保险箱的打闩结构

1.保险箱的打闩结构，包括有门板(1)；
滑板(2)，约束在门板(1)背面能相对门板(1)横向滑移，滑板上开有槽孔(21)；
手柄拨片(3)，设置在门板(1)背面，手柄拨片(3)的上端固定有一带动销(4)，所述带动销(4)插入所述槽孔(21)内而能带动滑板(2)相对门板(1)滑移；
其特征在于：还包括手柄座(5)，固定在门板上，手柄座(5)具有开口朝外的凹部(51)；
摆动手柄(6)，其一侧转动连接在所述凹部(51)内，使得该摆动手柄(6)能在垂直于门板(1)的方向上摆动；
连接片(7)，一端与摆动手柄(6)连接，使得摆动手柄(6)的摆动能带动连接片(7)在垂直于门板(1)的方向上摆动，连接片(7)的另一端固定有摆轴(8)，该摆轴(8)的轴线垂直于连接片(7)，所述手柄拨片(3)下端具有下翻的连接边(31)，该连接边(31)活动套设在摆轴(8)上并能沿摆轴(8)的轴线方向滑移；
手柄压板(9)，设置在门板(1)背面能相对门板(1)纵向滑移，手柄压板(9)的下边沿具有上翻的连接壁(91)，该连接壁(91)上开有沿横向设置的条形导向孔(92)，所述摆轴(8)活动穿过该条形导向孔(92)，所述手柄拨片(3)纵向限位在该连接壁(91)上并能相对连接壁(91)横向滑移；
联动板(10)，约束在门板(1)背面能相对门板(1)横向滑移，联动板(10)的前部开有斜槽孔(101)，所述手柄压板(9)上具有向上延伸的带动柱(93)，该带动柱(93)穿设在斜槽孔内(101)，以使联动板(10)的横向移动能带动手柄压板(9)纵向上下移动；
电机(11)，设置在门板(1)背面用以带动联动板(10)横向滑移；
所述滑板上的槽孔(21)呈L形，在带动销位于槽孔的纵向槽孔(211)内状态下，外拉摆动手柄(6)使手柄拨片(3)能带动滑板(2)相对门板(1)滑移，在带动销(4)位于槽孔的横向槽孔(212)内状态下，外拉摆动手柄(6)使手柄拨片(3)只能相对滑板(2)横向移动。
2.根据权利要求1所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述手柄压板的连接壁(91)上还开有沿横向设置的条形孔(94)，所述的连接边(31)上固定有定位销(32)，该定位销(32)向下穿过所述连接壁上的条形孔(94)后与一垫圈(33)固定，而将手柄拨片(3)纵向限位在连接壁(91)上；闭锁状态下，所述联动板(10)后移而带动手柄压板(9)纵向下移而带动手柄拨片(3)纵向下移，直至所述的带动销(4)位于横向槽孔(212)和纵向槽孔(211)的交界处，解锁状态下，所述联动板(10)前移而带动手柄压板(9)纵向上移而带动手柄拨片(3)纵向上移，直至所述的带动销(4)位于纵向槽孔(211)的上部。
3.根据权利要求1所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述连接片(7)和门板(1)之间连接有使摆动手柄(6)保持闭合趋势的拉簧(12)。
4.根据权利要求1所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述摆轴(8)的横截面呈方形，所述手柄拨片(3)的连接边(3)上开有外形与该摆轴(8)横截面相配的方形孔(34)。
5.根据权利要求1所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述门板(1)背面固定有自锁座(13)，自锁座(13)上穿设有能上下滑移并能向下穿出自锁座(13)的自锁轴(14)，所述自锁轴(14)上套设有使自锁轴(14)保持向下穿出自锁座(13)趋势的弹簧(15)，自锁轴(14)中部插设有带动销(16)，所述手柄压板(9)后端与该带动销(16)固定，所述滑板(2)后端具有供自锁轴(14)插入的限位孔(22)。
