一种绕线放线轮

1.一种绕线放线轮，包括固定的线轮架和可转动的轮盘，其特征是所述轮盘包括带引线孔(7)的圆底板(10)和带摇柄(5)的顶板(9)，圆底板(10)上面设有四个相同形状的轮盘片(1)，四个轮盘片(1)通过轮盘拉杆(4)与菱形四连杆(8)的其中两个对角节点相互相连，菱形四连杆(8)的另外两个对角节点分别通过铁钮(11)与铁钮导轨(2)滑动连接，所述轮盘片(1)通过位于其两侧的平行导轨(3)设置在圆底板上；所述线轮架包括长柄(12)，所述长柄(12)上设有与圆底板(10)和顶板(9)中心孔相对应的轮盘轴(6)，长柄的下端有导线孔(13)，所述导线孔(13)沿着轮盘切向设置；
线缆缠收的过程为：
轮盘半径调至最大：由于四个轮盘片(1)通过轮盘拉杆(4)和菱形四连杆(8)连接，将两个铁钮(11)向轮盘内侧拉动，至最小距离，四个轮盘片(1)沿平行导轨(3)同步向外滑动，轮盘变为最大半径；此时，轮盘拉杆(4)接近死点，轮盘半径不会缩小；
旋转轮盘缠收线缆：将线缆的一端穿越线轮架的导线孔(13)，经轮盘片的U形线槽，插到圆底板(10)的引线孔(7)固定，逆时针旋动轮盘顶板(9)上的摇柄(5)，线缆就会缠收到轮盘的U形线槽内；
轮盘半径调至最小，线缆全部缠收完毕后，从圆底板(10)的引线孔(7)处解下线缆首端，将两个铁钮(11)向轮盘外侧拉动，至最大距离，四个轮盘片(1)沿平行导轨(3)同步向内滑动，轮盘变为最小半径，此时，线卷与轮盘片(1)脱离，很容易越过U形线槽，将线卷从轮盘中取出，另处置存。

一种绕线放线轮\n[0001] 技术领域 本发明属于电力行业绕线放线用具技术领域，具体涉及一种绕线放线轮。\n[0002] 背景技术 目前，柔细线缆的缠收和展放多采用手工方法，或使用K形收线撑和线滚子等工具。手工方法往往造成线圈不均匀，有交叉压线，易结扣，收线容易放线难。使用K形收线撑和线滚子工具时，绕线操作频率高，缠线和放线速度较慢，而且是一线一撑（轮），收线之后，不能重复缠收其他线缆，工具不能得到充分利用。线滚子高速旋转时，缠收中的线缆容易脱出轮盘，与轮轴纠结在一起，影响线缆的缠收效果。\n[0003] 发明目的 本发明的目的是提供一种新型绕线放线轮，以解决现有技术存在操作不便、绕线放线效率低的技术问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本发明一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，所述轮盘它包括带引线孔的圆底板和带摇柄的顶板，圆底板上面设有四个相同形状的轮盘片，四个轮盘片通过与菱形四连杆的两个对角节点连接的轮盘拉杆相连，菱形四连杆的另两个对角节点分别通过铁钮与铁钮导轨滑动连接，所述轮盘片通过位于其两侧的平行导轨设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄，所述长柄上设有与圆底板和顶板中心孔相对应的轮盘轴，长柄的下端有导线孔，所述导线孔沿着轮盘切向设置。\n[0005] 本发明与现有技术相比的有益效果是：实现了一轮多线，即重复缠放线缆，既可将缠收后的线缆拆下存置，也可将线卷装到轮架后展放，缠收后的线卷和轮架可以分离放置；\n绕线放线轮利用摇柄带动轮盘旋转，或摩擦地面带动轮盘转动，为线缆缠放提供动力。\n[0006] 1、通过调节轮盘的半径，可以将线卷放在轮盘上展放，也可以用轮盘缠收后将线缆取下存置，一个线轮，重复缠收或展放多根线缆，即“一轮多线”，实现了轮盘功能用途的最大化。\n[0007] 2、通过设计导线孔，收线时线缆就不会脱出轮槽，避免线缆纠缠打结，提高收放效率。\n[0008] 3、轮盘与地摩擦而使转动轮盘时，由于线缆贴近地面缠收，减弱外侧线缆的振动摇摆，收放线效果会更好。\n[0009] 本发明使用灵活，可以持续、重复地缠放多条线缆，既可将缠收后的线缆拆下存置，也可将线卷装到轮架后展放。轻松做到轮、线分离，携带轻便、存置便利。可采取手摇和摩擦方法收线，有针对性的设计导线孔，使绕收或者展放线缆更加均匀稳定，速度较快，作业效率明显提高，解决了现有技术存在操作不便、绕线放线效率低的技术问题。\n[0010] 附图说明 图1本发明结构示意图；\n[0011] 图2是图1的左视图；\n[0012] 图3是本发明的轮盘变化状态示意图；\n[0013] 图4本发明的线轮架结构示意图；\n[0014] 图5是图4的左视图。\n[0015] 图中1、轮盘片 2、铁钮导轨 3、平行导轨 4、轮盘拉杆 5、摇柄 6.、轮盘轴 7、引线孔 8、菱形四连杆 9、顶板 10、圆底板 11、铁钮 12、长柄 13、导线孔\n[0016] 具体实施方式 参照图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，所述轮盘它包括带引线孔7的底板10和带摇柄5的顶板9，圆底板\n10上面设有四个相同形状的轮盘片1，四个轮盘片1通过与菱形四连杆8的两个对角节点连接的轮盘拉杆4相连，菱形四连杆8的另两个对角节点分别通过铁钮11与铁钮导轨2滑动连接，所述轮盘片1通过位于其两侧的平行导轨3设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄12，所述长柄12上设有与圆底板10和顶板9中心孔相对应的轮盘轴6，长柄的下端有导线孔13，所述导线孔13沿着轮盘切向设置。\n[0017] 本发明的工作过程及工作原理\n[0018] 1、线缆的缠收：\n[0019] 轮盘半径调至最大—→旋转轮盘缠收线缆—→轮盘半径调至最小—→从轮盘上取下线缆\n[0020] 轮盘半径调至最大：由于四个轮盘片1通过轮盘拉杆4和菱形四连杆8连接，将两个铁钮11向轮盘内侧拉动，至最小距离。四个轮盘片1沿平行导轨3同步向外滑动，轮盘变为最大半径。此时，轮盘拉杆4接近死点，轮盘半径不会缩小。旋转轮盘缠收线缆：将线缆的一端穿越线轮架的导线孔13，经轮盘片的U形线槽，插到圆底板10的引线孔7固定，逆时针旋动轮盘顶板9上的摇柄5，线缆就会缠收到轮盘的U形线槽内。轮盘半径调至最小：线缆全部缠收完毕后（此时线缆称为线卷），从圆底板10的引线孔7处解下线缆首端，将两个铁钮11向轮盘外侧拉动，至最大距离。四个轮盘片1沿平行导轨3同步向内滑动，轮盘变为最小半径。此时，线卷与轮盘片1脱离，很容易越过U形线槽，将线卷从轮盘中取出，另处置存。\n[0021] 重复以上步骤，可以继续缠收多根线缆。\n[0022] 2. 线缆的展放：\n[0023] 轮盘半径调至最小—→线卷放入线槽—→轮盘半径调至最大—→旋转轮盘展放线缆\n[0024] 轮盘半径调至最小：将两个铁钮11向轮盘外侧拉动，至最大距离。四个轮盘片1沿平行导轨同步向内滑动，轮盘变为最小半径。线卷放入线槽：将原来缠好的线卷放到轮盘的U形线槽内。轮盘半径调至最大：将两个铁钮11向轮盘内侧拉动，至最小距离。四个轮盘片1沿平行导轨同步向外滑动，轮盘变为最大半径，U形线槽中线卷与轮盘片紧紧贴住。此时，轮盘拉杆4接近死点，轮盘半径不会缩小。略微旋转轮盘，将线卷的内圈线缆尾端固定于圆底板10的引线孔7处。旋转轮盘展放线缆：将线缆的另一端穿越线轮架的导线孔13，引到地面任意位置固定，顺时针旋动轮盘顶板9上的摇柄5，并逐步远离地面线缆固定端，线缆就会从U形线槽内中不断拉出。从圆底板10的引线孔7处解下线缆尾端，整圈线缆展放结束。\n[0025] 重复以上步骤，可以继续展放多根线缆。\n[0026] 本发明旋转轮盘的半径可调，适用于柔性、细长线缆的缠收和展放。通过机械连杆传动轻松实现绕线轮与线缆的分离，解决线缆占用器具的问题。设计线缆导引装置的导线孔，解决了缠收过程中纠缠和脱轮等现象，设计地面摩擦方式提供轮盘旋转动力，提高收放线的稳定性和速度。