杠杆式对中校正装置

1.一种杠杆式对中校正装置，其特征在于，是安装在剪毛机(1)前端的由左立柱(3)和右立柱(2)支撑的布料纠偏机构，包括设置在左立柱(3)和右立柱(2)之间的固定撑挡(8)，固定撑挡(8)的前端通过安装组件连接了带动纠偏辊(4)旋转运动的纠偏旋转架(7)；
所述纠偏旋转架(7)绕安装组件的活动是以气缸(5)为动力。
2.根据权利要求1所述的杠杆式对中校正装置，其特征在于，所述固定撑挡(8)的中间位置处开设有轴孔(8‑1)，轴孔(8‑1)中插接配合有与所述纠偏旋转架(7)固定连接的旋转轴(7‑1)；
所述旋转轴(7‑1)顺次穿过安装组件包括的安装座二(10)、轴孔(8‑1)、安装组件包括的安装座一(9)。
3.根据权利要求2所述的杠杆式对中校正装置，其特征在于，所述安装座一(9)和所述安装座二(10)中均固定有轴承，轴承的内圈与所述旋转轴(7‑1)固定连接，安装座一(9)和安装座二(10)分别固定在所述固定撑挡(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的杠杆式对中校正装置，其特征在于，所述纠偏旋转架(7)的一端固定有左定板(11)，另一端固定有右定板(6)。
5.根据权利要求4所述的杠杆式对中校正装置，其特征在于，所述右定板(6)的一侧连接有定轴一(13)，定轴一(13)还与所述气缸(5)顶端固定的固定环(12)连接，气缸(5)底端的固定环(12)与定轴二(14)连接，定轴二(14)固定在所述右立柱(2)上。
6.根据权利要求4所述的杠杆式对中校正装置，其特征在于，所述左定板(11)和所述右定板(6)之间还固定有纠偏辊(4)。