6.根据权利要求1所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述摆动手柄(6)一端具有向后延伸的连接头(61)，连接头(61)的后端面为球形凸面(611)，所述凹部(51)的内壁呈与所述连接头(61)的后端面外形相配的球形凹面(511)，所述连接头(61)上穿插有能随连接头(61)转动的转轴(62)，该转轴(62)的轴线方向与摆动手柄(6)的长度方向相互垂直，转轴(62)的上下两端外露出连接头(61)后与凹部(51)转动连接，所述转轴(62)上端穿出凹部(51)后与所述连接片(7)固定。
7.根据权利要求6所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述连接头(61)的上端和下端均具有外切削平面(612)，连接头(61)上开有供转轴(62)插设的安装孔(613)，该安装孔(613)贯穿连接头上端和下端的切削平面(612)；所述凹部(51)内的上部和下部均为内切削平面(512)。
8.根据权利要求7所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述安装孔(613)为方形孔，所述转轴(62)包括位于所述安装孔内的中轴部(621)、向上露出连接头的上轴部(622)及向下露出连接头的下轴部(623)，所述中轴部(621)外形呈与所述安装孔(613)相配的方柱，所述上轴部(622)和下轴部(623)均为圆柱；所述手柄座(5)的上部具有供上轴部(622)活动穿设的上轴孔(52)，所述手柄座(5)的下部具有供下轴部(623)活动穿设的下轴孔(53)，所述上轴孔(52)和下轴孔(53)为圆孔。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述电机(11)的转轴上固定有转盘(17)，转盘(17)上具有转盘轴(171)，联动板(10)后端开有供转盘轴(171)插入的条形孔(102)，联动板(10)一侧具有两间隔设置的第一凸台(103)和第二凸台(104)，所述门板(1)背面还固定有与第一凸台(103)配合的第一限位行程开关(18)，和与第二凸台(104)配合的第二限位行程开关(19)。
10.根据权利要求9所述的保险箱的打闩结构，其特征在于：所述电机(11)固定在固定板(20)上，该固定板(20)约束在门板(1)背面能相对门板(1)横向滑移；所述门板(1)上还设有应急锁(21)，该应急锁(21)的锁芯上固定有能随锁芯旋转的应急拨片(22)，该应急拨片(22)与所述固定板(20)相连而能带动固定板(20)横向移动。

保险箱的打闩结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种用于保险箱的箱门锁定的打闩结构。\n背景技术\n[0002] 现有各种保险箱、保险柜等产品上使用的打闩结构包括设置在门板背面可相对横向滑移的滑板，滑板的前端连接有闩头，门板背面还设有阻止滑板横向滑移的锁结构，及手动带动滑板移动的手柄结构，手柄结构包括柄头和手柄轴，手柄轴一般直接穿设与保险箱的门板上，并与门板背面的滑板相连。锁定时，转动手柄使滑板带动闩头外伸并插入门框上的闩孔内，再用锁结构将滑板的锁定，以达到不被别人开启的目的；开门时，则先将锁结构被打开，滑板可自由滑移，然后转动手柄便使滑板带动闩头内缩。这种保险箱，在阻止滑板滑移的锁结构被破坏后，转动手柄便可将门体开启，另外不法分子还会大力扳动手柄，试图强制性破坏该阻止滑板滑移的锁结构，以达到不法入侵的目的。\n[0003] 针对前述现状，有人发明了伸缩式的手柄机构，该机构能将手柄头藏于门板的凹部内，使手柄头的外表面与门板的外端面大致齐平，确保在运输过程中旋钮不会被外界碰撞而损坏，而且还可防止不法分子在不知道密码或没有钥匙的情况下，强行转动旋钮导致保险箱(柜)内的驱动机构和锁机构的损坏。