金线莲瓶装培养基制备方法及其分装装置

1.一种金线莲瓶装培养基制备装置，其特征在于，包括用于浆液搅拌装置，混合稀释装置，液体灌装装置、封盖装置及高温处理装置，所述浆液搅拌装置包括一搅拌桶，所述搅拌桶内设有第一搅拌桨，混合稀释装置与浆液搅拌装置通过一浆液抽吸管相连接，所述混合稀释装置包括一混合物料桶，所述物料桶上方设有进水管，所述物料桶内设有第二搅拌桨，所述混合稀释装置的混合物料桶内设有与液体灌装装置相连接的溶液抽吸管，所述封盖装置包括可上下移动的压板，所述压板两端设有驱动压板上下运动的驱动装置，所述高温处理装置包括一带有仓门的封闭仓体，所述仓体连接有蒸汽通入管及压缩机，所述仓体外设有温度传感器与压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种金线莲瓶装培养基制备装置，所述液体灌装装置包括培养液暂存罐，所述培养液暂存罐的下部设有一可上下升降的活动台，所述活动台上连接有若干用以灌装培养液的纵向导管， 所述纵向导管的上端延伸至培养液暂存罐内， 所述纵向导管位于培养液暂存罐内外侧上分别设有一密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种金线莲瓶装培养基制备装置，所述液体灌装装置培养液暂存罐连接有溢流管，所述溢流管出口端伸入混合物料桶内。

金线莲瓶装培养基制备方法及其分装装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种金线莲瓶装培养基制备方法及其分装装置。\n背景技术\n[0002] 金线莲的培养液对于金线莲生产至关重要， 目前对于将培养液灌装到培养瓶中一般采用人工方式搅拌，混合、灌装、压盖等工序，这样不仅费时、费力，而且灌装的量还容易受工作人员的影响，灌装效率低，无法满足生产高效的需求。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。\n发明内容\n[0003] 本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的金线莲生产方式智能化较低，造成效率较低且费时、费力。\n[0004] 本发明的第一具体实施方案是：一种金线莲瓶装培养基制备方法，其特征在于，包括以下制备方法：\n[0005] （1）将成熟香蕉去皮并加入白砂糖与椰汁在室温下搅拌成浆；\n[0006] （2）加入琼脂粉及水，形成培养液；\n[0007] （3）准备无菌培养瓶，经培养液灌装入培养瓶中；\n[0008] （4）将培养瓶封口并预留一透气小孔；\n[0009] （5）在高温除菌装置中高温除菌20～30min。\n[0010] 进一步的，根据权利要求1所述的一种金线莲瓶装培养基制备方法，所述培养基各组分百分比为：\n[0011] 香蕉10～12%；\n[0012] 椰汁2～5%；\n[0013] 白砂糖2～5%；\n[0014] 琼脂粉1～1.5%；\n[0015] 余量为水。\n[0016] 本发明的第二具体实施方案是：一种金线莲瓶装培养基制备装置，其特征在于，包括用于浆液搅拌装置，混合稀释装置，液体灌装装置、封盖装置及高温处理装置，所述浆液搅拌装置包括一搅拌桶，所述搅拌桶内设有第一搅拌桨，混合稀释装置与浆液搅拌装置通过一浆液抽吸管相连接，所述混合稀释装置包括一混合物料桶，所述物料桶上方设有进水管，所述物料桶内设有第二搅拌桨，所述混合稀释装置的混合物料桶内设有与液体灌装装置相连接的溶液抽吸管。\n[0017] 进一步的，所述液体灌装装置包括培养液暂存罐，所述培养液暂存罐的下部设有一可上下升降的活动台，所述活动台上连接有若干用以灌装培养液的纵向导管， 所述纵向导管的上端延伸至培养液暂存罐内， 所述纵向导管位于培养液暂存罐内外侧上分别设有一密封圈。\n[0018] 进一步的，所述液体灌装装置培养液暂存罐连接有溢流管，所述溢流管出口端伸入混合物料桶内。\n[0019] 进一步的，所述封盖装置包括可上下移动的压板，所述压板两端设有驱动压板上下运动的驱动装置。