蓄热式煤气辐射管燃烧机

1、一种蓄热式煤气辐射管燃烧机，主体部分是一个安装在辐射 管两端的蓄热式燃烧装置，燃烧装置主要由燃烧器、空气/烟气管道、 煤气管道和与其配套的换向阀组成；其特征在于：所述的辐射管前端 的U/W形部分(1)的内腔为燃烧腔室，蓄热体(4)设置在辐射管 两直管(2)的腔体内，二次煤气喷嘴(3)设置在蓄热体(4)的前 端；煤气管(5)设置在两直管部分(2)中央，煤气管(5)穿过蓄 热体(4)，其前端与二次煤气喷嘴(3)相连，其后端与远程点火器 (8)相连；煤气换向阀(6)与煤气进口(11)相接；空气/烟气换 向阀(7)与两直管(2)后端的空气、烟气管(16、17)相接；温度 检测电偶设置在烟气总管上，微电脑控制盒(14)设置在燃烧机外壳 内。
2、根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于：煤气管道(5) 中设置有肋片和蓄热体时，其管内还设置有将远程点火火种传递到二 次煤气喷嘴(3)的点火通道(20)；点火通道(20)穿过煤气管内的 蓄热体(21)，其前端与二次煤气喷嘴(3)相连，其后端与远程点火 器(8)相连。
3、根据权利要求1或2所述的燃烧机，其特征在于：所述的远 程点火器(8)是一个长筒形的密闭腔体，在点火器腔室内顺火种前 进方向依次设置有煤气管进口(11)、点火空气管(10)、高压点火头 (9)。
4、根据权利要求1或2所述的燃烧机，其特征在于：所述的煤 气换向阀(6)、空气/烟气换向阀(7)为空气/烟气、煤气能同步切换 的三位七通旋转切换阀。
5、根据权利要求1或2所述的燃烧机，其特征在于：所述的蓄 热体为陶瓷蜂窝体、合金钢蜂窝体。

                      技术领域\n本发明属于一种隔焰加热的煤气加热装置，用于钢铁、机械作业 的保护气氛热处理炉和搪瓷、陶瓷行业的加热炉上。\n                      背景技术\n隔焰加热是一种特殊环境的加热，由于加热时不能有明火，往往 只能用辐射管进行加热。上世纪80年代发展起来的辐射加热采用的 是套筒型辐射管，这种辐射管的最主要缺点是使用寿命太低。中国专 利96218797.6公开了一种“喷流换热U形煤气辐射管”，这种U形 辐射管辐射面积增加，在表面热负荷取值相同的前提下，供热能力增 加一倍，使用寿命提高1.5倍。但它只是将一个普通的煤气二次煤气 喷嘴安装在辐射管的一端，另一端安装一个简单的空气预热器；由于 安装条件和加热工艺要求的限制，这种空气预热器的预热效率很低， 辐射管的排烟温度很高，燃料利用率低。其次，其点火器设置在二次 煤气喷嘴的出口处，常常被高温火焰烧损，而在这种燃烧机上点火器 的更换是很不容易的。\n                      发明内容\n本发明的目的是提供一种蓄热式煤气辐射管燃烧机，它在辐射管 两直管内均设置了燃烧和蓄热装置，可交替地在两端加热和蓄热，能 提高燃烧效率，有利于辐射管的长寿命运行，特别是远程点火器的使 用，开创了一种全新的安全点火方式。\n本发明的目的是这样实现的：蓄热式煤气辐射管燃烧机与普通的 辐射燃烧机一样，辐射管外形为U形或W形，其主体部分是安装在 辐射管两端的燃烧装置，燃烧装置主要由燃烧器、空气/烟气管道、 煤气管道和与其相配套的换向阀组成；本发明的特别之处在于：本燃 烧机的辐射管的前端U/W形部分的内腔为燃烧腔室，其后端两直管 部分内腔均设置有二次煤气喷嘴和蓄热体，两端的二次煤气喷嘴和蓄 热体交替进行工作；两直管部分中央均设置有煤气管，煤气管穿过蓄 热体，其前端与二次煤气喷嘴相连；煤气管中央还设置有将远程点火 火种传递到二次煤气喷嘴的点火通道，点火通道前端直达二次煤气喷 嘴，后端与远程点火器相连；煤气换向阀分别与两直管后端的煤气管 相接；空气/烟气换向阀分别与两直管后端的空气、烟气管相接，温 度检测电偶设置在烟气总管上，微电脑控制盒设置在燃烧机外壳内。\n管内设置有肋片和蓄热体的煤气管中央还设置有将远程点火火 种传递到二次煤气喷嘴的点火通道，点火通道前端直达二次煤气喷 嘴，后端与远程点火器相连；\n本燃烧机的远程点火器是一个长筒形的密闭腔体，在点火器腔室 内顺火种前进方向，依次设置有煤气进口、点火风管、高压点火头。