杠杆式对中校正装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及剪毛机设备技术领域，尤其涉及杠杆式对中校正装置。\n背景技术\n[0002] 剪毛机是纺织后整理加工中的主要设备之一，剪毛机包括进布辊、前导辊、刷毛\n辊、剪毛辊、出布辊等辊体。织物在经过处理之后，表面会形成长短不一的绒毛，剪毛机的作\n用就是将这些绒毛进行定长剪切以提高其产品质量和档次。\n[0003] 纺织布料剪毛过程中，现有技术的对中校正装置多为外置式，外置式占地面积大，\n对中时需要多道辊进行输送，增加布匹与辊之间的摩擦，对于特殊面料布匹易产生静电。\n[0004] 因此，提出一种杠杆式对中校正装置解决上述问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的杠杆式对中校正\n装置。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 一种杠杆式对中校正装置，包括是安装在剪毛机前端的由左立柱和右立柱支撑的\n布料纠偏机构，包括设置在左立柱和右立柱之间的固定撑挡，固定撑挡的前端通过安装组\n件连接了带动纠偏辊旋转运动的纠偏旋转架，所述纠偏旋转架绕安装组件的活动是以气缸\n为动力。\n[0008] 优选的，所述固定撑挡的中间位置处开设有轴孔，轴孔中插接配合有与所述纠偏\n旋转架固定连接的旋转轴，所述旋转轴顺次穿过安装组件包括的安装座二、轴孔、安装组件\n包括的安装座一。\n[0009] 优选的，所述安装座一和所述安装座二中均固定有轴承，轴承的内圈与所述旋转\n轴固定连接，安装座一和安装座二分别固定在所述固定撑挡的两侧，安装座一和安装座二\n是固定撑挡和纠偏旋转架的连接件。\n[0010] 优选的，所述右定板的一侧连接有定轴一，定轴一还与所述气缸顶端固定的固定\n环连接，气缸底端的固定环与定轴二连接，定轴二固定在所述右立柱上。\n[0011] 优选的，所述纠偏旋转架的一端固定有左定板，另一端固定有右定板，所述左定板\n和所述右定板之间还固定有纠偏辊，纠偏辊和纠偏旋转架均固定在左定板和右定板之间，\n在气缸的控制作用下，纠偏辊和纠偏旋转架是同时运动的。\n[0012] 本实用新型的有益效果是：\n[0013] 本实用新型，利用旋转轴可在安装组件内旋转运动的连接关系，带动纠偏辊和纠\n偏旋转架在径向方向上做上下摆动，从而对纠偏辊上接触的布料进行纠偏作业，确保布料\n在辊体的输送下保持居中平整，从而有利于布料的剪毛加工。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型提出的安装杠杆式对中校正装置的剪毛机的轴测结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型提出的杠杆式对中校正装置的爆炸结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型提出的杠杆式对中校正装置的轴测结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型提出的杠杆式对中校正装置的俯视结构示意图；\n[0018] 图5为本实用新型提出的杠杆式对中校正装置的图4中A向的剖面结构示意图。\n[0019] 图中：1剪毛机、2右立柱、3左立柱、4纠偏辊、5气缸、6右定板、7纠偏旋转架、7‑1旋\n转轴、8固定撑挡、8‑1轴孔、9安装座一、10安装座二、11左定板(11)、12固定环、13定轴一、14\n定轴二。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。\n[0021] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0022] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图\n的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊\n接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有\n技术中常规的连接方式，在此不再详述。\n[0023] 实施例：参照图1‑5，杠杆式对中校正装置，是安装在剪毛机1前端的由左立柱3和\n右立柱2支撑的布料纠偏机构，包括设置在左立柱3和右立柱2之间的固定撑挡8，固定撑挡8\n的前端通过安装组件连接了带动纠偏辊4旋转运动的纠偏旋转架7，纠偏旋转架7绕安装组\n件的活动是以气缸5为动力。\n[0024] 工作原理：气缸5做伸缩运动，利用旋转轴7‑1可在安装组件内旋转运动的连接关\n系，带动纠偏辊4和纠偏旋转架7在径向方向上做上下摆动，从而对纠偏辊4上接触的布料进\n行纠偏作业，对在剪毛机1上需执行剪毛作业的布料处于偏移状态下，进行纠偏校正，确保\n布料在辊体的输送下保持居中平整，从而有利于布料的剪毛加工。\n[0025] 固定撑挡8的中间位置处开设有轴孔8‑1，轴孔8‑1中插接配合有与纠偏旋转架7固\n定连接的旋转轴7‑1，旋转轴7‑1顺次穿过安装座二10、轴孔8‑1、安装座一9，安装座一9和安\n装座二10中均固定有轴承，轴承的内圈与旋转轴7‑1固定连接，安装座一9和安装座二10分\n别固定在固定撑挡8的两侧。\n[0026] 具体的，在旋转轴7‑1运动时，带动轴承内圈在轴承外圈中转动，确保旋转轴7‑1运\n动时的稳定，安装座一9和安装座二10的设置，对纠偏旋转架7与固定撑挡8之间起到连接安\n装作用。\n[0027] 纠偏旋转架7的一端固定有左定板11，另一端固定有右定板6，右定板6的一侧连接\n有定轴一13，定轴一13还与气缸5顶端固定的固定环12连接，气缸5底端的固定环12与定轴\n二14连接，定轴二14固定在右立柱2上。\n[0028] 左定板11和右定板6之间还固定有纠偏辊4，纠偏辊4设置在纠偏旋转架7的一侧，\n在纠偏旋转架7由气缸5带动做上下旋转纠偏时，纠偏辊4会跟随运动，即由气缸5控制纠偏\n旋转架7的运动，纠偏旋转架7带动纠偏辊4的运动，从而使纠偏辊4对布料实现有效的对中\n纠偏校正的作业。\n[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为\n了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的\n方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0030] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性\n或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\n隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个\n以上，除非另有明确具体的限定。\n[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不\n局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用\n新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范\n围之内。

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