液压滚切式金属板剪切机中连杆与上剪刃刀架的连接装置

1.一种液压滚切式金属板剪切机中连杆与上剪刃刀架的连接装置，其特征是连杆(3、
6)为“Y”形的叉形结构，上端叉形与液压缸(1、4)的活塞杆(14、14′)及推杆(2、5)相铰接，下端的销轴孔内安装有外圆与内孔偏心距为S的偏心套(11、11′)，S的取值范围为
5～8mm，销轴(13、13′)安装在偏心套(11、11′)内，并与上剪刃刀架(7)相铰接，在连杆(3、6)与上剪刃刀架(7)之间安装有半铜瓦(12、12′)。

液压滚切式金属板剪切机中连杆与上剪刃刀架的连接装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于金属板剪切机械技术领域，具体涉及一种液压滚切式金属板剪切机中连杆与上刀架的连接装置。\n背景技术\n[0002] 由太原科技大学和太原科大重工科技有限责任公司提出申请，名称为“液压滚切式金属板剪切机”已被授权，专利号为“ZL 200610102208.X”，其传动简图如图1所示。该发明专利是从整体结构方面提出的，其中连杆3、6与上刀架7的连接为销轴铰接，如按现有常规技术进行铰接，虽然也能够进行生产，但会增大销轴、连杆、上剪刃刀架的结构尺寸，使机器结构尺寸庞大，重量增加，投资加大。同时，剪切时连杆与上剪刃刀架之间半铜瓦所受的冲击作用也会增大，影响半铜瓦的使用寿命。\n发明内容\n[0003] 本发明目的是提供一种改进的连接装置，可有效地克服现有技术存在的缺点。\n[0004] 本发明是这样实现的：其特征在于连杆为“Y”形的叉形结构，上端叉形通过销轴与推杆和液压缸的活塞杆铰接，下端通过销轴与上剪刃刀架相铰接，连杆下端的销轴孔内安装有外圆与内孔偏心距为S的偏心套，偏心距S的取值范围为5～8mm。在连杆与上剪刃刀架之间安装有半铜瓦。\n[0005] 本发明优点及积极效果是由于采用了偏心轴套，可使销轴13、13′的上半圆柱面与上剪刃刀架7销轴孔的上圆弧面之间及连杆3、6下端的圆柱面与上剪刃刀架7的半铜瓦12、12′之间成为无间隙接触，而同上剪刃刀架7的销轴孔的下圆弧面产生间隙S。这样在剪切的运动过程中，销轴13、13′只起到提升上剪刃刀架重量的作用，不承受剪切力的作用，剪切力由连杆3、6下端的圆柱面承受，通过半铜瓦12、12′传递给上剪刃刀架7进行剪切。这种构造特征可使连杆、销轴和上剪刃刀架的结构尺寸大大减小，同时在剪切时还可消除连杆3、6下端圆柱面与半铜瓦12、12′之间的间隙，降低对半铜瓦的冲击，提高半铜瓦\n12、12′的使用寿命(参见图3、4)。\n附图说明\n[0006] 图1为液压滚切式金属板剪切机的剪切机构装配简图\n[0007] 图2为图1中A-A剖视图\n[0008] 图3为图1中B部的放大图\n[0009] 图4为图2中C部的放大图\n[0010] 图5为图4中D-D剖面图\n[0011] 图中：1、4-液压缸 2、5-推杆 3、6-连杆 7-上剪刃刀架8-上刀片 9-导向杆 10、\n10′-销轴 11、11′-偏心套12、12′-半铜瓦 13、13′-销轴 14，14′-活塞杆15，\n15′-销轴 S-偏心距。\n具体实施方式\n[0012] 如图1所示，连杆3、6与上剪刃刀架7的连接是左右对称的，其连接装置左右完全相同，下面以左半部为例加以说明：\n[0013] 如图2所示，连杆3为“Y”形构造，其上端叉形与液压缸1的活塞杆14和推杆2相铰接，下端通过销轴13与上剪刃刀架7相铰接。连杆3下端的销轴孔内安装有外圆与内孔圆心距为S的偏心套11，偏心距S的取值范围为5～8mm(见图3、4、5)。在连杆3与上剪刃刀架7之间安装有半铜瓦12，半铜瓦12安装在上剪刃刀架7的半圆弧面内。