1.一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定连接有三个搅拌储料桶(5),三个搅拌储料桶(5)的底部均连通有第二连接管道,第二连接管道背离搅拌储料桶(5)的一端穿过顶板(4)开设的第一通孔后设置有三线喷胶组件(2),三线喷胶组件(2)设置在底板(1)的顶部,所述三线喷胶组件(2)的一侧设置有输料管道(6),所述输料管道(6)背离三线喷胶组件(2)的一端设置有保温组件(7);
所述保温组件(7)包括固定块(701),所述固定块(701)的顶部固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的顶部固定连接有L型板(19),所述L型板(19)的后端固定连接有滑动块,滑动块背离L型板(19)的一端固定连接有移动组件(20),所述移动组件(20)的外侧固定连接有支撑块(21),所述支撑块(21)背离移动组件(20)的一侧固定连接有竖板(22),所述竖板(22)的顶部经过螺钉固定连接有支耳块(23),所述支耳块(23)的一侧固定连接有龙门架(24);
所述固定块(701)的底部固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的底部连接有喷头,喷头的顶部连通有第一连接管道(17),所述第一连接管道(17)设置在连接块(8)的内部底侧,所述第一连接管道(17)的顶部设置有圆形块(9),所述圆形块(9)的内部开设有内腔,内腔的内部设置有斜形叶片(10),所述斜形叶片(10)的内部固定连接有第一圆形套筒(11),所述第一圆形套筒(11)的顶部穿过圆形块(9)开设的第二通孔后设置有轴承(13),所述轴承(13)的外侧固定套接有第二套筒(14),所述第二套筒(14)的顶部固定连接有管道,管道上固定套接有金属圆筒(702),所述金属圆筒(702)设置在固定块(701)的内部,所述金属圆筒(702)的外侧固定连接有耐热水囊(703)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,其特征在于,所述第一圆形套筒(11)的内部开设有内腔,所述第一圆形套筒(11)的内部呈线性分布有多个出水口(12),所述出水口(12)与内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,其特征在于,所述耐热水囊(703)的底部一侧连通有输水管道(15),所述输水管道(15)背离耐热水囊(703)的一端穿过固定块(701)开设的第三通孔后与圆形块(9)的一侧相连通,所述圆形块(9)的另一侧连通有出水管道(16),所述出水管道(16)背离圆形块(9)的一端与第二套筒(14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,其特征在于,所述三线喷胶组件(2)包括第一计量单元(202),所述第一计量单元(202)的一侧设置有第二计量单元,所述第一计量单元(202)与第二计量单元的底部固定连接有减振托架(201),所述减振托架(201)固定连接在底板(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,其特征在于,所述第一计量单元(202)远离第二计量单元的一侧设置有控制装置(204),所述控制装置(204)的底部固定连接在底板(1)的顶部,所述第一计量单元(202)的顶部设置有混合头(203),所述第一计量单元(202)、第二计量单元、混合头(203)和控制装置(204)经过相应的管道相连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,其特征在于,所述轴承(13)转动连接在第一圆形套筒(11)的外部,且轴承(13)设置在第一圆形套筒(11)的两侧,所述轴承(13)设置为防水轴承。
一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于喷胶填充装置技术领域,尤其涉及一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置。\n背景技术\n[0002] 屋面板是集轻质、承重、耐久、保温、隔热、防水、防火、隔声、泄爆及抗震等功能为一体的新型轻质屋面承重无机板材,需要将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在屋面板上,增强屋面板的使用性能。\n[0003] 现有的聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置在长时间不使用时,部分胶水残留在喷头的内壁上,容易产生固化对其喷头造成堵塞,再次进行使用时,需要人工进行拆卸,对其进行清理,费时费力,降低了装置的生产加工效率,对企业的经济成本造成损失,需要进行一定的改进。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决现有的聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置在长时间不使用时,部分胶水残留在喷头的内壁上,容易产生固化对其喷头造成堵塞,再次进行使用时,需要人工进行拆卸,对其进行清理,费时费力,降低了装置的生产加工效率,对企业的经济成本造成损失的问题,而提出的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置。\n[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:\n[0006] 一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有三个搅拌储料桶,三个搅拌储料桶的底部均连通有第二连接管道,第二连接管道背离搅拌储料桶的一端穿过顶板开设的第一通孔后设置有三线喷胶组件,三线喷胶组件设置在底板的顶部,所述三线喷胶组件的一侧设置有输料管道,所述输料管道背离三线喷胶组件的一端设置有保温组件,所述保温组件包括固定块,所述固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有L型板,所述L型板的后端固定连接有滑动块,滑动块背离L型板的一端固定连接有移动组件,所述移动组件的外侧固定连接有支撑块,所述支撑块背离移动组件的一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部经过螺钉固定连接有支耳块,所述支耳块的一侧固定连接有龙门架;\n[0007] 所述固定块的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部连接有喷头,喷头的顶部连通有第一连接管道,所述第一连接管道设置在连接块的内部底侧,所述第一连接管道的顶部设置有圆形块,所述圆形块的内部开设有内腔,内腔的内部设置有斜形叶片,所述斜形叶片的内部固定连接有第一圆形套筒,所述第一圆形套筒的顶部穿过圆形块开设的第二通孔后设置有轴承,所述轴承的外侧固定套接有第二套筒,所述第二套筒的顶部固定连接有管道,管道上固定套接有金属圆筒,所述金属圆筒设置在固定块的内部,所述金属圆筒的外侧固定连接有耐热水囊。\n[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0009] 所述第一圆形套筒的内部开设有内腔,所述第一圆形套筒的内部呈线性分布有多个出水口,所述出水口与内腔相连通。\n[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0011] 所述耐热水囊的底部一侧连通有输水管道,所述输水管道背离耐热水囊的一端穿过固定块开设的第三通孔后与圆形块的一侧相连通,所述输水管道上设置有单向阀,所述圆形块的另一侧连通有出水管道,所述出水管道背离圆形块的一端与第二套筒相连通。\n[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0013] 所述三线喷胶组件包括第一计量单元,所述第一计量单元的一侧设置有第二计量单元,所述第一计量单元与第二计量单元的底部固定连接有减振托架,所述减振托架固定连接在底板的顶部。\n[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0015] 所述第一计量单元远离第二计量单元的一侧设置有控制装置,所述控制装置的底部固定连接在底板的顶部,所述第一计量单元的顶部设置有混合头,所述第一计量单元、第二计量单元、混合头和控制装置经过相应的管道相连通,所述混合头的一端与第一连接管道相连通,所述混合头的另一端与输料管道相连通,所述第一计量单元与第二计量单元分别采用单独的变频电机驱动。\n[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0017] 所述轴承转动连接在第一圆形套筒的外部,且轴承设置在第一圆形套筒的两侧,所述轴承设置为防水轴承。\n[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0019] 所述圆形块的内部两侧均开设有第四通孔,且所述圆形块经过第四通孔与第一连接管道相连通。