拨叉镗孔用定位工装

1.一种拨叉镗孔用定位工装，其特征在于：包括法兰盘，所述法兰盘上连接有底板，所述底板包括垂直设置的纵板及水平设置的横板，所述横板上位于其左端设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有压板，所述横板的前端邻近纵板处设置有第二限位板，且横板上位于其右端设置有固定板，所述固定板上可左右移动的设置有限位杆，所述横板与纵板为一体结构，所述底板呈L形结构，所述压板上开有固定孔，并连接有螺栓，所述横板上对应固定孔位置处开有螺栓孔，所述第一限位板的右端设置有凸起，所述凸起与第一限位板之间设置有用于定位拨叉上拨杆的槽口，所述横板上的螺栓孔布置于凸起的右端。
2.根据权利要求1所述的拨叉镗孔用定位工装，其特征在于：所述限位杆为螺杆，其与固定板螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的拨叉镗孔用定位工装，其特征在于：所述固定孔为腰圆形孔。

拨叉镗孔用定位工装\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种拨叉镗孔用定位工装。\n背景技术\n[0002] 拨叉作为一种机械零部件，应用十分广泛。目前，由于拨叉零件形状不规则，难以定位，其深孔加工难以在镗床上完成，必须在加工中心方能实现深孔加工，不仅加工时间长，且大大提高了加工成本。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于针对上述问题，提供一种拨叉镗孔用定位工装，以解决原有拨叉等不规则零件难以定位，对其深孔加工需在加工中心完成，加工时间长，加工成本高的问题。\n[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现：\n[0005] 一种拨叉镗孔用定位工装，包括法兰盘，所述法兰盘上连接有底板，所述底板包括垂直设置的纵板及水平设置的横板，所述横板上位于其左端设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有压板，所述横板的前端邻近纵板处设置有第二限位板，且横板上位于其右端设置有固定板，所述固定板上可左右移动的设置有限位杆。\n[0006] 进一步的，所述限位杆为螺杆，其与固定板螺纹连接。\n[0007] 进一步的，所述压板上开有固定孔，并连接有螺栓，所述横板上对应固定孔位置处开有螺栓孔。\n[0008] 进一步的，所述固定孔为腰圆形孔。\n[0009] 进一步的，所述横板与纵板为一体结构，所述底板呈L形结构。\n[0010] 本发明的有益效果为，所述拨叉镗孔用定位工装结构简单，易于实现，其定位工件方便、简单，使得拨叉等不规则零件的深孔加工能在镗床上完成，有效节约加工时间，降低了加工成本。\n附图说明\n[0011] 图1为本发明拨叉镗孔用定位工装的结构示意图。\n[0012] 图中:\n[0013] 1、法兰盘；2、螺栓；3、纵板；4、第二限位板；5、固定板；6、限位杆；7、工件；8、固定孔；9、压板；10、第一限位板；11、横板。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。\n[0015] 请参照图1所示，图1为本发明拨叉镗孔用定位工装的结构示意图；于本实施例中，一种拨叉镗孔用定位工装，包括法兰盘1，所述法兰盘1上连接有底板，所述底板呈L形结构，其包括垂直设置的纵板3及水平设置的横板11，所述纵板3上开有安装孔，并与法兰盘螺纹连接，且纵板3与横板11为一体结构，所述横板11上位于其左端设置有第一限位板10，所述第一限位板10上设置有压板9，所述压板9上开有固定孔8，并连接有螺栓2，所述固定孔8为腰圆形孔，所述横板11上对应固定孔8位置处开有螺栓孔，横板11的前端邻近纵板3处设置有第二限位板4，且横板11上位于其右端设置有固定板5，所述固定板5上设置有限位杆6，所述限位杆6为螺杆，所述固定板5上沿左右方向开有与螺杆6相配合的螺纹孔。\n[0016] 使用时，将工件7置于横板11上，工件7通过第一限位板10、第二限位板4及限位杆6定位，将压板9左端置于第一限位板10上，其右端压住工件7，此时，通过螺栓2将压板9固定在横板11上，从而固定工件7，然后通过法兰 盘1来连接机床主轴。本发明结构简单，加工方便，可用于拨叉等不规则零件的深孔加工，可有效节约加工时间，降低加工成本。\n[0017] 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。