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专利名称 | 浓缩型复合牛肉面汤料及其制作方法 |
申请号 | CN200610043103.1 | 申请日期 | 2006-06-28 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2008-01-02 | 公开/公告号 | CN101095535 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A23L1/40 | IPC分类号 | A;2;3;L;1;/;4;0查看分类表>
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申请人 | 甘肃宝迪投资有限责任公司 | 申请人地址 | 甘肃省兰州市城关区庆阳路159号民安大厦1201室
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权利人 | 甘肃宝迪投资有限责任公司 | 当前权利人 | 甘肃宝迪投资有限责任公司 |
发明人 | 李志康 |
代理机构 | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人 | 刘继春 |
摘要
本发明涉及一种用于制作牛肉面的浓缩型复合牛肉面汤料。它由下述重量配比的原料制成:煮肉浓缩原汤100份、精炼牛油18~25份、基础调味料18~21份、调味香精0.04~0.06份、味精4~5份、I+G0.8~1份、鸡精1.8~2份、食盐40~45份、苯甲酸钠0.02~0.05份、二丁基羟基甲苯0.01~0.03份、日落黄0.004~0.006份;其中基础调味料的组分重量份配比是:八角3~7份、花椒15~18份、生姜10~15份、草果3~5份、胡椒6~9份。加入水即可还原成后制作兰州牛肉拉面的浇面清汤,汤汁清澈见底,味道鲜醇,极大的改善了兰州牛肉拉面的风味和口感,方便储运和配制,为在全国推广制作原产地风味及口感的兰州牛肉拉面提供了可靠保证。
1.一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:它由下述重量配比的原料制成:煮肉骨浓缩原汤100份、精炼牛油18~25份、基础调味料18~21份、调味香精0.04~0.06份、味精4~5份、I+G 0.8~1份、鸡精1.8~2份、食盐40~45份、苯甲酸钠0.02~0.05份、二丁基羟基甲苯0.01~0.03份、日落黄0.004~0.006份;
其中基础调味料的组分重量份配比是:八角3~7份、花椒15~18份、生姜10~15份、草果3~5份、胡椒6~9份;
浓缩型复合牛肉面汤料的制作方法按以下步骤进行:
步骤1煮肉骨浓缩原汤
1.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备煮汤调料:八角8~10、花椒20~25、胡椒10~15、姜片25~30、肉桂8~10、丁香3~5和食盐100~120;
1.2将高原鲜牛肉、富含骨髓的鲜牛大骨清洗洁净入煮锅,按鲜牛肉∶鲜牛大骨∶水等于2∶1∶10的重量比例煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3~3.5小时;加入煮汤调料0.2~0.25份,再煮1~1.5小时;
1.3捞去肉骨,将汤汁过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后,入真空低温浓缩器,按
10∶1.9~2.1比例浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤;
步骤2萃取香辛料
2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角3~7份、花椒15~
18份、生姜10~15份、草果3~5份、胡椒6~9份;
2.2取煮肉骨浓缩原汤100份、基础调味料18~21份;煮肉骨浓缩原汤作为萃取基液,将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取3~5分钟;制得萃取香辛料;
步骤3配料混料
3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油18~25份、调味香精0.04~0.06份、味精
4~5份、I+G 0.8~1份、鸡精1.8~2份、食盐40~45份、苯甲酸钠0.02~0.05份、二丁基羟基甲苯0.01~0.03份、日落黄0.004~0.006份;
3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,
3.3蒸发搅拌锅内物料温度在60℃至85℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;
3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料。
2.如权利要求1所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:基础调味料的组分重量份配比还加入丁香2~5份和/或肉蔻12~16份,和/或肉桂10~15份;
所述步骤2的2.1中还包括:丁香2~5份和/或肉蔻12~16份,和/或肉桂10~
15份。
3.如权利要求1或2所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:基础调味料的组分重量份配比还加入砂仁2~5份;
所述步骤2的2.1中还包括:砂仁2~5份。
4.如权利要求1或2所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:该浓缩型复合牛肉面汤料还加入牛肉香精1~5份和/或香菇素40~60份;
所述步骤3的3.1中还包括:牛肉香精1~5份和/或香菇素40~60份;所述步骤3的3.3将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内的同时,还放入牛肉香精和/或香菇素。
5.如权利要求3所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:该浓缩型复合牛肉面汤料还加入牛肉香精1~5份和/或香菇素40~60份。
