一种水电站闸门在线监测装置

1.一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：包括，
移动组件(100)，其包括门体(101)、电机(102)、主动齿轮(103)、从动齿轮(104)、螺杆(105)与轴承(106)，所述电机(102)设置在门体(101)的顶面，所述主动齿轮(103)固定套接在电机(102)转动轴的侧面，所述轴承(106)固定连接在门体(101)的侧面，且轴承(106)固定套接在螺杆(105)的侧面，所述从动齿轮(104)固定连接在螺杆(105)的上端，且从动齿轮(104)与主动齿轮(103)啮合；
监测组件(200)，其包括壳体(201)、门板(202)、第一弹簧(203)、固定杆(204)、第二弹簧(205)、安装板(206)与第三弹簧(207)，所述壳体(201)螺纹连接在螺杆(105)的侧面，且壳体(201)的侧面与门体(101)的侧面滑动连接，所述门板(202)活动插接在壳体(201)的内壁，且门板(202)的侧面与壳体(201)的内壁通过第一弹簧(203)活动连接，所述固定杆(204)活动插接在壳体(201)的顶面，且固定杆(204)的下端贯穿壳体(201)并与门板(202)活动插接，所述固定杆(204)的侧面与壳体(201)的顶面通过第二弹簧(205)活动连接，所述壳体(201)的内壁滑动连接有安装板(206)，所述安装板(206)的侧面与壳体(201)的内壁通过第三弹簧(207)活动连接。
2.如权利要求1所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述轴承(106)的数量为两个，两个所述轴承(106)关于螺杆(105)对称。
3.如权利要求2所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述门板(202)的数量为两个，两个所述门板(202)分别与壳体(201)内壁的左右两侧活动插接，且门板(202)的形状为L形。
4.如权利要求1、2或3任一所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述固定杆(204)由两个圆杆与一个横板组成，且两个圆杆的下端与两个门板(202)的顶面活动插接。
5.如权利要求4所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述固定杆(204)两个圆杆的下端均为斜切面，且两个斜切面的切面方向相反，当门板(202)闭合时。
6.如权利要求5所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述第三弹簧(207)的数量为两个，两个所述第三弹簧(207)关于安装板(206)对称。
7.如权利要求6所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述安装板(206)的形状为L形，且安装板(206)的侧面粘接有海绵。
8.如权利要求6或7所述的一种水电站闸门在线监测装置，其特征在于：所述移动组件(100)，其包括气缸(107)，所述气缸(107)设置在门体(101)的侧面，所述气缸(107)的伸出端与壳体(201)的顶面固定连接。

一种水电站闸门在线监测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及水电站技术领域，特别是一种水电站闸门在线监测装置。\n背景技术\n[0002] 闸门设备是水利工程的核心设备，通常包括闸门体及闸门启闭机，闸门启闭机内设置有控制电路。\n[0003] 现有的部分检测设备放置在壳体内部，当需要对检测设备进行检修时，需要先将壳体打开，并且壳体内部空间较小，因此监测设备检修时较为麻烦。\n实用新型内容\n[0004] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。\n[0005] 鉴于上述和/或现有的一种水电站闸门在线监测装置中存在的问题，提出了本实用新型。\n[0006] 因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种水电站闸门在线监测装置。\n[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站闸门在线监测装置，包括，\n[0008] 移动组件，其包括门体、电机、主动齿轮、从动齿轮、螺杆与轴承，所述电机设置在门体的顶面，所述主动齿轮固定套接在电机转动轴的侧面，所述轴承固定连接在门体的侧面，且轴承固定套接在螺杆的侧面，所述从动齿轮固定连接在螺杆的上端，且从动齿轮与主动齿轮啮合；\n[0009] 监测组件，其包括壳体、门板、第一弹簧、固定杆、第二弹簧、安装板与第三弹簧，所述壳体螺纹连接在螺杆的侧面，且壳体的侧面与门体的侧面滑动连接，所述门板活动插接在壳体的内壁，且门板的侧面与壳体的内壁通过第一弹簧活动连接，所述固定杆活动插接在壳体的顶面，且固定杆的下端贯穿壳体并与门板活动插接，所述固定杆的侧面与壳体的顶面通过第二弹簧活动连接，所述壳体的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的侧面与壳体的内壁通过第三弹簧活动连接。\n[0010] 基于上述技术特征，通过向上拉动固定杆促使其与门板分离，然后通过第一弹簧促使门板自动打开，同时通过第三弹簧推动安装板与其上侧的监测设备从壳体内弹出，进而便于操作员对其进行检修。\n[0011] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述轴承的数量为两个，两个所述轴承关于螺杆对称。\n[0012] 基于上述技术特征，通过两个轴承便于增加螺杆旋转时的稳定性，进而增加壳体移动时的稳定性。\n[0013] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述门板的数量为两个，两个所述门板分别与壳体内壁的左右两侧活动插接，且门板的形状为L形。\n[0014] 基于上述技术特征，当门板与固定杆分离时，通过第一弹簧促使两个门板同时打开。\n[0015] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述固定杆由两个圆杆与一个横板组成，且两个圆杆的下端与两个门板的顶面活动插接。\n[0016] 基于上述技术特征，通过两个圆杆与两个门板插接便于将门板固定住。\n[0017] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述固定杆两个圆杆的下端均为斜切面，且两个斜切面的切面方向相反，当门板闭合时。\n[0018] 基于上述技术特征，通过门板与圆杆底面的斜切面抵触促使固定杆向上移动，然后通过第二弹簧促使固定杆复位并促使圆杆与门板插接，进而将门板固定住。\n[0019] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述第三弹簧的数量为两个，两个所述第三弹簧关于安装板对称。\n[0020] 基于上述技术特征，通过第三弹簧推动安装板与其上侧的监测设备从壳体内弹出，进而便于操作员对其进行检修。\n[0021] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述安装板的形状为L形，且安装板的侧面粘接有海绵。\n[0022] 基于上述技术特征，通过安装板便于对监测设备进行安装，通过海绵便于对监测设备进行保护。\n[0023] 作为本实用新型所述一种水电站闸门在线监测装置的一种优选方案，其中：所述移动组件，其包括气缸，所述气缸设置在门体的侧面，所述气缸的伸出端与壳体的顶面固定连接。\n[0024] 基于上述技术特征，通过气缸促使壳体移动并与水面分离，从而减少壳体长时间浸泡在水中并受损的可能。\n[0025] 本实用新型有益效果为：1、当需要对壳体进行检修时，向上拉动固定杆促使其与门板分离，然后通过第一弹簧促使门板自动打开，同时通过第三弹簧推动安装板与其上侧的监测设备从壳体内弹出，进而便于操作员对其进行检修；\n[0026] 2、通过电机带动主动齿轮旋转并促使从动齿轮带动螺杆旋转，进而促使壳体向下移动，当壳体检测完成后通过螺杆旋转促使壳体上移，从而避免壳体长时间浸泡在水利并造成壳体受损。\n附图说明\n[0027] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：\n[0028] 图1为本实用新型的实施例一中立体结构示意图；\n[0029] 图2为本实用新型的实施例二中立体结构示意图；\n[0030] 图3为本实用新型的检测组件局部立体展开示意图。\n[0031] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：\n[0032] 100、移动组件；101、门体；102、电机；103、主动齿轮；104、从动齿轮；105、螺杆；\n106、轴承；107、气缸；\n[0033] 200、监测组件；201、壳体；202、门板；203、第一弹簧；204、固定杆；205、第二弹簧；\n206、安装板；207、第三弹簧。\n具体实施方式\n[0034] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。\n[0035] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。\n[0036] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。\n[0037] 实施例一：如说明书附图图1‑3所示，一种水电站闸门在线监测装置，包括移动组件100，其包括门体101、电机102、主动齿轮103、从动齿轮104、螺杆105与轴承106，电机102设置在门体101的顶面，主动齿轮103固定套接在电机102转动轴的侧面，轴承106固定连接在门体101的侧面，且轴承106固定套接在螺杆105的侧面，从动齿轮104固定连接在螺杆105的上端，且从动齿轮104与主动齿轮103啮合，轴承106的数量为两个，两个轴承106关于螺杆\n105对称，通过两个轴承106便于增加螺杆105旋转时的稳定性，进而增加壳体201移动时的稳定性。\n[0038] 监测组件200，其包括壳体201、门板202、第一弹簧203、固定杆204、第二弹簧205、安装板206与第三弹簧207，壳体201螺纹连接在螺杆105的侧面，且壳体201的侧面与门体\n101的侧面滑动连接，门板202活动插接在壳体201的内壁，且门板202的侧面与壳体201的内壁通过第一弹簧203活动连接，门板202的数量为两个，两个门板202分别与壳体201内壁的左右两侧活动插接，且门板202的形状为L形，当门板202与固定杆204分离时，通过第一弹簧\n203促使两个门板202同时打开，不需要操作员手动将门板202打开。\n[0039] 固定杆204活动插接在壳体201的顶面，且固定杆204的下端贯穿壳体201并与门板\n202活动插接，固定杆204的侧面与壳体201的顶面通过第二弹簧205活动连接，固定杆204由两个圆杆与一个横板组成，且两个圆杆的下端与两个门板202的顶面活动插接，通过两个圆杆与两个门板202插接便于将门板202固定住，并通过第二弹簧205促使固定杆204始终与门板202插接，从而减少门板202自动打开的可能。\n[0040] 壳体201的内壁滑动连接有安装板206，安装板206的侧面与壳体201的内壁通过第三弹簧207活动连接，第三弹簧207的数量为两个，两个第三弹簧207关于安装板206对称，通过第三弹簧207推动安装板206与其上侧的监测设备从壳体201内弹出，进而便于操作员对其进行检修。\n[0041] 如说明书附图图3所示，固定杆204两个圆杆的下端均为斜切面，且两个斜切面的切面方向相反，当门板202闭合时，通过门板202与圆杆底面的斜切面抵触促使固定杆204向上移动，然后通过第二弹簧205促使固定杆204复位并促使圆杆与门板202插接，进而将门板\n202固定住。\n[0042] 如说明书附图图3所示，安装板206的形状为L形，且安装板206的侧面粘接有海绵，通过安装板206便于对监测设备进行安装，通过海绵便于对监测设备进行保护。\n[0043] 工作原理：通过电机102带动主动齿轮103旋转并促使从动齿轮104带动螺杆105旋转，进而促使壳体201向下移动，当壳体201检测完成后通过螺杆105旋转促使壳体201上移，从而避免壳体201长时间浸泡在水利并造成壳体201损坏，当需要对壳体201进行检修时，向上拉动固定杆204促使其与门板202分离，然后通过第一弹簧203促使门板202自动打开，同时通过第三弹簧207推动安装板206与其上侧的监测设备从壳体201内弹出，进而便于操作员对其进行检修。\n[0044] 实施例二：如说明书附图图2所示，与实施例一中的移动组件100不同的是，本实施例中的移动组件100，其包括气缸107，气缸107设置在门体101的侧面，气缸107的伸出端与壳体201的顶面固定连接。\n[0045] 工作原理：通过气缸107推动壳体201下移并对门体101进行检测，检测完成后通过气缸107促使壳体201复位并与水面分离，从而减少壳体201长时间浸泡在水中并受损的可能。\n[0046] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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