一种料盘阻挡机构

1.一种料盘阻挡机构，其特征在于：它包括料仓底板、料仓支撑板、料仓挡板、阻挡气缸固定板、阻挡气缸、推块、滑轨、滑块、移动块、阻挡块、料仓支架、料仓连接板和料盘，所述料仓底板有三组，每组料仓底板上安装有一个料仓支撑板，三个料仓支撑板上安装有料仓挡板；所述料仓挡板安装在阻挡气缸固定板的前部；所述阻挡气缸固定板上安装有四个料仓支架，前部的两个料仓支架固定安装在料仓挡板上，每两个纵向料仓支架之间安装有两组料仓连接板；所述四个料仓支架内形成一个料仓，料仓内叠放有十组以上的料盘；所述料盘左、右两侧分别设有两个插槽；所述阻挡气缸固定板上左、右两侧分别安装有一阻挡气缸和两个滑轨，且两个滑轨位于阻挡气缸的前后两侧，两个滑轨上分别安装有滑块；所述每一阻挡气缸的活塞杆连接着一推块，推块固定在移动块的右侧，且移动块安装在两个滑块上；所述移动块上安装有两个阻挡块，且阻挡块的位置与料盘插槽的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种料盘阻挡机构，其特征在于：所述插槽为长方体形状的槽孔，阻挡块前端为长方体结构，且阻挡块前端可插入插槽内。
3.根据权利要求1所述的一种料盘阻挡机构，其特征在于：所述料仓连接板上设有一槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种料盘阻挡机构，其特征在于：所述移动块的宽度大于两个纵向料仓支架内侧面之间的距离，移动块前移可通过两个纵向料仓支架限位。
5.根据权利要求1所述的一种料盘阻挡机构，其特征在于：所述料仓支架为直角折弯板结构，且直角折弯板上部两个内侧面分别设有一倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种料盘阻挡机构，其特征在于：所述阻挡气缸固定板上在正对料盘的位置处设有一槽孔，且料盘可从槽孔处通过。

一种料盘阻挡机构\n技术领域：\n[0001] 本发明涉及一种料盘阻挡机构。\n背景技术：\n[0002] 在生产线上，零件一般都放置在料盘上，而料盘一般都是层叠放在一起，当将零件放置到料盘上时，需要将层叠堆放的料盘中取出料盘，现有技术中一般都是人工操作，其通过工人的工作量大，效率低，费时费力。\n发明内容：\n[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种料盘阻挡机构，阻挡气缸驱动可使阻挡块插入料盘上的插槽内，这样可将料盘阻挡。\n[0004] 本发明的技术解决措施如下：\n[0005] 一种料盘阻挡机构，它包括料仓底板、料仓支撑板、料仓挡板、阻挡气缸固定板、阻挡气缸、推块、滑轨、滑块、移动块、阻挡块、料仓支架、料仓连接板和料盘，所述料仓底板有三组，每组料仓底板上安装有一个料仓支撑板，三个料仓支撑板上安装有料仓挡板；所述料仓挡板安装在阻挡气缸固定板的前部；所述阻挡气缸固定板上安装有四个料仓支架，前部的两个料仓支架固定安装在料仓挡板上，每两个纵向料仓支架之间安装有两组料仓连接板；所述四个料仓支架内形成一个料仓，料仓内叠放有十组以上的料盘；所述料盘左、右两侧分别设有两个插槽；所述阻挡气缸固定板上左、右两侧分别安装有一阻挡气缸和两个滑轨，且两个滑轨位于阻挡气缸的前后两侧，两个滑轨上分别安装有滑块；所述每组阻挡气缸的活塞杆连接着一推块，推块固定在移动块的右侧，且移动块安装在两个滑块上；所述移动块上安装有两个阻挡块，且阻挡块的位置与料盘插槽的位置相对应。\n[0006] 作为优选，所述插槽为长方体形状的槽孔，阻挡块前端为长方体结构，且阻挡块前端可插入插槽内。\n[0007] 作为优选，所述料仓连接板上设有一槽孔。\n[0008] 作为优选，所述移动块的宽度大于两个纵向料仓支架内侧面之间的距离，移动块前移可通过两个纵向料仓支架限位。\n[0009] 作为优选，所述料仓支架为直角折弯板结构，且直角折弯板上部两个内侧面分别设有一倾斜面。\n[0010] 作为优选，所述阻挡气缸固定板上在正对料盘的位置处设有一槽孔，且料盘可从槽孔处通过。\n[0011] 本发明的有益效果在于：\n[0012] 本发明原始位置是气缸推出把层叠的料盘阻挡在料仓内，然后其他机构操作将料仓里的所有料盘顶升使其脱离阻挡机构，然后阻挡气缸缩回后，其他机再使料盘下移，且只有一个料盘下降到阻挡机构下方，最后阻挡气缸推出阻挡块，托住料仓里下数第二个料盘，其他机构将最底下的料盘下降放置到流水线上即可。本发明可将层叠堆放的料盘逐一分开，便于料盘的使用，也节省了人工操作，其工作效率高，省时省力。\n附图说明：\n[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的说明：\n[0014] 图1为本发明的结构示意图。\n具体实施方式：\n[0015] 实施例，见附图1，一种料盘阻挡机构，它包括料仓底板1、料仓支撑板2、料仓挡板\n3、阻挡气缸固定板4、阻挡气缸5、推块6、滑轨7、滑块8、移动块9、阻挡块10、料仓支架11、料仓连接板12和料盘13，所述料仓底板有三组，每组料仓底板上安装有一个料仓支撑板，三个料仓支撑板上安装有料仓挡板；所述料仓挡板安装在阻挡气缸固定板的前部；所述阻挡气缸固定板上安装有四个料仓支架，前部的两个料仓支架固定安装在料仓挡板上，每两个纵向料仓支架之间安装有两组料仓连接板，料仓连接板上设有一槽孔，这样可阻挡料盘，使料盘层叠有序放置，也减轻了料仓连接板的重量。\n[0016] 所述四个料仓支架内形成一个料仓，料仓内叠放有十组以上的料盘，料仓支架为直角折弯板结构，且直角折弯板上部两个内侧面分别设有一倾斜面，这样便于料盘放入到料仓内。\n[0017] 所述料盘左、右两侧分别设有两个插槽14，插槽为长方体形状的槽孔，阻挡块前端为长方体结构，且阻挡块前端可插入插槽内；所述阻挡气缸固定板上左、右两侧分别安装有一阻挡气缸和两个滑轨，且两个滑轨位于阻挡气缸的前后两侧，两个滑轨上分别安装有滑块；所述每组阻挡气缸的活塞杆连接着一推块，推块固定在移动块的右侧，且移动块安装在两个滑块上，当阻挡气缸驱动，可使移动块沿着滑轨前后移动，由于移动块的宽度大于两个纵向料仓支架内侧面之间的距离，移动块前移可通过两个纵向料仓支架限位，这样控制移动块的移动距离。\n[0018] 所述移动块上安装有两个阻挡块，且阻挡块的位置与料盘插槽的位置相对应，阻挡块可插入插槽内，这样可托起料盘。\n[0019] 所述阻挡气缸固定板上在正对料盘的位置处设有一槽孔，且料盘可从槽孔处通过，便于将料盘分开并运送出料仓。\n[0020] 本发明工作原理：初始状态时，两个阻挡气缸推出阻挡块，把所有层叠堆放的料盘阻挡在料仓内，然后其他机构操作将料仓里的所有料盘顶升使其脱离阻挡机构，然后两个阻挡气缸缩回，其他机构再使层叠堆放的料盘下移，且只有一个料盘从阻挡气缸固定板上穿过并下降到阻挡机构下方，然后阻挡气缸推出阻挡块，托住料仓里下数第二个料盘，其他机构将最底层的料盘下降放置到流水线上，如此往复，这样就可将料盘逐一分开。\n[0021] 上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。