\n[0020] 作为上述技术方案的进一步描述:\n[0021] 所述搅拌储料桶的两侧均固定连接有连接架,连接架的背离搅拌储料桶的一侧固定连接有液位计,所述液位计的上下液位设置有感应开关控制,所述搅拌储料桶的顶部一侧固定连接有声光报警器,所述搅拌储料桶的顶部一侧设置有带压力表的减压阀,所述搅拌储料桶的底部一侧连通有输出口,输出口上设置有开关阀,所述搅拌储料桶的外侧设置有保温层,所述搅拌储料桶的桶体设置为SUS304不锈钢材质。\n[0022] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:\n[0023] 1、本实用新型中,通过喷头对放置在龙门架上的板材两面进行喷胶,在喷胶的同时金属圆筒对管道内胶水的热量进行吸收,并将热量输送至耐热水囊上对其内部的水进行加温,在装置长时间不使用时打开输水管道上的开关阀,将耐热水囊的热水输送至圆形块的内部,通过出水管道、第一圆形套筒和出水口将热水排放到第一连接管道的内部,对喷头内部的胶水进行清洁,以防随着装置的停歇部分胶水残留在喷头的内壁上,长时间产生固化对喷头的出口进行堵塞,再次对装置进行使用时需要人工对其进行清理,影响装置的生产加工效率,对企业造成经济损失。\n[0024] 2、本实用新型中,通过将耐热水囊内部的热水输送至圆形块的内部时,其流动的液体带动斜形叶片进行转动,同时带动第一圆形套筒进行转动,使出水口在喷水的同时进行转动,增大对第一圆形套筒和第一连接管道内壁的冲击力,从而提高对第一圆形套筒、第一连接管道和喷头的清洁效果。\n附图说明\n[0025] 图1为本实用新型提出的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置中喷胶机的立体结构示意图;\n[0026] 图2为本实用新型提出的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置中龙门架的立体结构示意图;\n[0027] 图3为本实用新型提出的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置中保温组件的结构示意图;\n[0028] 图4为本实用新型提出的一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置中A处的结构示意图。\n[0029] 图例说明:\n[0030] 1、底板;2、三线喷胶组件;201、减振托架;202、第一计量单元;203、混合头;204、控制装置;3、支撑板;4、顶板;5、搅拌储料桶;6、输料管道;7、保温组件;701、固定块;702、金属圆筒;703、耐热水囊;8、连接块;9、圆形块;10、斜形叶片;11、第一圆形套筒;12、出水口;13、轴承;14、第二套筒;15、输水管道;16、出水管道;17、第一连接管道;18、电动伸缩杆;19、L型板;20、移动组件;21、支撑块;22、竖板;23、支耳块;24、龙门架。\n具体实施方式\n[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0032] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯生产便于屋面板波峰填充装置,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的顶部固定连接有三个搅拌储料桶5,三个搅拌储料桶5的底部均连通有第二连接管道,第二连接管道背离搅拌储料桶5的一端穿过顶板4开设的第一通孔后设置有三线喷胶组件2,三线喷胶组件2设置在底板1的顶部,三线喷胶组件2的一侧设置有输料管道6,输料管道6背离三线喷胶组件2的一端设置有保温组件7,保温组件7包括固定块701,固定块\n701的顶部固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的顶部固定连接有L型板19,L型板19的后端固定连接有滑动块,滑动块背离L型板19的一端固定连接有移动组件20,移动组件20的外侧固定连接有支撑块21,支撑块21背离移动组件20的一侧固定连接有竖板22,竖板22的顶部经过螺钉固定连接有支耳块23,支耳块23的一侧固定连接有龙门架24;\n[0033] 固定块701的底部固定连接有连接块8,连接块8的底部连接有喷头,喷头的顶部连通有第一连接管道17,第一连接管道17设置在连接块8的内部底侧,第一连接管道17的顶部设置有圆形块9,圆形块9的内部开设有内腔,内腔的内部设置有斜形叶片10,斜形叶片10的内部固定连接有第一圆形套筒11,第一圆形套筒11的顶部穿过圆形块9开设的第二通孔后设置有轴承13,轴承13的外侧固定套接有第二套筒14,第二套筒14的顶部固定连接有管道,管道上固定套接有金属圆筒702,金属圆筒702设置在固定块701的内部,金属圆筒702的外侧固定连接有耐热水囊703。\n[0034] 实施方式具体为:通过喷头对放置在龙门架24上的板材两面进行喷胶,在喷胶的同时,通过金属圆筒702对管道内胶水的多余热量进行吸收,并将其热量输送至耐热水囊\n703上,对耐热水囊703进行加温,在装置长时间不使用时,打开输水管道15上的开关阀,将耐热水囊703的热水输送至圆形块9的内部,通过出水管道16输送至第二套筒14的内部,再通过第一圆形套筒11将热水排放到第一连接管道17的内部,喷头对其热水进行喷出,对喷头内部的胶水进行清洁,以防随着装置的停歇,部分胶水残留在喷头的内壁上,造成固化对喷头的出口进行堵塞,再次对装置进行使用时,需要人工对其进行清理,影响装置的生产加工效率,对企业造成经济损失。\n[0035] 第一圆形套筒11的内部开设有内腔,第一圆形套筒11的内部呈线性分布有多个出水口12,出水口12与内腔相连通,耐热水囊703的底部一侧连通有输水管道15,输水管道15背离耐热水囊703的一端穿过固定块701开设的第三通孔后与圆形块9的一侧相连通,输水管道15上设置有开关阀,圆形块9的另一侧连通有出水管道16,出水管道16背离圆形块9的一端与第二套筒14相连通。\n[0036] 实施方式具体为:通过将耐热水囊703内部的热水输送至圆形块9的内部时,其流动的液体带动斜形叶片10进行转动,同时带动第一圆形套筒11进行转动,使出水口12在喷水的同时进行转动,增加水流喷出的离心力,增大对第一圆形套筒11和第一连接管道17内壁的冲击力,从而提高对第一圆形套筒11、第一连接管道17和喷头的清洁效果。\n[0037] 三线喷胶组件2包括第一计量单元202,第一计量单元202的一侧设置有第二计量单元,第一计量单元202与第二计量单元的底部固定连接有减振托架201,减振托架201固定连接在底板1的顶部,第一计量单元202远离第二计量单元的一侧设置有控制装置204,控制装置204的底部固定连接在底板1的顶部,第一计量单元202的顶部设置有混合头203,第一计量单元202、第二计量单元、混合头203和控制装置204经过相应的管道相连通,混合头203的一端与第一连接管道相连通,混合头203的另一端与输料管道6相连通,第一计量单元202与第二计量单元分别采用单独的变频电机驱动,轴承13转动连接在第一圆形套筒11的外部,且轴承13设置在第一圆形套筒11的两侧,轴承13设置为防水轴承,圆形块9的内部两侧均开设有第四通孔,且圆形块9经过第四通孔与第一连接管道17相连通,搅拌储料桶5的两侧均固定连接有连接架,连接架的背离搅拌储料桶5的一侧固定连接有液位计,液位计的上下液位设置有感应开关控制,搅拌储料桶5的顶部一侧固定连接有声光报警器,搅拌储料桶\n5的顶部一侧设置有带压力表的减压阀,搅拌储料桶5的底部一侧连通有输出口,输出口上设置有开关阀,搅拌储料桶5的外侧设置有保温层,搅拌储料桶5的桶体设置为SUS304不锈钢材质。\n[0038] 实施方式具体为:根据生产线速度设定喷胶机的速度,通过控制装置204来自行计算和控制原料的组分混合比用胶量,能同时适应改变混合指数而改变产品性能,再通过喷头对板材的上下两面进行喷胶,通过压力传感器对喷胶机的工作压力进行检测,若工作压力超出设定范围,控制装置204自动停止注射,且同时控制声光报警器开始工作,提醒工作人员,以防故障影响装置的正常工作,通过在液位计上下液位设置有感应开关控制,可通过PLC接受并发出信号,通过控制装置204控制其停止上料和开始上料,便于对装置实现自动化控制。\n[0039] 工作原理:使用时,通过控制装置204、第一计量单元202、混合头203和第二计量单元对原料组分混合比进行控制,混合后通过输料管道6输送至圆形块9的内部,再通过喷头对放置在龙门架24上的板材两面进行喷胶,在喷胶的同时,通过金属圆筒702对管道内胶水的多余热量进行吸收,并将其热量输送至耐热水囊703上,对耐热水囊703进行加温,在装置长时间不使用时,打开输水管道15上的开关阀,将耐热水囊703的热水输送至圆形块9的内部,通过出水管道16输送至第二套筒14的内部,再通过第一圆形套筒11和出水口12将热水排放到第一连接管道17的内部,经过喷头进行喷出,通过热水对喷头内部的胶水进行清洁,同时耐热水囊703内部的热水输送至圆形块9的内部时,其流动的液体带动斜形叶片10进行转动,同时带动第一圆形套筒11进行转动,使出水口12在喷水的同时进行转动,增加水流喷出的离心力,增大对第一圆形套筒11和第一连接管道17内壁的冲击力,从而提高对第一圆形套筒11、第一连接管道17和喷头的清洁效果。\n[0040] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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