用于加工装置供给和卸掉容器的一个星状物系统

1.具有加工轮(100R,101R,201R,205,305,405)的加工装置(100,101,102,200,300,
400)，包括至少一个用于加工容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)的加工站(10,30)；
包括仅一个用于向所述加工装置进给或移除容器的星形物(17,201,307,407)，所述星形物具有至少两个用于向所述加工站进给要加工的容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)和从所述加工站(10,30)移除已加工的容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)的夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R,430,431)；
其中所述加工站(10,30)在所述加工站内包括加工位；
其特征在于
所述加工站(10,30)具有至少一个加工容器的加工元件(14,250,251,252,415)，其被设计为它可移动进给的所述要加工的容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)和/或准备移除的已加工的容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)至少部分离开所述加工站和/或进入所述加工站。
2.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述加工元件(14,250,251,252,415)包括驱动，其中所述加工元件(14,250,251,252,415)的所述驱动被用来移动所述容器。
3.根据权利要求1或2所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述加工元件(14,250,251,252,415)使用气动装置对所述容器进行气动过程；其中所述气动装置控制将所述容器连接到所述加工元件(14,250,251,252,415)。
4.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述星形物(17,
201,307,407)的所述至少两个夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R,430,431)被基本安装在一个基本与所述加工装置(100,101,102,200,300,400)的平面平行的平面，其中所述至少两个夹具元件的第一夹具元件仅与要从所述加工站移除的容器关联并且所述至少两个夹具元件的第二夹具元件仅与要引入到所述加工站的容器关联。
5.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述星形物(17,
201,307,407)的所述至少两个夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R,430,431)被安装在两个垂直平移的平面，其中每一个所述平面基本与所述加工装置(100,101,102,200,300,
400)的平面平行，这样所述要加工的容器(1,21,23,43,53,71,77,410,411)可在两个所述垂直平移的平面中的一个平面被引入并且所述已加工容器(1,21,23,43,53,71,77,410,
411)可在两个所述垂直平移的平面的另一个平面被移除。
6.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)可在基本与所述加工装置(100,101,102,200,300,400)的平面平行的平面进行旋转运动和/或线性伸缩运动。
7.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)高度可调。
8.根据权利要求6或7所述的加工装置(100,101,102,200,300,400)，其中所述夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)的运动通过一个或多个伺服马达或磁动线性电机被控制。
9.根据权利要求1所述的加工装置(100,101,102)，其中所述加工元件(14)包括用于吹模容器的装置和吹模(2,2A,2B,2C,2D,2E,70A,70B)。
10.根据权利要求9所述的加工装置(100,101,102)，其中所述加工元件(14)包括吹嘴(12)，所述吹嘴包括至少在其上端(51A,52A)径向封闭所述容器的密封(3,11)，其中所述吹嘴(12)被设计成通过压力变化将所述容器连接到所述加工元件(14)，以移动所述连接的容器和/或以放下它们。
11.根据权利要求9所述的加工装置(102)，其中所述加工元件(12)包括吹嘴和拉伸杆(11)，其中所述拉伸杆(11)被形成是为了使用压力变化连接所述容器到拉伸杆(11)，以移动所述连接的容器和/或放下它们。
12.根据权利要求11所述的加工装置(100,101,102)，其中可移动阀(4,5,6)在所述吹嘴被提供用于握住所述容器。
13.根据权利要求9所述的加工装置(100,101,102)，其中所述加工元件(14)包括具有基底元件(2E)的至少三部分吹模(20,2D,2E)，所述基底元件(2E)成形被设计相对于所述加工元件固定的底切(52H)。
14.根据权利要求1所述的加工装置(200)，其中所述加工站包括用于灌装容器的灌装站。
15.根据权利要求14所述的加工装置(200)，其中所述加工元件(250,251,252)包括灌装阀，所述灌装阀包括至少在其上端封闭所述容器(210)的径向密封，其中所述容器(210)通过所述灌装阀压力变化被连接到所述灌装阀，其中所述连接的容器(210)使用所述灌装阀被移动和/或放下。
16.根据权利要求15所述的加工装置(200)，其中所述加工元件(250,251,252)又包括真空泵，其中所述容器(210)又使用所述真空泵的压力变化被连接、移动和/或放下。
17.根据权利要求15或16所述的加工装置(100,101,102)，其中所述加工元件(250,
251,252)又包括用于夹持所述容器的夹具装置。
