间歇式星轮进瓶装置

1.一种间歇式星轮进瓶装置，它包括自动送瓶部件(1)和与自动送瓶部件(1)相接的进瓶星轮部件(2)，所述进瓶星轮部件(2)包括托瓶轨道(22)、护拦(23)以及由传动机构驱动旋转的拨瓶星轮(21)，所述托瓶轨道(22)和护拦(23)装设于拨瓶星轮(21)的送瓶侧，所述自动送瓶部件(1)包括围板(12)和由传动机构驱动的送瓶网带(11)，其特征在于：
所述拨瓶星轮(21)上沿外圆周设有一组以上的进瓶拨齿(211)和圆弧段(212)，所述进瓶拨齿(211)与圆弧段(212)相间布置，所述拨瓶星轮(21)的进瓶区上方设有使瓶体逐渐进入进瓶拨齿(211)的缓进板(3)，所述缓进板(3)装设于围板(12)上，所述缓进板(3)与围板(12)铰接，所述缓进板(3)朝向自动送瓶部件(1)的一侧为引导面(31)，所述引导面(31)为弧面，处于进瓶端(311)的引导面(31)与进瓶拨齿(211)的齿顶圆相切，处于出瓶端(312)的引导面(31)位于进瓶拨齿(211)的齿顶圆和齿根圆之间。
2.根据权利要求1所述的间歇式星轮进瓶装置，其特征在于：在位于拨瓶星轮(21)送瓶侧的围板(12)上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片(13)。
3.根据权利要求1或2所述的间歇式星轮进瓶装置，其特征在于：当所述进瓶拨齿(211)和圆弧段(212)为两组以上时，所述各组进瓶拨齿(211)的齿形相同、齿数相等，各圆弧段(212)的弧长相等。

间歇式星轮进瓶装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种适用医药、食品、化工等行业瓶类容器的星轮进瓶装置，尤其涉及间歇式星轮进瓶装置。\n背景技术\n[0002] 目前，星轮进瓶装置大多由自动进瓶部件和进瓶星轮部件组成，自动进瓶部件一般采用送瓶网带，进瓶星轮为完全拨齿星轮，拨齿在星轮的圆周上连续均布，它适合在连续进瓶的方式中使用。但是完全拨齿星轮适用范围较小，如果要求以间歇方式进瓶，则需要增设其它辅助机构，结构复杂，造价较高。另外，瓶体在挤入运动中的进瓶星轮瞬间，所受到的冲击力很大，容易引起倒瓶、碎瓶和空位的现象。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可防止倒瓶、碎瓶和空位、可实现间歇式进瓶、结构简单、制造成本低、使用可靠的间歇式星轮进瓶装置。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。\n[0005] 一种间歇式星轮进瓶装置，它包括自动送瓶部件和与自动送瓶部件相接的进瓶星轮部件，所述进瓶星轮部件包括托瓶轨道、护拦以及由传动机构驱动旋转的拨瓶星轮，所述托瓶轨道和护拦装设于拨瓶星轮的送瓶侧，所述自动送瓶部件包括围板和由传动机构驱动的送瓶网带，所述拨瓶星轮上沿外圆周设有一组或一组以上的进瓶拨齿和圆弧段，所述进瓶拨齿与圆弧段相间布置。\n[0006] 所述拨瓶星轮的进瓶区上方设有使瓶体逐渐进入进瓶拨齿的缓进板，所述缓进板装设于围板上。\n[0007] 所述缓进板与围板铰接。\n[0008] 所述缓进板朝向自动送瓶部件的一侧为引导面，所述引导面为弧面，处于进瓶端的引导面与进瓶拨齿的齿顶圆相切，处于出瓶端的引导面位于进瓶拨齿的齿顶圆和齿根圆之间。\n[0009] 在位于拨瓶星轮送瓶侧的围板上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片。\n[0010] 所述各组进瓶拨齿的齿形相同、齿数相等，各圆弧段的弧长相等。\n[0011] 与现有技术相比，本发明的优点就在于：\n[0012] 1、通过在拨瓶星轮上相间布置进瓶拨齿与圆弧段，无需增设任何辅助机构就可以实现间歇式进瓶，结构简单、便于控制、制造成本低；\n[0013] 2、在拨瓶星轮的进瓶区上方设有缓进板，缓进板使瓶体逐渐地、有序地进入进瓶拨齿中，可减少进瓶时瓶体受到的冲击，使进瓶过程更加平稳，可有效防止出现倒瓶、碎瓶和空位的现象；\n[0014] 3、在位于拨瓶星轮送瓶侧的围板上装设有弧形弹片，可对瓶体的运动进行缓冲，减少瓶体所受冲击，同时又可以使进入弧形弹片区域内的瓶体在弹力与拨瓶星轮的冲力作用下产生转动，提高瓶体进入拨瓶星轮的机率，防止形成“进瓶死角”。\n附图说明\n[0015] 图1是本发明的结构示意图。\n[0016] 图中各标号表示：\n[0017] 1、自动送瓶部件 2、进瓶星轮部件\n[0018] 3、缓进板 4、瓶体\n[0019] 11、送瓶网带 12、围板\n[0020] 13、弧形弹片 21、拨瓶星轮\n[0021] 22、托瓶轨道 23、护拦\n[0022] 211、进瓶拨齿 212、圆弧段\n[0023] 31、引导面 311、进瓶端\n[0024] 312、出瓶端\n具体实施方式\n[0025] 如图1所示，本发明的间歇式星轮进瓶装置，包括自动送瓶部件1和与自动送瓶部件1相接的进瓶星轮部件2。进瓶星轮部件2包括托瓶轨道22、护拦23以及拨瓶星轮21，拨瓶星轮21由传动机构驱动旋转，托瓶轨道22和护拦23均装设于拨瓶星轮21的送瓶侧，拨瓶星轮21沿圆周设有一组或一组以上进瓶拨齿211和圆弧段212，各组进瓶拨齿211的齿形相同、齿数相等，各圆弧段212的弧长相等，进瓶拨齿211与圆弧段212相间布置。本实施例中进瓶拨齿211和圆弧段212均设有五组，设计中可视具体结构灵活设置。自动送瓶部件1包括围板12和送瓶网带11，送瓶网带11在传动机构的驱动下作环形运动，放在送瓶网带11上的瓶体4被集体传送至拨瓶星轮21，在位于拨瓶星轮21送瓶侧的围板12上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片13。拨瓶星轮21的进瓶区上方设有使瓶体4逐渐进入进瓶拨齿211的缓进板3，缓进板3铰接于围板12上，缓进板3的固定端为进瓶端311，另一端为出瓶端312，缓进板3朝向自动送瓶部件1的一侧为引导面31，引导面31为弧面，位于进瓶端311的引导面31与进瓶拨齿211的齿顶圆相切，位于出瓶端312的引导面31与进瓶拨齿211的齿根圆相切，通过拨动缓进板3绕铰接点转动，可以在进瓶拨齿211的齿根圆和齿顶圆之间调整出瓶端312的引导面31的位置，随着拨瓶星轮21的转动，各进瓶拨齿211被引导面31所遮挡的容置空间是逐渐减小的，使瓶体4进入进瓶拨齿211的过程延长，使进瓶过程更加平稳，减小瓶体4所受到的冲击，防止出现倒瓶、碎瓶和空位的现象，通过改变缓进板3的引导面31弧度，能加快或减缓瓶体4完全进入进瓶拨齿211的速度。\n[0026] 工作原理：置于送瓶网带11上的瓶体4在网带的转送下，朝着拨瓶星轮21方向运动，弧形弹片13可对瓶体4的运动进行缓冲，减少瓶体4所受冲击，同时又可以使进入弧形弹片13区域内的瓶体4在弹力与拨瓶星轮21的冲力作用下产生转动，提高瓶体4进入拨瓶星轮21的机率，防止形成“进瓶死角”，触及拨瓶星轮21的瓶体4在缓进板3的引导面31约束下逐渐进入进瓶拨齿211，随后瓶体4在护栏23的规范下在托瓶轨道22上运行，相间布置的进瓶拨齿211与圆弧段212交替进入护栏23中，实现了间歇式进瓶，当瓶体4运行到护栏23的末端后，开始出瓶，被其它机构收集或继续运行。本发明的间歇式星轮进瓶装置无需增设任何辅助机构，就可以实现间歇式进瓶，结构简单，制造成本低；在拨瓶星轮21的进瓶区上方设有进瓶拨齿211的缓进板3，缓进板3使瓶体4逐渐地、有序地进入进瓶拨齿211中，可减少进瓶时瓶体4受到的冲击，使进瓶过程更加平稳，可有效防止出现倒瓶、碎瓶和空位的现象。