅拌后的多色砂石料进行机械布料,布料结束后,再在 基本成型的路面砖表面人工加撒薄薄一层混合染色后的砂石料,以加强表面的三色效果。最 后将路面砖振压成型,制成成品。由于红色染料在搅拌后,不可避免的会有一定程度的混色 而接近橙色,因此产品最终体现出的颜色为橙色、茶色、黑色的组合。\n实施例三,将珊瑚色、桃红色、煤灰色三种颜色的染料分别按照下述比例与砂石料进行 搅拌:\n珊瑚色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=0.5∶50∶140∶60∶30\n桃红色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.6∶40∶140∶40∶20\n煤灰色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=0.75∶25∶75∶30∶15\n搅拌时,应在三个搅拌机中分开同时进行,然后将三份染色搅拌后的砂石料加入一台搅 拌机中进行混合搅拌,在混合搅拌时应注意采取点动搅拌方式,每次搅拌的时间应控制在3-5 秒钟,以防过渡搅拌导致颜料混色,搅拌后的多色砂石料进行机械布料,布料结束后,再在 基本成型的路面砖表面人工加撒薄薄一层混合染色后的砂石料,以加强表面的三色效果。最 后将路面砖振压成型,制成成品。\n实施例四,将珊瑚色、煤灰色两种颜色的染料分别按照下述比例与砂石料进行搅拌:\n珊瑚色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=0.5∶50∶150∶60∶30\n煤灰色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.5∶50∶150∶60∶30\n搅拌时,应在两个搅拌机中分开同时进行,然后将两份染色搅拌后的砂石料加入一台搅 拌机中进行混合搅拌,在混合搅拌时应注意采取点动搅拌方式,每次搅拌的时间应控制在3-5 秒钟,以防过渡搅拌导致颜料混色,搅拌后的多色砂石料进行机械布料,布料结束后,再在 基本成型的路面砖表面人工加撒薄薄一层混合染色后的砂石料,以加强表面的双色效果。最 后将路面砖振压成型,制成成品。\n实施例五,将茶色、煤灰色两种颜色的染料分别按照下述比例与砂石料进行搅拌:\n茶色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.25∶50∶150∶60∶30\n煤灰色颜料∶水泥∶中砂∶细砂∶细白石粉=1.5∶50∶150∶60∶30\n搅拌时,应在两个搅拌机中分开同时进行,然后将两份染色搅拌后的砂石料加入一台搅 拌机中进行混合搅拌,在混合搅拌时应注意采取点动搅拌方式,每次搅拌的时间应控制在3-5 秒钟,以防过渡搅拌导致颜料混色,搅拌后的多色砂石料进行机械布料,布料结束后,再在 基本成型的路面砖表面人工加撒薄薄一层混合染色后的砂石料,以加强表面的双色效果。最 后将路面砖振压成型,制成成品。\n洒在路面砖表面、用于加强多色效果的混合彩色砂石料应盛放在带盖容器中,以保证砂 石料中的水分不会过快流失。
法律信息
- 2009-07-22
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2007.11.21
- 2007-11-21
- 2006-01-18
- 2005-10-26
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |