一种折弯把手异型型材用冲压模具

1.一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，其包括底座(1)、定位块(2)、限位板(3)及支撑板(4)，所述定位块(2)固定安装于底座(1)顶部轴对称处，所述定位块(2)左右两侧对称设有限位板(3)，且所述限位板(3)与定位块(2)间设定间距，所述定位块(2)左右两端壁上对称开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)内底部与限位板(3)顶部在同一平面，两个所述支撑板(4)的一端呈左右对称固定在底座(1)顶部前端，且所述支撑板(4)的内侧壁与限位板(3)的内侧壁在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，所述定位块(2)包括上定位块(6)和下定位块(7)，所述下定位块(7)固定在底座(1)上，所述上定位块(6)安装于下定位块(7)上方，所述上定位块(6)底部左右两侧与下定位块(7)顶部左右两侧合围构成对称设置的定位槽(5)，且所述上定位块(6)前端左右两侧对称设有缺口。
3.根据权利要求2所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，其还包括第一限位板(8)和第二限位板(9)，所述第一限位板(8)和第二限位板(9)设于限位板(3)顶部并呈前后设置，所述第一限位板(8)和第二限位板(9)靠近定位槽(5)的侧壁与所述定位槽(5)内远离第一限位板(8)和第二限位板(9)的内壁间的距离同异型型材的宽度相一致。
4.根据权利要求3所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，其还包括第三限位板(10)，所述第三限位板(10)设于支撑板(4)顶部背离限位板(3)的一端，且所述第三限位板(10)与第一限位板(8)及第二限位板(9)在同一条直线上。
5.根据权利要求1或2所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，所述定位槽(5)背离支撑板(4)的一端封闭设置。
6.根据权利要求1所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，其还包括支架板(11)、连接块(12)及固定柱(13)，所述支架板(11)通过连接块(12)安装于上定位块(6)顶部，所述支架板(11)左右两端通过固定柱(13)固定在底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，所述限位板(3)与定位块(2)间的间距与异型型材的厚度相一致。
8.根据权利要求1所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具，其特征在于，其还包括支架块(14)，所述底座(1)底部左右两侧对称设置支架块(14)。

一种折弯把手异型型材用冲压模具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及折弯把手冲压模具技术领域，具体涉及一种折弯把手异型型材用冲压模具。\n背景技术\n[0002] 把手制作过程中需要对把手异型型材进行折弯处理，而目前主要先在把手异型型材上冲压切割出折弯缺口，而后通过折弯缺口进行折弯，但目前缺少用于把手异型型材冲压切割折弯缺口时的冲压模具，导致冲压切割过程中因把手异型型材晃动或偏离位置，使得折弯后的位置度发生偏移或扭曲歪斜。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型提供了一种折弯把手异型型材用冲压模具，其能有效解决现有技术存在的上述问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种折弯把手异型型材用冲压模具，其包括底座、定位块、限位板及支撑板，所述定位块固定安装于底座顶部轴对称处，所述定位块左右两侧对称设有限位板，且所述限位板与定位块间设定间距，所述定位块左右两端壁上对称开设有定位槽，两个所述支撑板的一端呈左右对称固定在底座顶部前端，且所述支撑板的内侧壁与限位板的内侧壁在同一平面上。\n[0005] 进一步的，所述定位块包括上定位块和下定位块，所述下定位块固定在底座上，所述上定位块安装于下定位块上方，所述上定位块底部左右两侧与下定位块顶部左右两侧合围构成对称设置的定位槽，且所述上定位块前端左右两侧对称设有缺口。\n[0006] 进一步的，其还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板设于限位板顶部并呈前后设置，所述第一限位板和第二限位板靠近定位槽的侧壁与所述定位槽内远离第一限位板和第二限位板的内壁间的距离同异型型材的宽度相一致。\n[0007] 进一步的，其还包括第三限位板，所述第三限位板设于支撑板顶部背离限位板的一端，且所述第三限位板与第一限位板及第二限位板在同一条直线上。\n[0008] 进一步的，所述定位槽背离支撑板的一端封闭设置。\n[0009] 进一步的，其还包括支架板、连接块及固定柱，所述支架板通过连接块安装于上定位块顶部，所述支架板左右两端通过固定柱固定在底座上。\n[0010] 进一步的，所述限位板与定位块间的间距与异型型材的厚度相一致。\n[0011] 进一步的，其还包括支架块，所述底座底部左右两侧对称设置支架块。\n[0012] 本实用新型的优点和有益效果在于：通过定位块、限位板及支撑板的设置，可将异型型材定位，以便于异型型材的冲压切割缺口，从而避免冲压切割过程中异型型材发生晃动或偏移。此外，第一限位块、第二限位块及第三限位块的设置可便于异型型材的固定。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型所述的一种折弯把手异型型材用冲压模具的结构示意图；\n[0014] 图2是图1的主视图；\n[0015] 图3是图1的另一角度结构示意图；\n[0016] 图4是图3的另一角度结构示意图；\n[0017] 图5是图1的部分结构示意图；\n[0018] 图6是图5的俯视图；\n[0019] 图7是本实用新型的使用状态图；\n[0020] 底座1、定位块2、限位板3、支撑板4、定位槽5、上定位块6、下定位块7、第一限位板\n8、第二限位板9、第三限位板10、支架板11、连接块12、固定柱13、支架块14、异型型材15。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。\n[0022] 如图1‑图7所示，一种折弯把手异型型材用冲压模具，其包括底座1、定位块2、限位板3及支撑板4，所述定位块2固定安装于底座1顶部轴对称处，所述定位块2左右两侧对称设有限位板3，且所述限位板3与定位块2间设定间距，所述定位块2左右两端壁上对称开设有定位槽5，所述定位槽5底部与限位板3顶部在同一平面，两个所述支撑板4的一端呈左右对称固定在底座1顶部前端，且所述支撑板4的内侧壁与限位板3的内侧壁在同一平面上。\n[0023] 在上述技术方案中，通过定位块、限位板及支撑板的设置，可将异型型材定位，以便于异型型材的冲压切割缺口，从而避免冲压切割过程中异型型材发生晃动或偏移。\n[0024] 作为上述技术方案的优选，所述定位块2包括上定位块6和下定位块7，所述下定位块7固定在底座1上，所述上定位块6安装于下定位块7上方，所述上定位块6底部左右两侧与下定位块7顶部左右两侧合围构成对称设置的定位槽5，且所述上定位块6前端左右两侧对称设有缺口。定位槽与异型型材相吻合，有利于异型型材的固定，上定位块前端缺口的设置用于冲压切割折弯缺口。\n[0025] 作为上述技术方案的优选，其还包括第一限位板8和第二限位板9，所述第一限位板8和第二限位板9设于限位板3顶部并呈前后设置，所述第一限位板8和第二限位板9靠近定位槽5的侧壁与所述定位槽5内远离第一限位板8和第二限位板9的内壁间的距离同异型型材的宽度相一致。\n[0026] 作为上述技术方案的优选，其还包括第三限位板10，所述第三限位板10设于支撑板4顶部背离限位板3的一端，且所述第三限位板10与第一限位板8及第二限位板9在同一条直线上。第一限位块、第二限位块及第三限位块的设置可便于异型型材的固定。\n[0027] 作为上述技术方案的优选，所述定位槽5背离支撑板4的一端封闭设置。便于异型型材定位。\n[0028] 作为上述技术方案的优选，其还包括支架板11、连接块12及固定柱13，所述支架板\n11通过连接块12安装于上定位块6顶部，所述支架板11左右两端通过固定柱13固定在底座1上，支架板上便于冲压设备放置，另外支架板、连接块及固定柱的设置有利于模具的稳固性。\n[0029] 作为上述技术方案的优选，所述限位板3与定位块2间的间距与异型型材的厚度相一致，便于异型型材的固定。\n[0030] 作为上述技术方案的优选，其还包括支架块14，所述底座1底部左右两侧对称设置支架块14。\n[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。