自动涂胶机

1.自动涂胶机，包括底座和机架，所述机架设于底座上，其特征在于：所述底座上设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括旋转台和点胶平面，所述点胶平面位于旋转台上，所述点胶平面上方对应设有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶管、气缸、活塞杆和连杆，所述涂胶管顶部通过管道与胶液箱连接，所述涂胶管下设有点胶头，所述涂胶管下部通过连杆与活塞杆连接，所述活塞杆与气缸连接，所述气缸与电机连接。
2.根据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征在于：所述机架外套有防护罩。
3.根据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征在于：所述底座上开有导轨槽，所述旋转台底部于导轨槽内来回行进。
4.根据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征在于：所述管道上设有输送泵。
5.根据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征在于：所述底座下安装有减震块。

自动涂胶机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种涂胶机，尤其涉及一种自动涂胶机。\n背景技术\n[0002] 现有的涂胶机，不能实现自动喷涂，需要专门有人手动操作，普通的涂胶机采用梯形丝杆传动配合光杆和槽形滑轮导向带动涂胶头进行对玻璃纤维的涂胶，这种结构传动精度低，往复运动时冲击较大，涂胶不均匀，影响到玻璃纤维涂胶的质量，而且涂胶过程中，容易出现胶液堵塞现象，影响涂布质量。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种效率高的自动涂胶机。\n[0004] 本实用新型采用的技术方案是：\n[0005] 自动涂胶机，包括底座和机架，所述机架设于底座上，所述底座上设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括旋转台和点胶平面，所述点胶平面位于旋转台上，所述点胶平面上方对应设有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶管、气缸、活塞杆和连杆，所述涂胶管顶部通过管道与胶液箱连接，所述涂胶管下设有点胶头，所述涂胶管下部通过连杆与活塞杆连接，所述活塞杆与气缸连接，所述气缸与电机连接。\n[0006] 所述机架外套有防护罩。\n[0007] 所述底座上开有导轨槽，所述旋转台底部于导轨槽内来回行进。\n[0008] 所述管道上设有输送泵。\n[0009] 所述底座下安装有减震块。\n[0010] 本实用新型的有益效果：工件夹紧装置可旋转，涂胶机构可随活塞杆上下行进，调节涂胶距离，涂胶管顶部通过管道与胶液箱连接，管道上设有输送泵，防止涂胶管堵塞，涂胶均匀，质量好。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0012] 其中：1、底座，2、机架，3、旋转台，4、点胶平面，5、导轨槽，6、涂胶管，7、气缸，8、活塞杆，9、连杆，10、管道，11、胶液箱，12、输送泵，13、点胶头，14、减震块，15、防护罩，16、电机。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。\n[0014] 如图1所示，本实用新型的自动涂胶机，包括底座1和机架2，机架2设于底座1上，底座1上设有工件夹紧装置，工件夹紧装置包括旋转台3和点胶平面4，点胶平面4位于旋转台3上，点胶平面4上方对应设有涂胶机构，涂胶机构包括涂胶管6、气缸7、活塞杆\n8和连杆9，涂胶管6顶部通过管道10与胶液箱11连接，管道10上设有输送泵12，涂胶管\n6下设有点胶头13，涂胶管6下部通过连杆14与活塞杆8连接，活塞杆8与气缸7连接，气缸7与电机16连接，机架2外套有防护罩8，底座1上开有导轨槽5，旋转台3底部于导轨槽5内来回行进，底座1下安装有减震块14。\n[0015] 工件夹紧装置可旋转，涂胶机构可随活塞杆8上下行进，调节涂胶距离，涂胶管6顶部通过管道10与胶液箱11连接，管道10上设有输送泵12，防止涂胶管6堵塞，涂胶均匀，质量好。