著录项信息
专利名称 | 天然香蕉饮料及其生产方法 |
申请号 | CN95114224.0 | 申请日期 | 1995-10-17 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 1997-04-23 | 公开/公告号 | CN1147915 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 揭阳市旅游企业发展总公司;揭阳市榕香天然香蕉饮料制品厂 | 申请人地址 | 广东省揭阳市榕城新兴东二路侨房2幢308
变更
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权利人 | 揭阳市旅游企业发展总公司,揭阳市榕香天然香蕉饮料制品厂 | 当前权利人 | 揭阳市旅游企业发展总公司,揭阳市榕香天然香蕉饮料制品厂 |
发明人 | 何静英 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明属于饮料技术领域,采用复合酶水解方法将由成熟香蕉果肉制取的果浆进行酶解,制取澄清的香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素及胡萝卜素等,再经均质、灌装、间歇式高温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,能保持香蕉特有的色、香、味,具有口味纯正、天然爽口、富含营养成分及有益物质、不含防腐剂及合成色素等特点,系天然的保健饮品。
1、一种天然香蕉饮料,其特征为:由香蕉果肉制取香蕉果汁,配以稳定 剂、天然甜素、天然色素及调味素,其配料组成及其重量百分比为:
香蕉果汁: 35~40%;
稳定剂: 0.054~0.1%;
亚斯巴甜素: 0.05~0.1%;
胡萝卜素: 0.004~0.008%;
甘草提取液: 0.15~0.20%;
余量为水,
其中,所述的香蕉果汁的制备过程是:
(1)将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中;
(2)将果肉磨成浆;
(3)瞬时杀菌,温度为80~90℃,时间20~30秒;
(4)酶解,采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶 剂质,其用量分别为0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,温度为45~50 ℃,时间为3~5小时;
(5)过滤。
2、根据权利要求1所述的天然香蕉饮料的生产方法,由成熟香蕉果肉经 磨浆、瞬时杀菌等工艺,制取果浆,其特征为:采用复合酶水解方法将果浆酶 解制取澄清的香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,再经均 质、灌装、高温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,其工艺流程为:
(1)将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中;
(2)将果肉磨成浆;
(3)瞬时杀菌,温度为80~90℃,时间20~30秒;
(4)酶解,采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶 剂质,其用量分别为0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,温度为45~50 ℃,时间为3~5小时;
(5)过滤;
(6)调配,加入稳定剂、天然甜素、天然色素、天然调味素,搅拌均匀,调 PH值,使PH=3.5~5;
(7)均质;
(8)灌装封盖;
(9)高温灭菌,采用间歇式高温灭菌法,两次之间的时间间隔为24~36小时,
(10)烘干、包装。
本发明涉及一种由香蕉果肉制取果汁,配以适量添加剂而成的天然香蕉饮 料及其生产方法,属于饮料技术领域。\n目前国内外生产香蕉果汁饮料的方法有代表性的有三种:一种是果泥加压 榨取汁法,二是果泥轻度发酵取汁法,三是果泥酶解取汁法。第一种方法汁的 产量极低,残渣多,浪费大。第二种方法工艺复杂,且常常有酒味,应用上有 局限性。第三种方法虽然出汁率大大提高,但工艺复杂,且产量、质量不够稳 定。市售的香蕉汁饮料大多含有防腐剂,有的含量超过标准,对人体健康不利。\n据检索,未有采用复合酶水解方法制取香蕉果汁配制成澄清型,且能保持 香蕉特有的色、香、味,及不含防腐剂的天然香蕉饮料及其生产方法的文献报 道。\n本发明的任务是:克服目前国内外生产方法中的不足之处,采用复合酶水 解法及保香工艺制取果汁,加入适量配料,配制成能保持香蕉特有的色、香、 味,且不含防腐剂的澄清型天然香蕉饮料及生产方法。\n本发明所述的天然香蕉饮料,其特征为:由香蕉果肉制取香蕉果汁,配 以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,其配料组成及其重量百分比为:\n香蕉果汁: 35~40%;\n稳定剂: 0.05~0.1%;\n亚斯巴甜素: 0.05~0.1%;\n胡萝卜素: 0.004~0.008%;\n甘草提取液: 0.15~0.20%;\n余量为水。\n本发明所述的生产天然香蕉饮料的生产方法,由成熟果肉经磨浆、瞬时杀 菌等工艺,制取果浆,其特征为:采用复合酶水解方法将果浆酶解制取澄清的 香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,再经均质、灌装、高 温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,其复合酶水解的工艺条件为:\n加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶剂质,其用量分别占果浆的 0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,酶解温度为45~50℃,时间为3~5 小时。\n其高温灭菌的工艺条件为:灌装后的香蕉饮料,采用间歇式灭菌方法,即 分二次进行,时间间隔为24~36小时,两次灭菌的公式为:\n本发明具有如下特点:\n工艺简单、节能、成本低,果肉出汁率达85~95%,采用间歇消毒法代替 传统的高压消毒法,能保持香蕉原有的风味。\n产品口味纯正、天然爽口,能保持香蕉原有的色、香、味;甜度8~11%, 香蕉原汁含量35%以上;富含维生素、胡萝卜素及磷、钙、铁等营养成分;采 用天然胡萝卜素作为色素,不含合成色素、不合防腐剂,保鲜期九个月以上。\n下面实施例将详细介绍本发明的工艺流程及产品的配制:\n1、将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中。\n2、将果肉磨成浆。\n3、瞬时杀菌。用加热的方法中止果肉中的氧化酶的活性,以保护香蕉原 有的色泽。温度为85℃,时间20秒。\n4、酶解。采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种 酶剂质,其用量分别为0.018%、0.007%、0.010%,温度为48℃,时间 为4小时。\n5、过滤。除去香蕉种子及纤维素物质得到澄清的香蕉果汁。\n6、调配。加入稳定剂、天然甜素、天然色素、天然调味素,搅拌均匀, 调PH值,使PH=4.5,加入配料的成份及其重量百分比为:\n香蕉果汁: 35%;\nβ-CD、CMC稳定剂: 0.08%;\n亚斯巴甜素: 0.08%;\n胡萝卜素: 0.006%;\n甘草提取液: 0.18%;\n余量为水。\n7、均质:将调配液进入均质机均质。\n8、灌装封盖。\n9、采用间歇高温灭菌, \n第一次与第二次的时间间隔为24小时。\n10、烘干、包装。\n即成为天然香蕉饮料。
法律信息
- 2006-01-25
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
- 2005-08-31
地址不明的通知
<收件人>揭阳市旅游企业发展总公司<文件名称>专利权终止通知书
- 2005-02-09
地址不明的通知
<收件人>揭阳市旅游企业发展总公司<文件名称>缴费通知书
- 2001-10-10
- 1999-01-13
- 1997-04-23
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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1994-09-14
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1993-03-11
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |