LED灯、光引擎及其光引擎制造方法

1.一种光引擎，其特征在于，包括COB光源(8)及罩设于所述COB光源(8)上的保护片(10)；
所述保护片(10)上靠近所述COB光源(8)的一面上设置有波长转换器(12)；所述波长转换器(12)与所述COB光源(8)之间填充透明胶；
还包括：具有内腔的底座(3)；设置于所述底座(3)的内腔内的电源腔(4)；设置于所述电源腔(4)内的驱动电路(5)；罩设于所述驱动电路(5)上的散热器(6)，所述散热器(6)与所述底座(3)螺栓连接，所述散热器(6)远离所述底座(3)的面上设置有安装槽所述COB光源(8)设置于所述散热器(6)的安装槽内且与所述驱动电路(5)连接。
2.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，还包括向所述COB光源(8)压紧所述保护片(10)的保护片压紧圈(11)。
3.如权利要求2所述的光引擎，其特征在于，所述保护片压紧圈(11)与所述散热器(6)卡扣连接。
4.如权利要求2所述的光引擎，其特征在于，还包括设置于所述保护片(10)及所述COB光源(8)之间的光源压片(9)。
5.如权利要求4所述的光引擎，其特征在于，所述光源压片(9)为弧形压片，所述光源压片(9)的数量为两个且均匀分布于所述COB光源(8)上。
6.如权利要求4所述的光引擎，其特征在于，所述光源压片(9)上设置有安装柱，所述COB光源(8)及所述散热器(6)上设置有与所述安装柱相适配的安装孔。
7.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，还包括设置于所述散热器(6)与所述COB光源(8)之间的导热垫片(7)。
8.如权利要求7所述的光引擎，其特征在于，所述导热垫片(7)为硅基材料垫片。
9.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，所述底座(3)的内壁上设置有第一定位凸起，所述电源腔(4)的外壁具有与所述第一定位凸起相适配的第一定位凹槽。
10.如权利要求9所述的光引擎，其特征在于，所述电源腔(4)与所述第一 定位凹槽对应的内壁上设置有第二定位凸起，所述驱动电路(5)的电路板外边缘设置有与所述第二定位凸起相适配的第二定位凹槽。
11.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，所述电源腔(4)的外壁设置有安装耳，所述底座(3)的内壁上设置有与所述安装耳上设置的第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述散热器(6)的底部设置有与所述第一安装孔对应设置的第三安装孔；
所述第二安装孔、所述第一安装孔及所述第三安装孔通过螺钉(2)依次串连。
12.如权利要求1-11任一项所述的光引擎，其特征在于，还包括用于固定导线的导线压块(1)，所述底座(3)底部设置有与所述导线压块(1)相配合的凹槽。
13.如权利要求12所述的光引擎，其特征在于，所述导线压块(1)为橡胶块。
14.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，所述底座(3)为铝合金底座；所述电源腔(4)为绝缘电源腔。
15.如权利要求14所述的光引擎，其特征在于，所述绝缘电源腔为PC电源腔。
16.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，所述散热器(6)为铝合金散热器。
17.如权利要求1所述的光引擎，其特征在于，所述散热器(6)的外表面为波纹面。
18.一种LED灯，包括光引擎，其特征在于，所述光引擎为如权利要求1-17任一项所述的光引擎。

LED灯、光引擎及其光引擎制造方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及照明设备技术领域，特别涉及一种LED灯、光引擎及其光引擎制造方法。\n背景技术\n[0002] 目前，在LED灯中，光引擎直接影响着其照明效果，因此，光引擎也只LED灯中最重要的部件之一。\n[0003] 在现有技术中，通常在光引擎的COB光源的发光表面涂抹波长转换器。但是，波长转换器到用于保护COB光源的保护片或灯罩之间存在空气，极易造成光线反射或折射，使得光效不良。\n[0004] 因此，如何改善光效，是本技术领域人员亟待解决的问题。\n发明内容\n[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种光引擎，以改善光效。本发明还提供了一种LED灯及光引擎制造方法。\n[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：\n[0007] 一种光引擎，包括COB光源及罩设于所述COB光源上的保护片；\n[0008] 所述保护片上靠近所述COB光源的一面上设置有波长转换器；所述波长转换器与所述COB光源之间填充透明胶。\n[0009] 优选地，上述光引擎中，还包括：\n[0010] 具有内腔的底座；\n[0011] 设置于所述底座的内腔内的电源腔；\n[0012] 设置于所述电源腔内的驱动电路；\n[0013] 罩设于所述驱动电路上的散热器，所述散热器与所述底座螺栓连接，所述散热器远离所述底座的面上设置有安装槽所述COB光源设置于所述散热器的安装槽内且与所述驱动电路连接。