\n[0004] 如一专利号为ZL200720191731.4(公告号为CN201125597Y)的中国实用新型专利《供保险箱(柜)使用的伸缩式手柄机构》披露了这样一种供保险箱(柜)用的伸缩式手柄机构，其包括有手柄，其特征在于手柄上的中轴穿过箱柜门板上的安装孔，并在手柄与门板之间支撑上弹簧，手柄上的中轴在中部位置开有卡口，与可活动的卡板进行卡扣配合，而卡板通过导向孔和销子配合结构悬挂在门板后面，动力驱动部件直接或间接地与卡板进行配合连接，手柄上的中轴在后部位置安置上限位件。\n[0005] 前述伸缩式手柄机构，在操作过程中，需用手将手柄压入门板内，再通过额外配置在门板表面锁定机构(如卡板)将门板锁定，结构复杂。\n[0006] 再有虽然前述伸缩式手柄在一定程度上防止不法分子强力转动手柄头而开启开门的风险，但在手柄头回缩的状态下，手柄轴仍然与打闩机构中的锁拨片相连，即仍然存在通过强力转动手柄而开门的可能。\n[0007] 综上所述，现有打闩结构还可作进一步改进以提高保险箱的安全性。\n实用新型内容\n[0008] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在关门状态下扳动手柄不能带动滑板滑移的保险箱的打闩结构。\n[0009] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保险箱的打闩结构，包括有门板；滑板，约束在门板背面能相对门板横向滑移，滑板上开有槽孔；手柄拨片，设置在门板背面，手柄拨片的上端固定有一带动销，带动销插入所述槽孔内而能带动滑板相对门板滑移；其特征在于：还包括手柄座，固定在门板上，手柄座具有开口朝外的凹部；摆动手柄，其一侧转动连接在所述凹部内，使得该摆动手柄能在垂直于门板的方向上摆动；连接片，一端与摆动手柄连接，使得摆动手柄的摆动能带动连接片在垂直于门板的方向上摆动，连接片的另一端固定有摆轴，该摆轴的轴线垂直于连接片，所述手柄拨片下端具有下翻的连接边，该连接边活动套设在摆轴上并能沿摆轴的轴线方向滑移；手柄压板，设置在门板背面能相对门板纵向滑移，手柄压板的下边沿具有上翻的连接壁，该连接壁上开有沿横向设置的条形导向孔，所述摆轴活动穿过该条形导向孔，所述手柄拨片纵向限位在该连接壁上并能相对连接壁横向滑移；联动板，约束在门板背面能相对门板横向滑移，联动板的前部开有斜槽孔，所述手柄压板上具有向上延伸的带动柱，该带动柱穿设在斜槽孔内，以使联动板的横向移动能带动手柄压板纵向上下移动；电机，设置在门板背面用以带动联动板横向滑移；所述滑板上的槽孔呈L形，在带动销位于槽孔的纵向槽孔内状态下，外拉摆动手柄使手柄拨片能带动滑板相对门板滑移，在带动销位于槽孔的横向槽孔内状态下，外拉摆动手柄使手柄拨片只能相对滑板横向移动。\n[0010] 上述手柄压板的连接壁上还开有沿横向设置的条形孔，所述的连接边上固定有定位销，该定位销向下穿过所述连接壁上的条形孔后与一垫圈固定，而将手柄拨片纵向限位在连接壁上；闭锁状态下，所述联动板后移而带动手柄压板纵向下移而带动手柄拨片纵向下移，直至所述的带动销位于横向槽孔和纵向槽孔的交界处，解锁状态下，所述联动板前移而带动手柄压板纵向上移而带动手柄拨片纵向上移，直至所述的带动销位于纵向槽孔的上部。以上为一种具体的将手柄拨片纵向限位在手柄压板上的结构。\n[0011] 上述连接片和门板之间连接有使摆动手柄保持闭合趋势的拉簧。设置拉簧能使该打闩结构在关门状态下自动带动滑板横向前移而进入锁门状态。\n[0012] 上述摆轴的横截面呈方形，所述手柄拨片的连接边上开有外形与该摆轴横截面相配的方形孔。这样摆轴与手柄拨片之间不会发生相对转动，确保摆轴的移动能稳定带动手柄拨片的移动。\n[0013] 为进一步对滑板进行锁定，增加安全性。