一种稳定显示屏固定装置

1.一种稳定显示屏固定装置，包括显示屏部件及柜体，其特征在于：显示屏部件包括直板、显示屏以及设置在直板与显示屏之间的横杆，柜体内设有操纵腔，操纵腔左侧的柜体内设有通槽，操纵腔右侧的柜体内设有第一收容槽，第一收容槽右侧设有第二收容槽，操纵腔内滑移连接有锁固杆，锁固杆左端面固定设有螺形杆，锁固杆右侧端穿透第一收容槽和第二收容槽并透出柜体右壁，锁固杆上滑移连接有推送杆，锁固杆左端外环均设有导槽，锁固杆右端内上下相应设有滑移孔，滑移孔内设有锁固腔，锁固腔内设有锁固块，螺形杆外侧设有螺形纹配合连接的螺形纹壳套，螺形纹壳套与柜体内壁旋动配合连接，螺形纹壳套左端进入通槽内，且通槽内的螺形纹壳套外部缠绕设有齿形部，通槽右侧端面上下两侧相应设有马达，马达上旋动连接有与齿形部咬合连接的转盘，所述柜体的底部四个角上同时设有角柱，所述角柱的底部可滚动的连接有滚轮，所述马达的外表面上设置有降温装置，所述降温装置包括与所述马达的外表面固接的降温铁片以及设置在所述降温铁片上的风鼓机。
2.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述风鼓机与所述降温铁片固接，所述降温铁片设置有三片以上，所述降温铁片均等设置在所述马达的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述通槽、操纵腔、第一收容槽和第二收容槽自左而右逐一互通设置。
4.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述导槽内滑移连接有导块，所述导块外侧与所述推送杆邻近侧固定连接，所述推送杆左侧的锁固杆外侧设有第一压簧。
5.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述锁固块两侧设有进入所述锁固腔内的凸体，所述凸体内侧的所述锁固块上设有第二压簧，所述锁固块外侧设有斜头部，所述斜头部透出所述锁固杆外侧。
6.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述锁固杆右侧端面与所述直板左端面对立设置，所述直板内设有与所述锁固杆配合连接的锁固孔，所述锁固孔左侧设有斜孔。
7.根据权利要求1所述的一种稳定显示屏固定装置，其特征在于：所述螺形杆左端面设有挡板。

一种稳定显示屏固定装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及显示屏固定技术领域，具体是一种稳定显示屏固定装置。\n背景技术\n[0002] 显示屏的使用已经和人们的生活密不可分，然而随着显示屏的使用越来越广泛，对于显示屏固定的牢固性，不仅是保护显示屏不易损坏的重要前提也是保障人生安全的重要保证，在现有技术中对于显示屏的固定往往都是通过在墙壁上钻孔，然后通过螺形纹结构进行固定，在这一操作过程不仅安装繁琐且对于墙体的损害极为严重，同时，由于在显示屏长期的自重下，极易造成螺形纹结构松动，固定不稳定，极易使得显示屏脱离固定给人们的经济和安全造成较大的隐患，在者由于显示屏是固定在墙上不可挪动的，在需要挪动时极易不方便，给使用者造成不便。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定显示屏固定装置，其能够克服现有技术的上述问题。\n[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种稳定显示屏固定装置，包括显示屏部件及柜体，所述显示屏部件包括直板、显示屏以及设置在所述直板与显示屏之间的横杆，所述柜体内设有操纵腔，所述操纵腔左侧的所述柜体内设有通槽，所述操纵腔右侧的所述柜体内设有第一收容槽，所述第一收容槽右侧设有第二收容槽，所述操纵腔内滑移连接有锁固杆，所述锁固杆左端面固定设有螺形杆，所述锁固杆右侧端穿透所述第一收容槽和第二收容槽并透出所述柜体右壁，所述锁固杆上滑移连接有推送杆，所述锁固杆左端外环均设有导槽，所述锁固杆右端内上下相应设有滑移孔，所述滑移孔内设有锁固腔，所述锁固腔内设有锁固块，所述螺形杆外侧设有螺形纹配合连接的螺形纹壳套，所述螺形纹壳套与所述柜体内壁旋动配合连接，所述螺形纹壳套左端进入所述通槽内，且所述通槽内的所述螺形纹壳套外部缠绕设有齿形部，所述通槽右侧端面上下两侧相应设有马达，所述马达上旋动连接有与所述齿形部咬合连接的转盘，所述柜体的底部四个角上同时设有角柱，所述角柱的底部可滚动的连接有滚轮，所述马达的外表面上设置有降温装置，所述降温装置包括与所述马达的外表面固接的降温铁片以及设置在所述降温铁片上的风鼓机.[0005] 其中，所述风鼓机与所述降温铁片固接，所述降温铁片设置有三片以上，所述降温铁片均等设置在所述马达的外表面上，所述降温铁片用以吸收并散发所述马达在运行时产生的热量，所述风鼓机出风用以将所述降温铁片吸收的热量加速散发掉，以避免所述马达在运行时因产生的热量过高而损坏，在本发明中，所述降温铁片设置有三片。\n[0006] 作为优选地技术方案，所述通槽、操纵腔、第一收容槽和第二收容槽自左而右逐一互通设置。\n[0007] 作为优选地技术方案，所述导槽内滑移连接有导块，所述导块外侧与所述推送杆邻近侧固定连接，所述推送杆左侧的所述锁固杆外侧设有第一压簧。\n[0008] 作为优选地技术方案，所述凸体内侧的所述锁固块上设有第二压簧，所述锁固块外侧设有斜头部，所述斜头部透出所述锁固杆外侧。\n[0009] 作为优选地技术方案，所述锁固杆右侧端面与所述直板左端面对立设置，所述直板内设有与所述锁固杆配合连接的锁固孔，所述锁固孔左侧设有斜孔。\n[0010] 作为优选地技术方案，所述螺形杆左端面设有挡板。\n[0011] 本发明的有益效果是：\n[0012] 1.通过第一压簧与推送杆的按压配合提高固定紧固度，防止长时间安装使用产生松动，通过锁固孔左侧设斜孔，提高安装时的准确性，减少直板与锁固块安装时产生较大的摩擦力，从而提高安装紧固速度，通过凸体内侧的锁固块上设有第二压簧，方便实现自动紧固和锁固连接。\n[0013] 2.通过将直板上的锁固孔移动到与锁固杆右端面对立的位置，然后向左侧推动直板，使得锁固杆右端进入所述锁固孔内滑移配合，继续通过外力向左侧推动直板，使得斜孔与锁固块上的斜头部相抵且滑移配合连接，使得锁固块克服第二压簧的作用力向滑移孔内侧移动，当斜头部逐渐进入锁固腔内时，此时斜头部外端面与锁固孔内壁相抵且滑移配合，直至直板左端面与推送杆右侧端面相抵接，再向左侧推动直板使得推送杆克服第一压簧的作用力向左侧移动，当斜头部移动到直板右端面时，此时锁固块通过第二压簧的作用力重新透出锁固杆外部，同时斜头部的左侧面与直板右端面相抵接，此时完成初步支撑固定，然后通过马达带动转盘和螺形纹壳套反向旋动，从而带动驱动螺形杆和锁固杆向左移动，当推送杆完全移入第二收容槽时，直板左端面与柜体的右端面相抵接，此时，完成紧固连接。\n[0014] 3.通过设置在柜体底部的滚轮，当需要移动位置时，可有效地快速的完成移动需要，使得移动操作更为简便。\n[0015] 4.本发明结构简单，安装省力，固定牢靠，方便移动，提高结构的稳固性和安全性，适合推广使用。\n附图说明\n[0016] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。\n[0017] 图1为本发明的一种稳定显示屏固定装置结构示意图；\n[0018] 图2为本发明的锁固杆结构示意图；\n[0019] 图3为本发明的推送杆结构示意图；\n[0020] 图4为本发明固定后的右视图；\n[0021] 图5为图1中马达的结构示意图。\n具体实施方式\n[0022] 如图1-图5所示，本发明的一种稳定显示屏固定装置，包括显示屏部件3及柜体1，所述显示屏部件3包括直板31、显示屏33以及设置在所述直板31与显示屏33之间的横杆32，所述柜体1内设有操纵腔11，所述操纵腔11左侧的所述柜体1内设有通槽14，所述操纵腔11右侧的所述柜体1内设有第一收容槽15，所述第一收容槽15右侧设有第二收容槽16，所述操纵腔11内滑移连接有锁固杆12，所述锁固杆12左端面固定设有螺形杆13，所述锁固杆12右侧端穿透所述第一收容槽15和第二收容槽16并透出所述柜体1右壁，所述锁固杆12上滑移连接有推送杆121，所述锁固杆12左端外环均设有导槽122，所述锁固杆12右端内上下相应设有滑移孔124，所述滑移孔124内设有锁固腔125，所述锁固腔125内设有锁固块126，所述螺形杆13外侧设有螺形纹配合连接的螺形纹壳套17，所述螺形纹壳套17与所述柜体1内壁旋动配合连接，所述螺形纹壳套17左端进入所述通槽14内，且所述通槽14内的所述螺形纹壳套17外部缠绕设有齿形部171，所述通槽14右侧端面上下两侧相应设有马达18，所述马达\n18上旋动连接有与所述齿形部171咬合连接的转盘181，所述马达18的外表面上设置有降温装置，所述降温装置包括与所述马达18的外表面固接的降温铁片110以及设置在所述降温铁片110上的风鼓机111，所述柜体1的底部四个角上同时设有角柱21，所述角柱21的底部可滚动的连接有滚轮22。