6.如权利要求1、2或5所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:所述制作方法还包括:步骤4冷却成型:使酱料自然冷却至可塑成型;步骤5高温消毒与包装:当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。
7.如权利要求3所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:所述制作方法还包括:步骤4冷却成型:使酱料自然冷却至可塑成型;步骤5高温消毒与包装:当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。
8.如权利要求4所述的一种浓缩型复合牛肉面汤料,其特征在于:所述制作方法还包括:步骤4冷却成型:使酱料自然冷却至可塑成型;步骤5高温消毒与包装:当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。
浓缩型复合牛肉面汤料及其制作方法\n[0001] 技术领域 本发明涉及一种食品的调味品,特别是一种用于制作牛肉面的浓缩型复合牛肉面汤料。\n[0002] 背景技术 具有浓郁地方特色的兰州牛肉拉面因其技术精湛、汤鲜味美,便于快速食用的特点,已被国家确定为三大中式快餐之一。它以“一清二白三红四绿”(即汤清、萝卜白、辣椒红、芫荽和蒜苗绿)的浓郁美味享誉全国,随着兰州牛肉拉面品牌的确立,兰州牛肉面已经普及到全国各地,形成了一个全国性的消费市场。\n[0003] 尽管兰州牛肉拉面四海为家、甚至飘洋过海,但大多商家由于因其基础调料及调汤技术不过关,所经营的兰州牛肉拉面与原产地特色的兰州牛肉拉面,相差甚远。虽说各地商家都打上了正宗兰州牛肉拉面的招牌,但事实上很多拉面馆已将原本所谓“一清二白三红四绿”、汤鲜味美的兰州牛肉拉面搞得面目全非,有的甚至是改弦易辙,彻底失去了兰州牛肉拉面的地方特色。即使是兰州本地的牛肉面馆,也因为是手工调制汤料,面馆与面馆之间,同一面馆不同时间所经营的牛肉面味道都有差异。\n[0004] 三年前,本公司确立了使兰州牛肉拉面走出尴尬窘况,让享誉全国的兰州牛肉拉面恢复其本来的面目的研究课题。经大量的走访调查,我们认为作为牛肉拉面“一清二白三红四绿”的重要组成部分的浇面清汤,是保证兰州牛肉拉面与原产地保持风味一致的关键因素,也是制约其发展和经营的瓶颈。为了继承发展兰州牛肉拉面的饮食文化,将传统的兰州牛肉拉面发扬光大,使在外地经营的兰州牛肉拉面保持原产地浓郁芳香、汤鲜味美的地方特色,同时也使兰州本土的牛肉拉面手工调制汤料、口味无常不稳定的状况得到改善,急需研制出制作兰州牛肉拉面的复合牛肉面汤料。\n[0005] 发明内容 基于传统的手工调制兰州牛肉拉面配制清汤的基础,经过对牛肉面汤料近百次的分析、研究和试验,在不改变兰州牛肉拉面清汤原有味觉、口感的基础上,我们终于研制出可实现工业化生产的浓缩性牛肉面复合汤料。\n[0006] 本发明要解决的技术问题在于:提供一种可在全国各地应用,保持原产地风味及口感,固体酱状的浓缩型复合牛肉面汤料。该汤料清洁卫生,使用方便,成本低廉,便于保存携带运输,口感稳定。\n[0007] 本发明浓缩型复合牛肉面汤料,是由下述重量配比的原料制成:煮肉骨浓缩原汤\n100份、精炼牛油18~25份、基础调味料18~21份、调味香精0.04~0.06份、味精4~\n5份、I+G 0.8~1份、鸡精1.8~2份、食盐40~45份、苯甲酸钠0.02~0.05份、二丁基羟基甲苯0.01~0.03份、日落黄0.004~0.006份;\n[0008] 其中基础调味料的组分重量份配比是:八角3~7份、花椒15~18份、生姜10~\n15份、草果3~5份、胡椒6~9份;\n[0009] 本发明的制作按以下步骤:煮肉骨浓缩原汤→萃取香辛料→配料混料→冷却成型→高温消毒与封装\n[0010] 本发明的具体制作过程与工艺如下:\n[0011] (1)煮肉骨浓缩原汤\n[0012] 1.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备煮汤调料:八角8~10、花椒20~\n25、胡椒10~15、姜片25~30、肉桂8~10、丁香3~5和食盐100~120;\n[0013] 1.2将高原鲜牛肉、富含骨髓的鲜牛大骨清洗洁净入煮锅,按鲜牛肉∶鲜牛大骨∶水等于2∶1∶10的重量比例煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3~3.5小时;加入煮汤调料0.2~0.25份,再煮1~1.5小时;\n[0014] 1.3捞去肉骨,将汤汁过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后,入真空低温浓缩器,按\n10∶1.9~2.1比例浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤;\n[0015] (2)萃取香辛料\n[0016] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角3~7份、花椒\n15~18份、生姜10~15份、草果3~5份、胡椒6~9份;\n[0017] 2.2取煮肉骨浓缩原汤100份、基础调味料18~21份;煮肉骨浓缩原汤作为萃取基液,将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取3~5分钟;制得萃取香辛料;\n[0018] (3)配料混料\n[0019] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油18~25份、调味香精0.04~0.06份、味精4~5份、I+G 0.8~1份、鸡精1.8~2份、食盐40~45份、苯甲酸钠0.02~0.05份、二丁基羟基甲苯0.01~0.03份、日落黄0.004~0.006份;\n[0020] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0021] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在60℃至85℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0022] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料;\n[0023] (4)冷却成型使酱料自然冷却至可塑成型;\n[0024] (5)高温消毒与包装当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。