上述门板背面固定有自锁座，自锁座上穿设有能上下滑移并能向下穿出自锁座的自锁轴，所述自锁轴上套设有使自锁轴保持向下穿出自锁座趋势的弹簧，自锁轴中部插设有带动销，所述手柄压板后端与该带动销固定，所述滑板后端具有供自锁轴插入的限位孔。\n[0014] 上述摆动手柄一端具有向后延伸的连接头，连接头的后端面为球形凸面，所述凹部的内壁呈与所述连接头的后端面外形相配的球形凹面，所述连接头上穿插有能随连接头转动的转轴，该转轴的轴线方向与摆动手柄的长度方向相互垂直，转轴的上下两端外露出连接头后与凹部转动连接，所述转轴上端穿出凹部后与所述连接片固定。连接头与凹腔之间为弧面配合，保证连接头相对凹腔转动顺畅。\n[0015] 上述连接头的上端和下端均具有外切削平面，连接头上开有供转轴插设的安装孔，该安装孔贯穿连接头上端和下端的切削平面；所述凹部内的上部和下部均为内切削平面。由于连接头的上端和下端均具有外切削平面，因此方便在连接头上加工供转轴插设的安装孔，同时由于连接头的上下端与凹部的上部和下部分别为平面配合，因此保证连接头只能相对手柄座在一个方向上偏转，更好满足外拉手柄的要求。\n[0016] 上述安装孔为方形孔，所述转轴包括位于所述安装孔内的中轴部、向上露出连接头的上轴部及向下露出连接头的下轴部，所述中轴部外形呈与所述安装孔相配的方柱，所述上轴部和下轴部均为圆柱；所述手柄座的上部具有供上轴部活动穿设的上轴孔，所述手柄座的下部具有供下轴部活动穿设的下轴孔，所述上轴孔和下轴孔为圆孔。通过方形孔与方柱的配合，保证手柄轴能随把手转动，而通过圆柱和手柄座上圆孔的配合，保证手柄轴能很好相对手柄座绕自身轴线旋转。\n[0017] 上述电机的转轴上固定有转盘，转盘上具有转盘轴，联动板后端开有供转盘轴插入的条形孔，联动板一侧具有两间隔设置的第一凸台和第二凸台，所述门板背面还固定有与第一凸台配合的第一限位行程开关，和与第二凸台配合的第二限位行程开关。其为一种具体使电机带动联动板横向移动的结构，当然还可通过齿轮齿条联动方式使电机带动联动板横向移动。\n[0018] 为使本打闩结构有应急开启功能，上述电机固定在固定板上，该固定板约束在门板背面能相对门板横向滑移；所述门板上还设有应急锁，该应急锁的锁芯上固定有能随锁芯旋转的应急拨片，该应急拨片与所述固定板相连而能带动固定板横向移动。\n[0019] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在关门状态下，带动销位于槽孔的横向槽孔内，手柄拨片只能相对滑板横向移动，这样即使扳动摆动手柄也不会带动滑板横向滑移而开门，使用该手柄结构的保险箱能防止不法分子通过大力扳动或转动手柄以暴力开启保险箱，进一步增强安全性。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型实施例的正面结构示意图(关门状态)；\n[0021] 图2为本实用新型实施例的背面结构示意图(关门状态)；\n[0022] 图3为本实用新型实施例的立体结构示意图(关门状态)；\n[0023] 图4为图3的A处放大图；\n[0024] 图5为本实用新型实施例的俯视状态参考图(关门状态)；\n[0025] 图6为本实用新型实施例的背面结构示意图(电机带动联动板前移状态)；\n[0026] 图7为本实用新型实施例的立体结构示意图(电机带动联动板前移状态)；\n[0027] 图8为本实用新型实施例的背面结构示意图(正常开门状态)；\n[0028] 图9为本实用新型实施例的俯视状态参考图(正常开门状态)；\n[0029] 图10为本实用新型实施例的背面结构示意图(应急开门状态)；\n[0030] 图11为本实用新型实施例中自锁部分的结构示意图；\n[0031] 图12为本实用新型实施例中摆动手柄在装配状态下的结构剖视图；\n[0032] 图13为本实用新型实施例中手柄座的结构剖视图；\n[0033] 图14为本实用新型实施例中摆动手柄的立体结构示意图；\n[0034] 图15为本实用新型实施例中转轴的立体结构示意图；\n[0035] 图16为本实用新型实施例中滑板的立体示意图；\n[0036] 图17为本实用新型实施例中手柄拨片的立体示意图；\n[0037] 图18为本实用新型实施例中手柄压板的立体示意图；\n[0038] 图19为本实用新型实施例中联动板的立体示意图。\n具体实施方式\n[0039] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。\n[0040] 如图1～19所示，为本实用新型的优选实施例。\n[0041] 保险箱用空摆手柄结构，包括有门板1。\n[0042] 滑板2，设置在门板1背面能相对门板1横向滑移，滑板2上设有闩头，当然门板上设有对滑板2进行阻挡锁定的机械锁结构。\n[0043] 手柄座5，固定在门板1上，门板1上开有开口朝外的安装腔室，手柄座5放置在该安装腔室内，用螺钉将手柄座5的底面与安装腔室的底面固定，手柄座5上具有开口朝外的内凹部51，凹部51内的上部和下部均为内切削平面512。\n[0044] 摆动手柄6，其一侧转动连接在凹部51内，使得该摆动手柄6能在垂直于门板1的方向上摆动。\n[0045] 摆动手柄6采用以下结构与手柄座5连接，在摆动手柄6一端具有向后延伸的连接头61，连接头61的后端面为球形凸面611，凹部51的内壁呈与连接头61的后端面外形相配的球形凹面511，连接头61的上端和下端均具有外切削平面612，连接头61上开有安装孔613，安装孔613为方形孔，该安装孔613贯穿连接头上端和下端的切削平面612。\n[0046] 连接头61上穿插有能随连接头61转动的转轴62，转轴62的轴线方向与摆动手柄\n6的长度方向相互垂直，转轴62的上下两端外露出连接头61后与凹部51转动连接。转轴\n62包括位于所述安装孔内的中轴部621、向上露出连接头的上轴部622及向下露出连接头的下轴部623，中轴部621外形呈与安装孔613相配的方柱，上轴部622和下轴部623均为圆柱；手柄座5的上部具有供上轴部622活动穿设的上轴孔52，手柄座5的下部具有供下轴部623活动穿设的下轴孔53，上轴孔52和下轴孔53为圆孔。\n[0047] 连接片7，一端与摆动手柄6上的转轴62固定，使得摆动手柄6的摆动能带动连接片7在垂直于门板1的方向上摆动，连接片7的另一端固定有摆轴8，该摆轴8的轴线垂直于连接片7。\n[0048] 手柄拨片3，设置在门板1背面，手柄拨片3的下端具有下翻的连接边31，该连接边31上开有外形与该摆轴8横截面相配的方形孔34，摆轴8穿过该方形孔34，使得手柄拨片3能沿摆轴8的轴线方向滑移，手柄拨片3的上端固定有一带动销4，滑板上开有槽孔21，该槽孔21呈L形，即槽孔21由由纵向槽孔211和横向槽孔212组成，在带动销位于槽孔的纵向槽孔211内状态下，手柄拨片3能带动滑板2相对门板1滑移，在带动销4位于槽孔的横向槽孔212内状态下，手柄拨片3只能相对滑板2横向移动。\n[0049] 手柄压板9，设置在门板1背面能相对门板1纵向滑移，手柄压板9的下边沿具有上翻的连接壁91，该连接壁91上开有沿横向设置的条形导向孔92，条形导向孔92呈一定弧形，摆轴8活动穿过该条形导向孔92，手柄拨片3纵向限位在该连接壁91上并能相对连接壁91横向滑移。手柄压板的连接壁91上还开有沿横向设置的条形孔94，条形孔94呈一定弧形，连接边31上固定有定位销32，该定位销32向下穿过连接壁上的条形孔94后与一垫圈33固定，而将手柄拨片3纵向限位在连接壁91上。\n[0050] 联动板10，约束在门板1背面能相对门板1横向滑移，联动板10的前部开有斜槽孔101，手柄压板9上具有向上延伸的带动柱93，该带动柱93穿设在斜槽孔内101，以使联动板10的横向移动能带动手柄压板9纵向上下移动；闭锁状态下，联动板10后移而带动手柄压板9纵向下移而带动手柄拨片3纵向下移，直至带动销4位于横向槽孔212和纵向槽孔211的交界处，解锁状态下，联动板10前移而带动手柄压板9纵向上移而带动手柄拨片\n3纵向上移，直至带动销4位于纵向槽孔211的上部。