磁体高度检测装置

1.磁体高度检测装置，其特征在于，包括：
工作台，其台面上形成有工件固定位；
安装组件，包括支承件和操作件，所述支承件避开所述工件固定位，设置在所述工作台的台面上，所述操作件活动设置在所述支承件上；
位置传感器，设置在所述操作件上，且可被带动以进入或退出所述工件固定位的上方对工件上磁体高度位置进行检测，并生成电信号；
控制器，电性连接所述位置传感器，接收并处理电信号，且电性连接有响应模块。
2.根据权利要求1所述的磁体高度检测装置，其特征在于：所述操作件通过滑动模块设置在所述支承件上，所述滑动模块包括分别固定在支承件上的导轨和滑块，所述支承件的顶面设置有安装槽，所述安装槽包括导轨容置槽和滑块限制槽。
3.根据权利要求1所述的磁体高度检测装置，其特征在于：所述工件固定位为设置在所述工作台上的卡槽，所述卡槽内设置气吸固定组件。
4.根据权利要求3所述的磁体高度检测装置，其特征在于：所述气吸固定组件包括设置在所述工作台内的真空分布板，所述真空分布板上分布有负压通道，所述卡槽内设置有若干气吸孔，所述气吸孔连通所述真空分布板上的负压通道，所述负压通道连通外界的真空源。

磁体高度检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉生产测试设备领域，具体涉及一种磁体高度检测装置。\n背景技术\n[0002] 一般的笔记本电脑是由一机体与一个组装有荧幕的上盖枢接组成，使上盖可相对于该机体作掀起或盖合的动作。为避免上盖在使用者携带的过程中，因受外力碰撞而发生不当开启的问题，因此通常会在机体与上盖的间设置一个闭合的机构。近来大都已采取磁体与磁吸元件配合的磁吸式结构来作为闭合机构。此种机构须将磁体固定于上盖的荧幕的上方位置，另于机体内对应的位置设置磁吸元件，使得上盖盖合时，能藉由磁体与磁吸元件间的磁吸力而达到闭合上盖与机体的作用。\n[0003] 生产过程中，笔记本壳体边缘位置需要铺贴若干磁体，对于磁体的高度位置有着严格的要求，否则将对后续屏幕等组件的装配产生影响，目前，国内针对磁铁高度检验方式大多为目视检验。生产过程中目视检验工时消耗时间长，易造成视觉疲劳，无法准确判断，品质得不到保障。\n实用新型内容\n[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种磁体高度检测装置，结构简单，操作方便，检测准确度高。\n[0005] 本实用新型的磁体高度检测装置，包括：\n[0006] 工作台，其台面上形成有工件固定位；\n[0007] 安装组件，包括支承件和操作件，所述支承件避开所述工件固定位，设置在所述工作台的台面上，所述操作件活动设置在所述支承件上；\n[0008] 位置传感器，设置在所述操作件上，且可被带动以进入或退出所述工件固定位的上方对工件上磁体高度位置进行检测，并生成电信号；\n[0009] 控制器，电性连接所述位置传感器，接收并处理电信号，且电性连接有响应模块。\n[0010] 进一步，所述操作件通过滑动模块设置在所述支承件上，所述滑动模块包括分别固定在支承件上的导轨和滑块，所述支承件的顶面设置有安装槽，所述安装槽包括导轨容置槽和滑块限制槽。\n[0011] 进一步，所述工件固定位为设置在所述工作台上的卡槽，所述卡槽内设置气吸固定组件。\n[0012] 进一步，所述气吸固定组件包括设置在所述工作台内的真空分布板，所述真空分布板上分布有负压通道，所述卡槽内设置有若干气吸孔，所述气吸孔连通所述真空分布板上的负压通道，所述负压通道连通外界的真空源。\n[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的磁体高度检测装置，具有用于放置工件的工作台，在工作台的一侧通过安装组件设置位置传感器，位置传感器可由安装组件上的操作件带动进入或退出工件上方对工件上磁体高度位置进行检测，生产者仅需操作位置传感器进入或退出，对位置高度的判定交由控制器完成，简单方便。\n附图说明\n[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：\n[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的分解结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型中安装槽的结构示意图。\n[0018] 附图标记说明：工作台100、真空分布板101、负压通道102、气吸孔103、安装组件\n200、支承件201、操作件202、导轨203、滑块204、导轨容置槽205、滑块限制槽206、位置传感器300。\n具体实施方式\n[0019] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 如图1‑3所示，本实施例中的磁体高度检测装置，采用位置传感器300对装配在笔电盖体上的磁体进行高度检测，位置传感器300被设置一个可被人工或机构驱动的操作件\n202上，所述操作件202沿磁体的排布方向对应设置位置传感器300，使得每个磁体的高度均可被检测，位置传感器300的种类可根据实际需求选择，在一些实施例中，采用金属感应探头，对于精度要求更高的工艺要求，可采用激光传感器等，值得一提的是，测试开始前，需人工将各个位置传感器300进行位置调整，使其在同一水平基准上。\n[0021] 为了方便对待检的工件进行放置，设置有具有工件固定位的工作台100，位置传感器300设置在安装组件200上，安装组件200包括支承件201和操作件202，本实施例中支承件\n201为一高出工作台100台面的固定板，所述支承件201避开所述工件固定位，所述操作件\n202活动设置在所述支承件201上，在对工件进行安装放置时，可将操作件202移开以使其不对工件固定位产生遮挡。\n[0022] 本实施例中，操作件202通过滑动模块设置在所述支承件201上，所述滑动模块包括分别固定在支承件201上的导轨203和滑块204，所述支承件201的顶面设置有安装槽，所述安装槽包括导轨容置槽205和滑块限制槽206，在对操作件202进行位移操作时，滑块204始终被限制于滑块限制槽206中，避免脱出；另一方面来说，滑块限制槽206也对操作件202起到定位作用。\n[0023] 为了方便对磁体的高度位置检测，位置传感器300电性连接至控制器(未示出)处，控制器处理位置传感器300生成的电信号，判定其是否合乎生产标准。并将其判断的结构发送至同样电性连接的响应模块上，供使用者获取结果。一种较为节约成本的方式是将一个声光报警装置作为响应模块。\n[0024] 在实际生产过程中，可在工作台100上开设一个平整的卡槽用于工件固定，为了使工件可以贴合卡槽，在卡槽内设置气吸固定组件。具体的，卡槽内设置有若干气吸孔103，在所述工作台100内设置真空分布板101，所述真空分布板101上分布有负压通道102，使气吸孔103连通真空分布板101上的负压通道102，在外界的真空源启动时，可对工件进行气吸固定。\n[0025] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。