\n所述的燃烧机远程点火器的点火步骤如下：\nA、在点火端，开启压力空气进行吹扫10-30秒钟；\nB、启动高压点火头使产生电火花，随即启动煤气进口，煤气的 启动时间较电火花迟1-2秒，电火花持续6-8秒，煤气供给燃烧时间 为30-60秒；\nC、空气/烟气换向阀和煤气换向阀进行换向，在辐射管的另一端 开始准备工作；\nD、在另一点火端，同样采用压力空气先进行10-30秒钟的吹扫；\nE、启动高压点火头使产生电火花，随即启动煤气进口，煤气的 启动时间较电火花迟1-2秒，电火花持续6-8秒，煤气供给燃烧时间 为30-60秒；\nF、一个工作周期结束，下一工作周期开始；周而复始，进行以 上操作，至到检测结果显示排出烟气温度达到认定温度(150-180℃) 时，停止点火操作。\n所述的煤气换向阀、空气/烟气换向阀为空气/烟气、煤气能同步 切换的三位七通旋转切换阀。\n所述的蓄热体为陶瓷蜂窝体、合金钢蜂窝体。\n本发明技术方案新颖、合理、结构简单，所取得的技术效果明显。 它将蓄热体、二次煤气喷嘴、煤气换向阀、空气/烟气换向阀、远程 高压点火器、以及微电脑控制、温度检测显示器都集成为一体，是一 种燃烧效率高、安全，运行寿命长的辐射管燃烧机。由于在两直管中 均设置了蓄热体和二次煤气喷嘴，两端交替式地燃烧和蓄热，可带来 空气预热温度高，燃烧温度高，辐射管受热均匀，热效率高等一系列 的技术优势。远程煤气点火器的发明，改变了传统的点火方式，避免 了点火装置的高温烧损，也免除了更换点火装置的诸多困难。由于以 上优点，也直接地提高了燃烧机的使用寿命。\n                     附图说明\n附图1为本燃烧机的一个实施例的剖面结构示意图；\n附图2为附图1的B-B剖面结构示意图。\n附图3为一种实施例的点火器与辐射管结合结构示意图；\n附图中标记分述如下：1——辐射管U形部分；2——辐射管直 管部分；3——二次煤气喷嘴；4——蓄热体；5——煤气管；6—— 煤气换向阀；7——空气/烟气换向阀；8程点火器；9——高压 点火头；10——点火空气管；11——煤气管进口；12——观察孔；13 ——旋转气缸；14——电脑控制盒；15——煤气软管；16——空气进 风口调节阀；17——烟气管道；18——助燃空气进口；19——法兰； 20——点火通道；21——设置在煤气管道中的蓄热体。\n                    具体实施方式\n下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。如 附图1所示，燃烧机的主体是U形辐射管，其前端U形部分是燃烧 室，其两后端直管内均设置有二次煤气喷嘴3和蓄热体4，两端的二 次煤气喷嘴3和蓄热体4交替进行工作，当一端燃烧时，另一端进行 蓄热，使整个辐射管温度埸均匀，热效率高。在直管中央设置有煤气 管5，煤气管5穿过蓄体体4中心直达二次煤气喷嘴3，煤气管后端 与远程点火器8相连，煤气进口11与控制阀6相连接，直管后端的 空气/烟气管与控制阀7相连接。本燃烧机特别设置的远程煤气点火 器8设置在远离二次煤气喷嘴出口的地方，点火器是一个长筒形的腔 体，其前端与煤气管5或点火通道20相连，煤气管5或点火通道20 前端直通二次煤气喷嘴出口，点火器内顺火种前进方向依次设置有煤 气进口11、点火空气管10、高压点火头9。在一端点火时，先在这 一端开启压力空气管吹10-30秒，启动点火头9，随即依次开通煤气， 点燃的火种经煤气管5或通道20远传到一米多远的二次煤气喷嘴出 口点燃煤气。煤气供给燃烧时间为30-60秒。另一端点火采用同样的 操作步骤。以上点火步骤由电脑控制，在两端的点火器上交替进行， 直至电脑检测到烟气温度达到认定温度(150-180℃)时，此时辐射 管内的温度应已达到600-800℃，点火完成，此后辐射管内的高温烟 气能自行点燃煤气。若电脑检测到烟气温度低于认定温度(130-150 ℃)时，则再次开启点火装置进行点火。