一种电饭锅生产工艺

1.一种电饭锅生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）钢板裁剪
利用裁切机将无锈钢板裁切成条形状，裁切后对条形状无锈钢板进行撕去边料处理，裁切机的速度为40-60mm/s，裁切机的功率为2000-3000w；
（2）拉伸
将条形状无锈钢板通过送料架输送到工件台上，接着通过机械手吸取后送到拉伸机床的凹模上，然后通过拉伸机床上的压料板先压紧条形状无锈钢板，接着拉伸机床的凸模进入到凹模内对条形状无锈钢板进行拉伸，所述拉伸的次数为4-6次；
（3）整形
接着通过机械手将拉伸后的无锈钢板转移到整形机床上，通过整形模具对无锈钢板进行加热整形，然后进行冷却，所述整形的时间为40-60min，所述整形的温度为500-700℃；
（4）切边
冷却后通过机械手将无锈钢板转移到到切边机床上，切边机床上的废料切刀对整形后的无锈钢板进行切除边料处理，所述切刀的间距为400-600mm；
（5）翻边
切边完成后由机械手吸取到翻边机床上，首先在无锈钢板的一端切去上下两角，同时在另一端的对应处切去两个缺口，通过翻边机床将无锈钢板边缘内卷成圆弧，接着将翻边后的无锈钢板通过翻边机床分别向正面和反面折边，形成电饭锅雏形，所述折边的速度为
50-60mm/s；
（6）冲孔
翻边后通过机械手将电饭锅雏形吸取到定位台上进行定位，然后由机械手吸取到冲孔机床上，通过冲孔机床上的冲头在电饭锅雏形表面形成钻孔，所述定位台的台面尺寸为710*710-730*730mm，所述定位台的高度为916-918mm，所述定位台的顶升最大重量为
150kg，所述定位台的顶升行程为270-290mm；
（7）压筋
将冲孔后的电饭锅通过机械手吸取到曲柄压力机上，通过曲柄压力机上的 一副压筋模进行组合压筋，形成电饭锅成品，接着通过机械手转移到成品台架上；
（8）成品检验
对电饭锅成品按照标准在进行检验，将检查合格的电饭锅成品包装、出厂。
2.按照权利要求1所述的一种电饭锅生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中所述拉伸过程中通过添加润滑油进行润滑处理。
3.按照权利要求1所述的一种电饭锅生产工艺，其特征在于：所述润滑油的组成以及配比为机械油为45-55%，大豆油为15-25%、氯化石蜡10-20%、聚正丁烯乙烯醚8-10%和杀菌剂0.3-0.5%。
4.按照权利要求1所述的一种电饭锅生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中翻边机的
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热合面积为200-300mm。
5.按照权利要求1所述的一种电饭锅生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中翻边时的温度为30-40℃，湿度为10-20%。
6.按照权利要求1所述的一种电饭锅生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中冲孔时冲头的温度为200-240℃。

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