18.根据权利要求1所述的加工装置(300,400)，其中所述加工站包括贴标签站，其中所述加工元件(415)包括定心铃，所述定心铃与真空泵和/或用于夹持所述容器(410,411)的夹具装置连接，这样所述容器可被连接、移动和/或放下。
19.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于所述加工轮连续被驱动。
20.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于所述加工站具有至少一个加工容器的加工元件，其被设计为以垂直或水平方式移动进给的所述要加工的容器和/或准备移除的已加工的容器至少部分离开所述加工站和/或进入所述加工站。
21.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于进给的容器为预制件。
22.用具有加工轮(100R,101R,201R,205,305,405)的加工装置(100,101,102,200,
300,400)加工容器的方法，所述加工装置包括至少一个用于加工容器(1,21,23,43,53,71,
77,410,411)的加工站(10,30)；所述加工装置仅包括一个用于向所述加工装置进给和移除容器的星形物(17,201,307,407)，其中所述星形物有用于进给要加工的容器(1,21,23,43,
53,71,77,410,411)到所述加工站和从所述加工站(10,30)移除已加工的容器(1,21,23,
43,53,71,77,410,411)的至少两个夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R,430,431)；其中所述加工站(10,30)在所述加工站内包括加工位；包括以下步骤：
在所述加工站的加工元件(14,250,251,252,217)内加工容器；
从所述加工元件(17,250,251,252)移除所述已加工的容器和从所述星形物向所述加工元件(17,250,251,252)进给要加工的容器；
用所述加工元件(14,250,251,252,415)移动进给的容器到所述加工站和/或从所述加工站移开要移除的容器。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于所述加工轮连续被驱动。
24.根据权利要求22所述的方法，其特征在于用所述加工元件以垂直或水平方式移动进给的容器到所述加工站和/或从所述加工站移开所述要移除的容器。
25.根据权利要求22所述的方法，其中所述加工元件(14)包括用于吹模容器的装置以及吹模(2,2A,2B,2C,2D,2E,70A,70B)，包括以下步骤：
(i)用第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)夹持所述要加工的容器；
(ii)将容器从已经引入的要加工的容器吹塑成为已经加工完成的容器；
(iii)打开所述吹模并且用所述加工元件(10,30)从已经打开的所述吹模(2,2A,2B,
2C,2D,2E,70A,70B)中举起已经吹模的所述容器；
(iv)用第二夹具元件夹持所述已吹模的容器并且用另一个第一夹具元件引入所述要加工的容器到所述打开的吹模(10,30)；
(v)在所述引入的要加工的容器周围关闭所述吹模(10,30)并且从所述加工元件(10,
30)释放所述已吹模的容器；
(vi)从另一个第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述引入的要加工的容器和用所述第二夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述已吹模的容器。
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于所述要加工的容器为预制件。
27.根据权利要求25所述的方法，其特征在于所述已经加工完成的容器为瓶。
28.根据权利要求22所述的方法，其中所述加工站包括用于灌装容器的灌装站，包括以下步骤：
(i)用第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)夹持所述要加工的容器；
(ii)用液体灌装已经引入的要加工的容器；
(iii)用所述加工元件(250,251,252)举起已经灌装的所述容器；
(iv)用第二夹具元件夹持所述已经灌装的容器并且引入所述要加工的容器；
(v)从所述加工元件释放所述已经灌装的容器；
(vi)从所述第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述引入的要加工的容器并且用所述第二夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述已灌装的容器。
29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于所述要加工的容器为预制件。
30.根据权利要求28所述的方法，其特征在于所述已经引入的要加工的容器为瓶。
31.根据权利要求28所述的方法，其特征在于所述液体为饮料。
32.根据权利要求22所述的方法，其中所述加工站包括贴标签站，其中所述加工元件(415)包括定心铃(415)，所述定心铃与真空泵和/或用于夹持所述容器(410,411)的夹具装置连接，包括以下步骤：
(i)用第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)夹持所述要加工的容器；
(ii)将已经引入的要加工的容器贴标签；
(iii)用所述加工元件(415)举起已经贴标签的所述容器；
(iv)用第二夹具元件夹持所述已经贴标签的容器并且引入所述要加工的容器；
(v)从所述加工元件释放所述已贴标签的容器；
(vi)从所述第一夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述引入的要加工的容器并且用所述第二夹具元件(20,22,24,40,42,44,75L,75R)移除所述已贴标签的容器。
33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于所述要加工的容器为预制件。
34.根据权利要求32所述的方法，其特征在于所述已经引入的要加工的容器为瓶。

暂无