\n[0014] 优选地，上述光引擎中，还包括向所述COB光源压紧所述保护片的保护片压紧圈。\n[0015] 优选地，上述光引擎中，所述保护片压紧圈与所述散热器卡扣连接。\n[0016] 优选地，上述光引擎中，还包括设置于所述保护片及所述COB光源之间的光源压片。\n[0017] 优选地，上述光引擎中，所述光源压片为弧形压片，所述光源压片的数量为两个且均匀分布于所述COB光源上。\n[0018] 优选地，上述光引擎中，所述光源压片上设置有安装柱，所述COB光源及所述散热器上设置有与所述安装柱相适配的安装孔。\n[0019] 优选地，上述光引擎中，还包括设置于所述散热器与所述COB光源之间的导热垫片。\n[0020] 优选地，上述光引擎中，所述导热垫片为硅基材料垫片。\n[0021] 优选地，上述光引擎中，所述底座的内壁上设置有第一定位凸起，所述电源腔的外壁具有与所述第一定位凸起相适配的第一定位凹槽。\n[0022] 优选地，上述光引擎中，所述电源腔与所述第一定位凹槽对应的内壁上设置有第二定位凸起，所述驱动电路的电路板外边缘设置有与所述第二定位凸起相适配的第二定位凹槽。\n[0023] 优选地，上述光引擎中，所述电源腔的外壁设置有安装耳，所述底座的内壁上设置有与所述安装耳上设置的第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述散热器的底部设置有与所述第一安装孔对应设置的第三安装孔；\n[0024] 所述第二安装孔、所述第一安装孔及所述第三安装孔通过螺钉依次串连。\n[0025] 优选地，上述光引擎中，还包括用于固定导线的导线压块，所述底座底部设置有与所述导线压块相配合的凹槽。\n[0026] 优选地，上述光引擎中，所述导线压块为橡胶块。\n[0027] 优选地，上述光引擎中，所述底座为铝合金底座；所述电源腔为绝缘电源腔。\n[0028] 优选地，上述光引擎中，所述绝缘电源腔为PC电源腔。\n[0029] 优选地，上述光引擎中，所述散热器为铝合金散热器。\n[0030] 优选地，上述光引擎中，所述散热器的外表面为波纹面。\n[0031] 本发明还提供了一种LED灯，包括光引擎，所述光引擎为如上述任一项所述的光引擎。\n[0032] 本发明还提供了一种光引擎制造方法，包括步骤：\n[0033] 1）制造COB光源及保护片；\n[0034] 2）向所述保护片上涂抹波长转换器；\n[0035] 3）将所述保护片罩设于所述COB光源上。\n[0036] 4）向所述保护片与所述COB光源之间填充透明胶。\n[0037] 优选地，上述光引擎制造方法中，所述步骤4）之后还包括步骤5）向所述保护片远离所述COB光源的一侧安装保护片压紧圈。\n[0038] 从上述的技术方案可以看出，本发明提供的光引擎，通过将波长转换器设置于保护片上，并在波长转换器与光源之间填充透明胶，避免了保护片与COB光源之间存在空气，有效改善光效。\n[0039] 本发明还提供了一种LED灯及光引擎制造方法，由于上述光引擎具有上述技术效果，具有上述光引擎的LED灯及制造上述光引擎的光引擎制造方法也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。\n附图说明\n[0040] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0041] 图1为本发明实施例提供的光引擎的爆炸示意图；\n[0042] 图2为本发明实施例提供的光引擎的结构示意图；\n[0043] 图3为图2沿A-A面剖切的剖切示意图；\n[0044] 图4为图2沿B-B面剖切的剖切示意图。\n[0045] 其中，\n[0046] 导线压块—1，螺钉—2，底座—3，安装孔—31，电源腔—4，驱动电路—5，散热器—\n6，导热垫片—7，COB光源—8，光源压片—9，保护片—10，保护片压紧圈—11，波长转换器—\n12。\n具体实施方式\n[0047] 本发明提供了一种光引擎，以改善光效。本发明还提供了一种LED灯及光引擎制造方法。\n[0048] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0049] 请参考图1、图2及图3，图1为本发明实施例提供的光引擎的爆炸示意图；图2为本发明实施例提供的光引擎的结构示意图，图3为图2沿A-A面剖切的剖切示意图。\n[0050] 本发明实施例提供的光引擎，包括COB光源8及罩设于COB光源8上的保护片10；保护片10靠近COB光源8的一面上设置有波长转换器12；波长转换器12与COB光源8之间填充透明胶。\n[0051] 本发明实施例提供的光引擎，通过将波长转换器12设置于保护片10上，并在波长转换器12与COB光源8之间填充透明胶，避免了保护片10与COB光源8之间存在空气，有效改善光效。\n[0052] 进一步地，本发明实施例提供的光引擎还包括：具有内腔的底座3；设置于底座3的内腔内的电源腔4；设置于电源腔4内的驱动电路5；罩设于驱动电路5上的散热器6，散热器6与底座3螺栓连接，散热器6远离底座3的面上设置有安装槽COB光源8设置于散热器6的安装槽内且与驱动电路5连接。\n[0053] 通过在底座3内设置内腔，在将电源腔4嵌入内腔中，将驱动电路5嵌入电源腔4中；\n并且，将散热器6罩设于驱动电路5上与底座3螺栓连接，使得驱动电路5与电源腔4固定于散热器6与底座3形成的腔体内，而COB光源8设置于散热器6远离底座3的一面上与驱动电路5连接。本发明实施例提供的光引擎，有效提高了各部件之间的配合紧密度，进而提高其综合性能。\n[0054] 其中，底座3上设置有安装孔31。\n[0055] 本发明实施例提供的光引擎中，还包括向COB光源8压紧保护片10的保护片压紧圈\n11。通过保护片压紧圈11将保护片10向COB光源8压紧，避免保护片10脱落，进而提高了使用寿命。\n[0056] 为了便于安装，保护片压紧圈11与散热器6卡扣连接。进而有效提高了其连接便捷度。\n[0057] 如图1所示，散热器6上设置有卡槽，保护片压紧圈11上设置有与卡槽相适配的卡勾。\n[0058] 也可以在保护片压紧圈11上设置有卡槽，而散热器6上设置有与卡槽相适配的卡勾，具体结构不做限制且均在保护范围之内。\n[0059] 本发明实施例提供的光引擎中，还包括设置于保护片10及COB光源8之间的光源压片9。通过设置光源压片9，避免保护片10过度挤压COB光源8而使其损坏的情况。\n[0060] 如图1所示，光源压片9为弧形压片，光源压片9的数量为两个且均匀分布于COB光源8上。\n[0061] 为了便于光源压片9的安装，光源压片9上设置有安装柱，COB光源8及散热器6上设置有与安装柱相适配的安装孔。在将光源压片9向COB光源8压紧的过程中，其上设置的安装柱依次穿过COB光源8及散热器6，并与散热器6连接，达到压紧COB光源8的作用。\n[0062] 如图1所示，本发明实施例提供的光引擎中，还包括设置于散热器6与COB光源8之间的导热垫片7。通过设置导热垫片7，进一步地方便了将COB光源8的热量经导热垫片7引导到散热器6上，提高了COB光源8的散热效果。\n[0063] 优选地，本发明实施例提供的导热垫片7为硅基材料垫片。也可以选用其他导热效果良好的材料制作导热垫片7，如铜材料或银材料等，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。\n[0064] 为了避免电源腔4相对于底座3旋转，底座3的内壁上设置有第一定位凸起，电源腔\n4的外壁具有与第一定位凸起相适配的第一定位凹槽。在将电源腔4置于底座3的内腔中，第一定位凸起与第一定位凹槽相配合，进而避免电源腔4与底座3的相对旋转。\n[0065] 同理，为了避免驱动电路5相对于电源腔4旋转，电源腔4的内壁上设置有第二定位凸起，驱动电路5的电路板外边缘设置有与第二定位凸起相适配的第二定位凹槽。在将驱动电路5置于电源腔4的内腔中，第二定位凸起与第二定位凹槽相配合，进而避免电源腔4与驱动电路5的相对旋转。进一步地，为了便于设置，电源腔4上的第二定位凸起与第一定位凹槽对应设置。\n[0066] 进一步地，电源腔4的外壁设置有安装耳，底座3的内壁上设置有与安装耳上设置的第一安装孔对应设置的第二安装孔，散热器6的底部设置有与第一安装孔对应设置的第三安装孔；第二安装孔、第一安装孔及第三安装孔通过螺钉2依次串连。\n[0067] 如图1和4所示，为了便于将驱动电路5上的引线引出，还包括用于固定导线的导线压块1，底座3底部设置有与导线压块1相配合的凹槽。将导线置于导线压块1中间，将导线压块1的两边凸起插入底座3底部设置的凹槽中，进而达到将导线向底座3底部压紧的效果。\n[0068] 为了避免导线压块1压坏导线，选用弹性较高的橡胶块作为导线压块1。\n[0069] 为了提高光引擎的使用寿命，底座3为铝合金底座；同时，为了避免驱动电路5与底座3导电，电源腔4为绝缘电源腔。\n[0070] 优选地，绝缘电源腔为PC（Polycarbonate，聚碳酸酯）电源腔。\n[0071] 本发明实施例提供的光引擎中，选用导热效果良好的金属材料制作散热器6，考虑到散热器6需要具有一定强度，优选地，散热器6为铝合金散热器。\n[0072] 为了进一步提高散热器6的散热效果，散热器6的外表面为波纹面，进而增大散热面积。\n[0073] 本发明实施例还提供了一种LED灯，包括光引擎，光引擎为如上述任一种的光引擎。由于上述光引擎具有上述技术效果，具有上述光引擎的LED灯也应具有同样地技术效果，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。\n[0074] 本发明实施例提供的一种光引擎制造方法，包括步骤：\n[0075] S1：制造COB光源8及；\n[0076] S2：向保护片10上涂抹波长转换器12；\n[0077] S3：将保护片10罩设于COB光源8上；\n[0078] S4：向保护片10与COB光源8之间填充透明胶。\n[0079] 由于上述光引擎具有上述技术效果，制造上述光引擎的光引擎制造方法也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。\n[0080] 进一步地，步骤S4之后还包括步骤S5：向保护片10远离COB光源8的一侧安装保护片压紧圈11，进而提高保护片10的固定效果。\n[0081] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。\n[0082] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。\n对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。