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锭坯喷射成形工艺参数优化方法

发明专利有效专利
  • 申请号:
    CN202110341349.1
  • IPC分类号:B22F10/22;B33Y10/00;B33Y50/02;B33Y80/00;B22D7/00;B22D23/00;G06N3/04;G06N3/08
  • 申请日期:
    2021-03-30
  • 申请人:
    南京航空航天大学
著录项信息
专利名称锭坯喷射成形工艺参数优化方法
申请号CN202110341349.1申请日期2021-03-30
法律状态实质审查申报国家中国
公开/公告日2021-07-02公开/公告号CN113059184A
优先权暂无优先权号暂无
主分类号B22F10/22IPC分类号B;2;2;F;1;0;/;2;2;;;B;3;3;Y;1;0;/;0;0;;;B;3;3;Y;5;0;/;0;2;;;B;3;3;Y;8;0;/;0;0;;;B;2;2;D;7;/;0;0;;;B;2;2;D;2;3;/;0;0;;;G;0;6;N;3;/;0;4;;;G;0;6;N;3;/;0;8查看分类表>
申请人南京航空航天大学申请人地址
江苏省南京市秦淮区御道街29号 变更 专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效
权利人南京航空航天大学当前权利人南京航空航天大学
发明人冷晟;吴纪元;马万太;陈剑州;付有为;周壮壮
代理机构南京钟山专利代理有限公司代理人蒋厦
摘要
本发明涉及一种锭坯喷射成形工艺参数优化方法,采集喷射成形生产过程的工艺参数并测量锭坯在不同高度下的直径值,通过相关性分析筛选出与锭坯沉积表面直径相关程度较高的工艺参数,建立锭坯沉积表面直径预测模型;计算每一秒喷射成形工艺参数变化量和沉积表面直径变化量,以此建立沉积基底升降速度优化模型;在锭坯喷射成形过程中,将实时采集到的不同时刻、不同状态下的工艺参数输入所建立的模型中,执行运算程序就可以实现喷射成形工艺参数优化。本发明通过实际采集得到喷射成形工艺数据建立得到的优化模型,更加贴近生产实际,提高喷射成形工艺参数优化的科学性,减少人为因素,便于实现自动化控制。

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