\n[0025] 整个操作过程在煮肉骨浓缩原汤制成后,必须连续进行后续操作程序,煮肉骨浓缩原汤最多放置8小时。\n[0026] 撇去血沫要及时,以保证汤质清洁;加入煮汤调料的时间要适时,过早,汤汁内的肉及骨髓含有的氨基酸会被煮汤调料所掩盖,过晚,汤汁不够鲜美。\n[0027] 由于基础调味料由各种香辛料组成,常温常态下香气挥发微弱,达不到需要香味度,采用萃取方法在于促使呈香物质逸出;各种香辛料的挥发值不同,微波萃取时间3~5分钟可使各种香辛料的香味平衡。\n[0028] 精炼牛油一方面使本发明呈出牛脂香味,另一方面是作为酱料凝固物,使本发明呈凝结状。\n[0029] 食盐是一种强电解质,在汤中电离成氯离子和钠离子,两者都会促进蛋白质凝固。\n制料过早放盐,必然会引起原料表面蛋白质凝固,从而妨碍热的传递和浸出物的溶出,对提取鲜味不利。\n[0030] 作为本发明的完善,在基础调味料中加入丁香2~5份和/或肉蔻12~16份,和/或肉桂10~15份,使口味醇厚,完善口感;在基础调味料中还可以加入砂仁2~5份,用来去除膻味;丁香和/或肉蔻和/或肉桂和/或砂仁都与其它基础调味料一样,须经萃取。\n[0031] 本发明中在加入牛肉香精1~5份和/或香菇素40~60份,进一步增加牛肉香脂味道与清香味觉。\n[0032] 本发明成品为暗褐色酱状浓缩物。将本发明与水按照10∶500重量份的比例在沸水状态下可制作出微黄色,清澈透明、香气浓郁的兰州牛肉拉面清汤。水溶后的清汤的有极少量沉淀物,是浓缩复合汤料中香辛料萃取物沉淀。\n[0033] 本发明以传统的牛肉拉面自配汤煮汤方法为基础,与现代微波萃取技术及真空低温浓缩等制备技术相结合,按比例加入水即可还原成后制作兰州牛肉拉面所必需的、作为“一清二白三红四绿”重要组成部分的浇面清汤,汤汁清澈见底,味道鲜醇,极大的改善了兰州牛肉拉面的风味和口感,方便储运和配制,为在全国推广制作原产地风味及口感的兰州牛肉拉面提供了可靠保证。还原的牛肉面清汤,鲜香度优于传统手工方法调制的清汤。使兰州本土的牛肉拉面手工调制汤料、口味无常不稳定的状况也得到改善。\n[0034] 本发明样品经甘肃省产品质量监督检验中心检验,检验结论是样品所检项目符合Q/BDS01-2006标准要求。本发明已经完成中试,产品企业标准已上报甘肃省技术监督局待批复。\n[0035] 具体实施方式 实施例1\n[0036] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0037] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角1000g、花椒2500g、胡椒\n1000g、姜片3000g、肉桂1000g、丁香300g和食盐10000g;共计18800g;\n[0038] 1.2称取鲜牛肉20kg、富含骨髓的鲜牛大骨10kg,清洗洁净入煮锅,加入100kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3小时;加入煮汤调料2kg,再煮1.5小时;\n[0039] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁50kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0040] 2、萃取香辛料\n[0041] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角700g、花椒\n1700g、生姜1100g、草果300g、胡椒900g;共计4700g\n[0042] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料2kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取3分钟;制得萃取香辛料;\n[0043] (3)配料混料\n[0044] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油2.5kg、调味香精0.006kg、味精\n0.45kg、I+G 0.08kg、鸡精0.2kg、食盐4.2kg、苯甲酸钠0.004kg、二丁基羟基甲苯0.002kg、日落黄0.0004kg;\n[0045] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0046] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在60℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0047] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料;\n[0048] (4)冷却成型使酱料自然冷却至可塑成型;\n[0049] (5)高温消毒与包装当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。