\n[0051] 电机11，设置在门板1背面用以带动联动板10横向滑移，电机11固定在固定板20上，该固定板20约束在门板1背面能相对门板1横向滑移。门板1上还设有应急锁21，该应急锁21的锁芯上固定有能随锁芯旋转的应急拨片22，该应急拨片22与固定板20相连而能带动固定板20横向移动。电机11的转轴上固定有转盘17，转盘17上具有转盘轴171，联动板10后端开有供转盘轴171插入的条形孔102，联动板10一侧具有两间隔设置的第一凸台103和第二凸台104，门板1背面还固定有与第一凸台103配合的第一限位行程开关\n18，和与第二凸台104配合的第二限位行程开关19。\n[0052] 电机11的动作与否由电子密码锁23控制。\n[0053] 拉簧12，连接在连接片7和门板1之间，使摆动手柄6保持闭合趋势，同时使滑板\n2保持横向前移趋势。\n[0054] 门板1背面固定有自锁座13，自锁座13呈U形，自锁座13上穿设有能上下滑移并能向下穿出自锁座13的自锁轴14，自锁轴14上套设有使自锁轴14保持向下穿出自锁座13趋势的弹簧15，自锁轴14中部插设有带动销16，弹簧15顶持在自锁座13顶壁和带动销16之间，手柄压板9后端与该带动销16固定，手柄压板9的上下滑移能带动自锁轴14上下滑移，滑板2后端具有供自锁轴14插入的限位孔22。\n[0055] 当然我们还在门板1上设有将滑板2锁定的机械锁24。\n[0056] 本实施例的工作原理及过程如下：\n[0057] 如图6～9所示，开门时，先解除机械锁23对滑板的锁定，然后输入密码，电子密码锁23给电机11发出信号，电机11动作在转盘17和转盘轴171带动下联动板10向前滑移，而手柄压板9在联动板10上的带动柱93的带动下纵向上移，同时，手柄拨片3和自锁轴14也随手柄压板9纵向上移，直至带动销4位于纵向槽孔211的上部，而自锁轴14的上移脱离滑板2后端的限位孔22，这时联动板上的第一凸台103和第一限位行程开关18，第一限位行程开关18发出信号，电机11停止工作；最后外拉摆动手柄6，转轴62随摆动手柄\n6转动，而连接片7带动摆轴8和手柄拨片3在垂直于门板1方向向后偏转，最终手柄拨片\n3上的带动销4带动滑板2横向后移，解锁完成；开门结束后，摆动手柄6在拉簧12的作用下复位，滑板2在带动销4作用下横向前移，使得滑板2上的闩头外伸。\n[0058] 如图1～5所示，关门时，扳动摆动手柄6，连接片7带动摆轴8和手柄拨片3横向后移，最终带动滑板2横向后移，滑板2上的闩头内缩，合上门板1，摆动手柄6在拉簧10的作用下将滑板2回拉，滑板2横向前移，使得滑板2上的闩头外伸与保险箱门框配合锁定，接着插入钥匙反向转动机械锁24将滑板2锁定，操作电子密码锁23给电机11发出信号，电机11反向动作在转盘17和转盘轴171带动下联动板10向后滑移，而手柄压板9在联动板10上的带动柱93的带动下纵向下移，同时，手柄拨片3和自锁轴14也随手柄压板9纵向下移，直至带动销4位于横向槽孔212和纵向槽孔211的交界处，而自锁轴14的下移插入滑板2后端的限位孔22，这时联动板上的第二凸台104和第二限位行程开关19，第二限位行程开关19发出信号，电机11停止工作，关门结束。\n[0059] 由于在关门状态下，带动销4位于槽孔的横向槽孔212内状态下，手柄拨片3只能相对滑板2横向移动，这样即使扳动摆动手柄6也不会带动滑板2横向滑移而开门。\n[0060] 如图10所示，当电子密码锁23失灵，需要应急开启，应急锁21的锁芯带动固定板\n20横向移动，进而带动固定板20、电机11、联动板横向移动，其它过程和正常开启相同。