\n[0020] 进一步的，所述高温处理装置包括一带有仓门的封闭仓体，所述仓体连接有蒸汽通入管及压缩机。\n[0021] 进一步的，所述仓体外设有温度传感器与压力传感器。\n[0022] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用的培养液完全利用现有的果肉营养和糖分，未采用任何激素添加材料，利用本发明还设计了金线莲瓶装培养基制备装置，该装置结构巧妙，可满足现有的搅拌、混合稀释、灌装、压盖等工序， 操作便捷， 灌装量稳定， 而且效率高， 能有效满足生产需求。\n附图说明\n[0023] 图1为本发明金线莲瓶装培养基制备装置整体结构示意图。\n[0024] 图2为本发明高温处理装置结构示意图。\n具体实施方式\n[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。\n[0026] 一种金线莲瓶装培养基制备方法，其特征在于，包括以下制备方法：\n[0027] （1）将成熟香蕉去皮并加入白砂糖与椰汁在室温下搅拌成浆；\n[0028] （2）加入琼脂粉及水，形成培养液；\n[0029] （3）准备无菌培养瓶，经培养液灌装入培养瓶中；\n[0030] （4）将培养瓶封口并预留一透气小孔；\n[0031] （5）在高温除菌装置中高温除菌20～30min。\n[0032] 本实施例中培养基各组分质量百分比为：香蕉12%、椰汁2.5%、白砂糖5%、琼脂粉\n1%，余量为水。\n[0033] 如图1～2为本实施例示意图，一种金线莲瓶装培养基制备装置，包括用于浆液搅拌装置，混合稀释装置，液体灌装装置、封盖装置及高温处理装置；\n[0034] 浆液搅拌装置：用于将成熟香蕉打成香蕉泥，搅拌的同时加入椰汁和白糖；\n[0035] 混合稀释装置：用于将浆料进行后处理稀释以准备灌装；\n[0036] 浆液搅拌装置包括一搅拌桶10，所述搅拌桶10内设有第一搅拌桨110；\n[0037] 混合稀释装置包括一混合物料桶20，所述物料桶20上方设有进水管210，所述物料桶内设有第二搅拌桨220。\n[0038] 混合稀释装置与浆液搅拌装置通过一浆液抽吸管230相连接，浆液抽吸管230通过抽吸泵将香蕉泥椰汁等原料混合浆料抽吸至混合物料桶20内。\n[0039] 混合稀释装置的混合物料桶内设有与液体灌装装置相连接的溶液抽吸管240，用于将培养液抽吸至灌装装置内。\n[0040] 液体灌装装置包括培养液暂存罐30，所述培养液暂存罐30的下部设有一可上下升降的活动台310，所述活动台上连接有若干用以灌装培养液的纵向导管320， 所述纵向导管320的上端延伸至培养液暂存罐30内， 所述纵向导管位于培养液暂存罐内外侧上分别设有一密封圈。\n[0041] 液体灌装装置培养液暂存罐连接有溢流管330，所述溢流管330出口端深入混合物料桶内。\n[0042] 由于溶液抽吸管240溢流管330的作用是使培养液保持在固定的液面高度，这样当需要灌装时，由两侧气缸控制上下升降的活动台310在设定好行程的走时后，即可实现定量灌装。\n[0043] 之后准备好相关洗净的培养瓶100，放入框架盘中，对齐放入灌装设备导管320的正下方，开启灌装机，培养液通过导管320从培养液暂存罐30内流入各个培养瓶100中，完成灌装。本发明中各个管路均设有控制阀。\n[0044] 灌装完成后由人工在瓶盖上放置好培养瓶盖子，移入封盖装置下方。\n[0045] 封盖装置包括可上下移动的压板40，所述压板两端设有驱动压板上下运动的驱动装置，驱动装置可以是液压缸或气缸，压板下压后将放置于培养瓶100的封盖扣合于培养瓶瓶口，实现封装。\n[0046] 高温处理装置：\n[0047] 封盖后需要进行杀毒除菌，高温处理装置包括一带有仓门的封闭仓体，所述仓体连接有蒸汽通入管及压缩机，仓体外设有温度传感器与压力传感器，温度传感器与压力传感器与设置于仓体外侧的控制系统相连接，同时通过仓体的电子显示面板显示具体的压力和温度参数。\n[0048] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。