\n[0050] 实施例2\n[0051] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0052] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角900g、花椒2300g、胡椒\n1400g、姜片2800g、肉桂900g、丁香500g和食盐12000g;共计20800g;\n[0053] 1.2称取鲜牛肉20kg、富含骨髓的鲜牛大骨10kg,清洗洁净入煮锅,加入100kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3.5小时;加入煮汤调料2.5kg,再煮1.5小时;\n[0054] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁48kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0055] 2、萃取香辛料\n[0056] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角500g、花椒\n1500g、生姜1500g、草果400g、胡椒800g、丁香200g、肉蔻1200g;共计6100g;\n[0057] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料2.1kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取5分钟;制得萃取香辛料;\n[0058] (3)配料混料\n[0059] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油2kg、调味香精0.005kg、味精0.5kg、I+G 0.09kg、鸡精0.18kg、食盐4.5kg、苯甲酸钠0.003kg、二丁基羟基甲苯0.003kg、日落黄\n0.0005kg;\n[0060] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0061] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在70℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0062] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料;\n[0063] (4)冷却成型 使酱料自然冷却至可塑成型;\n[0064] (5)高温消毒与包装 当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。\n[0065] 实施例3\n[0066] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0067] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角800g、花椒2000g、胡椒\n1200g、姜片2500g、肉桂800g、丁香400g和食盐11000g;共计18700g;\n[0068] 1.2称取鲜牛肉20kg、富含骨髓的鲜牛大骨10kg,清洗洁净入煮锅,加入100kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3小时;加入煮汤调料2.3kg,再煮1.5小时;\n[0069] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁52kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0070] 2、萃取香辛料\n[0071] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角400g、花椒\n1800g、生姜1000g、草果300g、胡椒600g、丁香400g、肉蔻1500g、肉桂1000g;共计7000g;\n[0072] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料1.8kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取5分钟;制得萃取香辛料;\n[0073] (3)配料混料\n[0074] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油1.8kg、调味香精0.004kg、味精0.4kg、I+G 0.1kg、鸡精0.19kg、食盐4.0kg、苯甲酸钠0.005kg、二丁基羟基甲苯0.001kg、日落黄\n0.0006kg;\n[0075] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0076] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在85℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0077] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料;\n[0078] (4)冷却成型 使酱料自然冷却至可塑成型;\n[0079] (5)高温消毒与包装 当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。\n[0080] 实施例4\n[0081] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0082] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角850g、花椒2200g、胡椒\n1500g、姜片2600g、肉桂800g、丁香450g和食盐11000g;共计19400g;\n[0083] 1.2称取鲜牛肉24kg、富含骨髓的鲜牛大骨12kg,清洗洁净入煮锅,加入120kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3.5小时;加入煮汤调料3kg,再煮1.5小时;\n[0084] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁52.5kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0085] 2、萃取香辛料\n[0086] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角300g、花椒\n1600g、生姜1200g、草果500g、胡椒700g、丁香500g、肉蔻1300g、肉桂1200g、砂仁200g;共计7500g;\n[0087] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料1.9kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取3.5分钟;制得萃取香辛料;\n[0088] (3)配料混料\n[0089] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油2.2kg、调味香精0.006kg、味精0.5kg、I+G 0.1kg、鸡精0.2kg、食盐4.3kg、苯甲酸钠0.002kg、二丁基羟基甲苯0.003kg、日落黄\n0.0004kg;\n[0090] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0091] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在70℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G和鸡精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0092] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料;\n[0093] (4)冷却成型 使酱料自然冷却至可塑成型;\n[0094] (5)高温消毒与包装 当酱料自然冷却至可塑成型时高温杀菌后包装。\n[0095] 实施例5\n[0096] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0097] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角1000g、花椒2000g、胡椒\n1300g、姜片2500g、肉桂1000g、丁香400g和食盐10000g;共计18200g;\n[0098] 1.2称取鲜牛肉22kg、富含骨髓的鲜牛大骨11kg,清洗洁净入煮锅,加入110kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3.5小时;加入煮汤调料2.6kg,再煮1小时;\n[0099] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁50kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0100] 2、萃取香辛料\n[0101] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角700g、花椒\n1800g、生姜1500g、草果300g、胡椒800g、丁香300g、肉蔻1600g、肉桂1500g、砂仁300g;共计8800g;\n[0102] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料1.8kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取4分钟;制得萃取香辛料;\n[0103] (3)配料混料\n[0104] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油2.5kg、调味香精0.004kg、味精0.5kg、I+G 0.09kg、鸡精0.18kg、食盐4.0kg、苯甲酸钠0.002kg、二丁基羟基甲苯0.001kg、日落黄\n0.0005kg、牛肉香精0.05kg;\n[0105] 3.2将精炼牛油放入蒸发搅拌锅,油温保持在50℃左右,待油料充分溶化后,加入二丁基羟基甲苯搅拌均匀,\n[0106] 3.3蒸发搅拌锅内物料温度在80℃时,将萃取香辛料、调味香精、味精、I+G、鸡精、牛肉香精放入锅内,搅拌均匀后,加入苯甲酸钠、日落黄继续充分搅拌;\n[0107] 3.4加入食盐,去火搅拌温度降至40℃左右时自然冷却凝结成酱状,即制成浓缩型复合牛肉面汤料。\n[0108] 实施例6\n[0109] 1.煮肉骨浓缩原汤\n[0110] 1.1按下述重量配比原料混合均匀准备煮汤调料:八角1000g、花椒2400g、胡椒\n1500g、姜片2500g、肉桂900g、丁香500g和食盐11000g;共计19800g;\n[0111] 1.2称取鲜牛肉22kg、富含骨髓的鲜牛大骨11kg,清洗洁净入煮锅,加入110kg水,煮肉骨,在即将沸煮时段,撇去血沫,沸煮3.5小时;加入煮汤调料2.5kg,再煮1小时;\n[0112] 1.3捞去肉骨,过滤去除煮汤调料与肉骨等渣料后得汤汁50kg,入真空低温浓缩器浓缩处理,制得煮肉骨浓缩原汤10kg;\n[0113] 2、萃取香辛料\n[0114] 2.1按下述重量配比称取原料并混合均匀准备基础调味料:八角700g、花椒\n1800g、生姜1500g、草果300g、胡椒800g、丁香300g、肉蔻1600g、肉桂1500g、砂仁300g;共计8800g;\n[0115] 2.2取煮肉骨浓缩原汤10kg、基础调味料2.1kg;将基础调味料投入煮肉骨浓缩原汤搅拌均匀,置入微波炉萃取4.5分钟;制得萃取香辛料;\n[0116] (3)配料混料\n[0117] 3.1按下述重量份配比称取原料:精炼牛油1.8kg、调味香精0.005kg、味精0.4kg、I+G 0.1kg、鸡精0.2kg、食盐4.5kg、苯甲酸钠0.003kg、二丁基羟基甲苯0.003kg、日落黄
法律信息
- 2012-09-05
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): A23L 1/40
专利号: ZL 200610043103.1
申请日: 2006.06.28
授权公告日: 2010.05.12
- 2010-05-12
- 2008-02-27
- 2008-01-02
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2002-03-18
| | |
2
| |
1995-09-06
|
1994-12-27
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |