一种大型模具行走机构

1.一种大型模具行走机构，其特征在于：包括模具、轨道及牵引装置，所述牵引装置位于所述模具的一端，且与所述模具相连接；所述模具下模装有带轴承的滚轮，所述模具通过所述滚轮在所述轨道上滚动。
2.根据权利要求1所述的大型模具行走机构，其特征在于：所述大型模具行走机构还包括升降装置，所述升降装置位于所述模具底部，且与所述模具相连接。
3.根据权利要求1或2所述的大型模具行走机构，其特征在于：所述大型模具行走机构还包括底板，所述轨道安装在所述底板上。

一种大型模具行走机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种大型模具行走机构，具体涉及一种大型模具移出和移进压力机的行走机构。\n背景技术\n[0002] 目前的模具，大多固定在压力机的工作台上，只能做模具开合运动。对于工作台固定的压力机，当用于制造细长类大型构件时，受压力机结构限制，1、不能从侧面上下料，因构件太长，从端面上下料也非常困难；2、不能从侧面装卸模具；3、不方便模具的检修。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便大型模具移出压力机进行上下料，移进压力机进行压力加工的大型模具行走机构。\n[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大型模具行走机构，包括模具、轨道及牵引装置，所述牵引装置位于所述模具的一端，且与所述模具相连接；所述模具下模装有带轴承的滚轮，所述模具通过所述滚轮在所述轨道上滚动。\n[0005] 本实用新型的有益效果是：模具可以在牵引装置的驱动下沿轨道行走，能够移出压力机外，在压力机外实现上下料，避免压力机结构限制和构件太长带来的困难。\n[0006] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。\n[0007] 进一步，所述大型模具行走机构还包括升降装置，所述升降装置位于所述模具底部，且与所述模具相连接。\n[0008] 进一步，所述大型模具行走机构还包括底板，所述轨道安装在所述底板上。\n[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是，采用升降装置，升起时顶起模具，使滚轮与轨道平齐，可以沿轨道运行。落下时模具底面与底板接触，承担锻压力，滚轮悬空，避免被压坏。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型大型模具行走机构的结构示意图；\n[0011] 图2为本实用新型大型模具行走机构的滚轮和导轨的结构示意图；\n[0012] 图3为本实用新型大型模具行走机构的模具顶起时的状态图；\n[0013] 图4为图3在A-A方向的剖视图；\n[0014] 图5为本实用新型大型模具行走机构的模具落下时的状态图；\n[0015] 图6为图5在B-B方向的剖视图；\n[0016] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：\n[0017] 1、模具，2、轨道，3、牵引装置，4、滚轮，5、轴承，6、升降装置，7、底板。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。\n[0019] 一种大型模具行走机构，如图1、图2所示包括模具1、轨道2及驱动所述模具1运动的牵引装置3，其中，\n[0020] 所述牵引装置3位于所述模具1的一端，且与所述模具1相连接，使模具1能够沿轨道2运行。\n[0021] 所述模具1下模装有带轴承5的滚轮4，所述模具1通过所述滚轮4在所述轨道2上滚动；支撑模具1行走，或移动到机外导轨（台架）上。\n[0022] 所述大型模具行走机构还包括底板7，底板7安装在压力机工作台上，轨道2安装在所述底板7上，用于支撑模具1运动并导向。\n[0023] 如图3至图6所示，所述大型模具行走机构还包括升降装置6，所述升降装置6位于所述模具1底部，且与所述模具1相连接。采用升降装置6，在模具1需要行走时，将模具\n1升起，使滚轮4与轨道2平齐，模具1能够行走（如图3及图4所示）。当模具1进入压力机内，处于加工位置时，升降装置6下降，模具1的底面与底板7接触承受锻压力，滚轮4悬空，避免被压坏（如图5及图6所示）。\n[0024] 本实用新型采用升降装置6将模具1顶起，用牵引装置3与模具1相连，驱动模具\n1在轨道2上运行，可以移出压力机上下料，拆装模具1或检修。移进压力机时由升降装置\n6带动模具1下降，落在工作台上进行压力加工。\n[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。