\n[0023] 其中，所述风鼓机111与所述降温铁片110固接，所述降温铁片110设置有三片以上，所述降温铁片110均等设置在所述马达18的外表面上，所述降温铁片110用以吸收并散发所述马达18在运行时产生的热量，所述风鼓机111出风用以将所述降温铁片110吸收的热量加速散发掉，以避免所述马达18在运行时因产生的热量过高而损坏，在本发明中，所述降温铁片110设置有三片。\n[0024] 其中，所述通槽14、操纵腔11、第一收容槽15和第二收容槽16自左而右逐一互通设置。\n[0025] 其中，所述导槽122内滑移连接有导块1211，所述导块1211外侧与所述推送杆121邻近侧固定连接，所述推送杆121左侧的所述锁固杆12外侧设有第一压簧123，通过第一压簧123与推送杆121的按压配合提高固定紧固度。\n[0026] 其中，所述凸体1261内侧的所述锁固块126上设有第二压簧127，所述锁固块126外侧设有斜头部1262，所述斜头部1262透出所述锁固杆12外侧，从而实现自动紧固连接。\n[0027] 其中，所述锁固杆12右侧端面与所述直板31左端面对立设置，所述直板31内设有与所述锁固杆12配合连接的锁固孔311，所述锁固孔311左侧设有斜孔312，从而提高安装时的准确性。\n[0028] 其中，所述螺形杆13左端面设有挡板131。\n[0029] 初始状态时，通过马达18带动转盘181和螺形纹壳套17旋动，从而带动驱动螺形杆\n13和锁固杆12向右移动，当挡板131与螺形纹壳套17左端面相抵时控制马达18停止旋动，同时，推送杆121上的导块1211通过第一压簧123的作用力顶压在导槽122的最右侧，锁固腔\n125内的锁固块126上的凸体1261通过第二压簧127的作用力顶压在锁固腔125外侧。\n[0030] 安装时，通过将直板31上的锁固孔311移动到与锁固杆12右端面对立的位置，然后向左侧推动直板31，使得锁固杆12右端进入所述锁固孔311内滑移配合，继续通过外力向左侧推动直板31，使得斜孔312与锁固块126上的斜头部1262相抵且滑移配合连接，使得锁固块126克服第二压簧127的作用力向滑移孔124内侧移动，当斜头部1262逐渐进入锁固腔125内时，此时斜头部1262外端面与锁固孔311内壁相抵且滑移配合，直至直板31左端面与推送杆121右侧端面相抵接，再向左侧推动直板31使得推送杆121克服第一压簧123的作用力向左侧移动，当斜头部1262移动到直板31右端面时，此时锁固块126通过第二压簧127的作用力重新透出锁固杆12外部，同时斜头部1262的左侧面与直板31右端面相抵接，此时完成初步支撑固定，然后通过马达18带动转盘181和螺形纹壳套17反向旋动，从而带动驱动螺形杆\n13和锁固杆12向左移动，当推送杆121完全移入第二收容槽16时，直板31左端面与柜体1的右端面相抵接，此时，完成最终紧固连接。\n[0031] 本发明的有益效果是：\n[0032] 1.通过第一压簧与推送杆的按压配合提高固定紧固度，防止长时间安装使用产生松动，通过锁固孔左侧设斜孔，提高安装时的准确性，减少直板与锁固块安装时产生较大的摩擦力，从而提高安装紧固速度，通过凸体内侧的锁固块上设有第二压簧，方便实现自动紧固和锁固连接。\n[0033] 2.通过将直板上的锁固孔移动到与锁固杆右端面对立的位置，然后向左侧推动直板，使得锁固杆右端进入所述锁固孔内滑移配合，继续通过外力向左侧推动直板，使得斜孔与锁固块上的斜头部相抵且滑移配合连接，使得锁固块克服第二压簧的作用力向滑移孔内侧移动，当斜头部逐渐进入锁固腔内时，此时斜头部外端面与锁固孔内壁相抵且滑移配合，直至直板左端面与推送杆右侧端面相抵接，再向左侧推动直板使得推送杆克服第一压簧的作用力向左侧移动，当斜头部移动到直板右端面时，此时锁固块通过第二压簧的作用力重新透出锁固杆外部，同时斜头部的左侧面与直板右端面相抵接，此时完成初步支撑固定，然后通过马达带动转盘和螺形纹壳套反向旋动，从而带动驱动螺形杆和锁固杆向左移动，当推送杆完全移入第二收容槽时，直板左端面与柜体的右端面相抵接，此时，完成紧固连接。\n[0034] 3.通过设置在柜体底部的滚轮，当需要移动位置时，可有效地快速的完成移动需要，使得移动操作更为简便。\n[0035] 4.本发明结构简单，安装省力，固定牢靠，方便移动，提高结构的稳固性和安全性，适合推广使用。\n[0036] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。