一种印刷机的检测方法

1.一种印刷机的检测方法，其特征在于，包括：
连接至印刷机电气控制系统的信号传输线，控制印刷机正常工作，并获取印刷机电气控制系统的所述信号传输线的输入线号；
根据印刷机正常工作时所述信号传输线上的信号变化情况，获得印刷机中所述输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系；
控制印刷机进行测试操作，并根据印刷机中所述输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系、与印刷机中所述输入线号与输出线号的对应关系，获取印刷机中所述输入线号-输出线号-工作状态信息三者的对应关系；
根据输入线号-输出线号-工作状态信息的对应关系，对一个工作状态信息中对应的所述输出线号的传输信号进行处理；
将处理后的对应输出线号的信号与对应的所述输入线号的信号进行对比，并计算所述输出线号的信号与对应的所述输入线号的信号的传输时间间隔。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述获取印刷机电气控制系统的所述信号传输线的输入线号，包括获取印刷机的前规、离合压机构与半自动上板处的信号传输线的输入线号，其中，所述前规的信号传输线位于主站，所述离合压机构的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，所述半自动上板的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述前规的信号传输线位于主站，包括前规的第一检纸光电开关信号、第二检纸光电开关信号、操作侧拉规纸张到位信号、传动侧拉规纸张到位信号、操作侧拉规零位信号、传动侧拉规零位信号、第一纸张歪斜光电信号、第二纸张歪斜光电信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号、单张有纸信号、电子双张信号、机械双张信号传输线位于主站；所述离合压机构的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，包括离合压机构的靠版墨辊手动合压开关信号、靠版墨辊自动合压开关信号、组滚筒合压开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中；所述半自动上板的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，包括半自动上板的上版按钮开关信号、卸版按钮开关信号、版前到位开关信号、版前复位开关信号、版后到位开关信号、版后复位开关信号、靠版到位开关信号、靠版复位开关信号、压版到位开关信号、压版复位开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系包括主站、第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述控制印刷机进行测试操作，为控制印刷机对主站、第三色组与第四色组进行静态测试操作。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述控制印刷机主站进行静态测试操作，包括对前规的操作侧拉规纸张零位信号、电子双张信号、单张有纸信号、传动侧拉规零位信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号进行静态测试操作。
7.根据权利要求5所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述控制印刷机第三色组进行静态测试操作，包括对第三色组摆墨辊自动开关信号、第三色组靠版墨辊自动合压开关信号、第三色组摆墨辊手动开关信号、第三色组靠版墨辊手动合压开关信号、第三色组滚筒合压开关信号、第三色组卸版按钮开关信号、第三色组上版按钮开关信号、第三色组操作侧正向点动开关信号、第三色组操作侧点动允许开关信号、第三色组操作侧反向点动开关信号、第三色组墨斗辊快速开关信号、第三色组安全罩开关信号、第三色组急停开关信号、第三色组水辊测量辊自动合压开关信号、第三色组水辊测量辊手动合压开关信号、第三色组水辊电机开关信号、第三色组给水电机点动开关信号、第三色组刮墨刀开关信号、第三色组传动侧反向点动开关信号、第三色组传动侧点动允许开关信号、第三色组传动侧正向点动开关信号进行静态测试操作。
8.根据权利要求5所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述控制印刷机第四色组进行静态测试操作，包括对第四色组摆墨辊自动开关信号、第四色组靠版墨辊自动合压开关信号、第四色组摆墨辊手动开关信号、第四色组靠版墨辊手动合压开关信号、第四色组滚筒合压开关信号、第四色组卸版按钮开关信号、第四色组上版按钮开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组操作侧点动允许开关信号、第四色组操作侧反向点动开关信号、第四色组墨斗辊快速开关信号、第四色组安全罩开关信号、第四色组急停开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组给水电机点动开关信号、第四色组收纸台手动连续定距信号、第四色组收纸台点动下降信号、第四色组后反向点动开关信号、第四色组收纸台点动开关信号进行静态测试操作。
9.根据权利要求1所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述对一个工作状态信息中对应的所述输出线号的传输信号进行处理，为依次进行采样、模数转换、滤波、小波分析、统计；所述将处理后的对应输出线号的信号与对应的所述输入线号的信号进行对比，为对比二者的以下至少之一：信号延时、信号时间间隔与信号波形。
10.根据权利要求9所述的一种印刷机的检测方法，其特征在于，所述对信号进行采样的工具为万用表与示波器；所述将信号进行对比的工具为与所述示波器连接的外置运算设备。

一种印刷机的检测方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及电气控制，特别地，涉及一种印刷机的检测方法。\n背景技术\n[0002] 印刷机的稳定性和可靠性，包括机械机构与电气控制系统的稳定性与可靠性。现有技术中对印刷机的检测多为检测机械机构层面的稳定性和可靠性，而鲜有对电气控制层面的稳定性和可靠性的检测方案。印刷机的电气控制系统若出现故障，同样会导致印刷机不能正常工作。\n[0003] 针对现有技术中印刷机在电气控制层面的稳定性和可靠性缺乏检测与评估方案导致难以确保印刷机正常工作的问题，目前尚未有有效的解决方案。\n发明内容\n[0004] 针对现有技术中印刷机在电气控制层面的稳定性和可靠性缺乏检测方案的问题，本发明的目的在于提出一种印刷机检测方法，能够为电气控制层面的检测与评估方案提供参考依据，确保印刷机正常工作。\n[0005] 基于上述目的，本发明提供的技术方案如下：\n[0006] 根据本发明的一个方面，提供了一种印刷机的检测方法。\n[0007] 根据本发明提供的印刷机的检测方法包括：连接至印刷机电气控制系统的信号传输线，控制印刷机正常工作，并获取印刷机电气控制系统的信号传输线的输入线号；根据印刷机正常工作时信号传输线上的信号变化情况，获得印刷机中输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系；控制印刷机进行测试操作，并根据印刷机中输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系、与印刷机中输入线号与输出线号的对应关系，获取印刷机中输入线号-输出线号-工作状态信息三者的对应关系；根据输入线号-输出线号-工作状态信息的对应关系，对一个工作状态信息中对应的输出线号的传输信号进行处理；将处理后的对应输出线号的信号与对应的输入线号的信号进行对比，并计算与输出二者的传输时间间隔。\n[0008] 进一步地，获取印刷机电气控制系统的信号传输线的输入线号，包括获取印刷机的前规、离合压机构与半自动上板处的信号传输线的输入线号，其中，前规的信号传输线位于主站，离合压机构的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，半自动上板的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中。\n[0009] 更进一步地，前规的信号传输线位于主站，包括前规的第一检纸光电开关信号、第二检纸光电开关信号、操作侧拉规纸张到位信号、传动侧拉对纸张到位信号、操作侧拉规零位信号、传动侧拉规零位信号、第一纸张歪斜光电信号、第二纸张歪斜光电信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号、单张有纸信号、电子双张信号、机械双张信号传输线位于主站；离合压机构的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，包括离合压机构的靠版墨辊手动合压开关信号、靠版墨辊自动合压开关信号、组滚筒合压开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中；半自动上板的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中，包括半自动上板的上版按钮开关信号、卸版按钮开关信号、版前到位开关信号、版前复位开关信号、版后到位开关信号、版后复位开关信号、靠版到位开关信号、靠版复位开关信号、压版到位开关信号、压版复位开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中。\n[0010] 同时，输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系包括主站、第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系。\n[0011] 另外，控制印刷机进行测试操作，为控制印刷机对主站、第三色组与第四色组进行静态测试操作。\n[0012] 并且，控制印刷机主站进行静态测试操作，包括对前规的操作侧拉规纸张零位信号、电子双张信号、单张有纸信号、传动侧拉规零位信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号进行静态测试操作。\n[0013] 同时，控制印刷机第三色组进行静态测试操作，包括对第三色组摆墨辊自动开关信号、第三色组靠版墨辊自动合压开关信号、第三色组摆墨辊手动开关信号、第三色组靠版墨辊手动合压开关信号、第三色组滚筒合压开关信号、第三色组卸版按钮开关信号、第三色组上版按钮开关信号、第三色组操作侧正向点动开关信号、第三色组操作侧点动允许开关信号、第三色组操作侧反向点动开关信号、第三色组墨斗辊快速开关信号、第三色组安全罩开关信号、第三色组急停开关信号、第三色组水辊测量辊自动合压开关信号、第三色组水辊测量辊手动合压开关信号、第三色组水辊电机开关信号、第三色组给水电机点动开关信号、第三色组刮墨刀开关信号、第三色组传动侧反向点动开关信号、第三色组传动侧点动允许开关信号、第三色组传动侧正向点动开关信号进行静态测试操作。\n[0014] 同时，控制印刷机第四色组进行静态测试操作，包括对第四色组摆墨辊自动开关信号、第四色组靠版墨辊自动合压开关信号、第四色组摆墨辊手动开关信号、第四色组靠版墨辊手动合压开关信号、第四色组滚筒合压开关信号、第四色组卸版按钮开关信号、第四色组上版按钮开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组操作侧点动允许开关信号、第四色组操作侧反向点动开关信号、第四色组墨斗辊快速开关信号、第四色组安全罩开关信号、第四色组急停开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组给水电机点动开关信号、第四色组收纸台手动连续定距信号、第四色组收纸台点动下降信号、第四色组后反向点动开关信号、第四色组收纸台点动开关信号进行静态测试操作。\n[0015] 此外，对一个工作状态信息中对应的输出线号的传输信号进行处理，为依次进行采样、模数转换、滤波、小波分析、统计处理；将处理后的对应输出线号的信号与对应的输入线号的信号进行对比，为对比二者的以下至少之一：信号延时、信号时间间隔与信号波形。\n[0016] 其中，信号采集的工具为万用表与示波器；信号处理与对比为通过与示波器连接的外置运算设备。\n[0017] 从上面所述可以看出，本发明提供的技术方案通过从印刷机电气控制系统的信号传输线上获取信号，并根据输入线号-输出线号-工作状态信息的对应关系判断信号的传输情况，创造性地得到了输入信号与输出信号的传输时间间隔的数值，该数值为电气控制层面的稳定性和可靠性的评估方案提供了参考依据，达到辅助检测印刷机电气控制系统的效果。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1为根据本发明实施例的印刷机的检测方法的流程图；\n[0020] 图2为根据本发明实施例的印刷机的前规的俯瞰结构图；\n[0021] 图3为根据本发明实施例的印刷机的检测方法的滤波后的脉冲信号强度-时间曲线图；\n[0022] 图4为根据本发明实施例的印刷机的X14-T单次重复折线图；\n[0023] 图5为根据本发明实施例的印刷机的X14-ΔT单次重复折线图；\n[0024] 图6为根据本发明实施例的印刷机的Y22-T单次重复折线图。\n具体实施方式\n[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进一步进行清楚、完整、详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0026] 根据本发明的实施例，提供了一种印刷机的检测方法。\n[0027] 如图1所示，根据本发明实施例提供的印刷机的检测方法包括：\n[0028] 步骤S101，连接至印刷机电气控制系统的信号传输线，控制印刷机正常工作，并获取印刷机电气控制系统的所述信号传输线的输入线号。\n[0029] 步骤S103，根据印刷机正常工作时所述信号传输线上的信号变化情况，获得印刷机中所述输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系。\n[0030] 步骤S105，控制印刷机进行测试操作，并根据印刷机中所述输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系、与印刷机中所述输入线号与输出线号的对应关系，获取印刷机中所述输入线号-输出线号-工作状态信息三者的对应关系.\n[0031] 步骤S107，根据输入线号-输出线号-工作状态信息的对应关系，对一个工作状态信息中对应的所述输出线号的传输信号进行处理；\n[0032] 步骤S109，将处理后的对应输出线号的信号与对应的所述输入线号的信号进行对比，并计算与输出二者的传输时间间隔。\n[0033] 下面根据具体实施例进一步阐述本发明的技术方案。\n[0034] 本发明的实施例使用的印刷机为单张纸四色胶印机。对单张纸四色胶印机的电气控制系统进行检测，可通过接收电气控制系统中前规、离合压机构、半自动上版处的输入输出信号，并提取出典型信号特征进行统计与分析，以判定机器电气控制系统性能。因此，获取印刷机电气控制系统的信号传输线的输入线号与信号，包括获取印刷机的前规、离合压机构与半自动上板处的信号传输线的输入线号与信号。前规、离合压机构与半自动上板均为电气控制系统与机械结构交互的主要部分，同时也是四色胶印机工作的重要部件。\n[0035] 本发明的实施例使用示波器与单张纸四色胶印机的电气控制线路连接以采集控制信号。所有信号传输线均位于印刷机电气控制系统的电气柜中，电气柜有信号传输线接线端，示波器在接线端与信号传输线连接。其中，前规的信号传输线位于主站的电气柜中，离合压机构的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的电气柜中，半自动上板的信号传输线分布于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的电气柜中。\n[0036] 具体地，印刷机正常工作时信号传输线的信号变化情况可以确定以下信号传输线的位置。前规的信号传输线——包括第一检纸光电开关信号、第二检纸光电开关信号、操作侧拉规纸张到位信号、传动侧拉对纸张到位信号、操作侧拉规零位信号、传动侧拉规零位信号、第一纸张歪斜光电信号、第二纸张歪斜光电信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号、单张有纸信号、电子双张信号、机械双张信号传输线位于主站；离合压机构的信号传输线——包括离合压机构的靠版墨辊手动合压开关信号、靠版墨辊自动合压开关信号、组滚筒合压开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中；半自动上板的信号传输线——包括半自动上板的上版按钮开关信号、卸版按钮开关信号、版前到位开关信号、版前复位开关信号、版后到位开关信号、版后复位开关信号、靠版到位开关信号、靠版复位开关信号、压版到位开关信号、压版复位开关信号均存在于第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的每一个色组中。\n[0037] 输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系如下列表格所示。\n[0038] 在主站电气柜中：\n[0039]\n线号 印刷机工作状态信号 控制组件\nX4 第一检纸光电开关信号 前规\nX5 第二检纸光电开关信号 前规\nX6 操作侧拉规纸张到位信号 前规\nX7 传动侧拉对纸张到位信号 前规\nX10 操作侧拉规零位信号 前规\nX11 传动侧拉规零位信号 前规\nX12 第一纸张歪斜光电信号 前规\nX13 第二纸张歪斜光电信号 前规\nX14 第三纸张歪斜光电信号 前规\nX15 第四纸张歪斜光电信号 前规\nX17 单张有纸信号 前规\nX20 电子双张信号 前规\nX21 机械双张信号 前规\n[0040] 在第一色组电气柜中：\n[0041]\n线号 印刷机工作状态信号 控制组件\nX53 第一色组靠版墨辊手动合压开关信号 离合压机构\nX54 第一色组靠版墨辊自动合压开关信号 离合压机构\nX55 第一色组滚筒合压开关信号 离合压机构\nX56 第一色组上版按钮开关信号 半自动上版\nX57 第一色组卸版按钮开关信号 半自动上版\nX77 第一色组版前到位开关信号 半自动上版\n[0042]\nX100 第一色组版前复位开关信号 半自动上版\nX101 第一色组版后到位开关信号 半自动上版\nX102 第一色组版后复位开关信号 半自动上版\nX103 第一色组靠版到位开关信号 半自动上版\nX104 第一色组靠版复位开关信号 半自动上版\nX105 第一色组压版到位开关信号 半自动上版\nX106 第一色组压版复位开关信号 半自动上版\n[0043] 在第二色组电气柜中：\n[0044]\n线号 印刷机工作状态信号 控制组件\nX123 第二色组靠版墨辊手动合压开关信号 离合压机构\nX124 第二色组靠版墨辊自动合压开关信号 离合压机构\nX125 第二色组滚筒合压开关信号 离合压机构\nX126 第二色组上版按钮开关信号 半自动上版\nX127 第二色组卸版按钮开关信号 半自动上版\nX133 第二色组版前到位开关信号 半自动上版\nX134 第二色组版前复位开关信号 半自动上版\nX135 第二色组版后到位开关信号 半自动上版\nX136 第二色组版后复位开关信号 半自动上版\nX137 第二色组靠版到位开关信号 半自动上版\nX140 第二色组靠版复位开关信号 半自动上版\nX141 第二色组压版到位开关 半自动上版\nX142 第二色组压版复位开关信号 半自动上版\n[0045] 在第三色组电气柜中：\n[0046]\n线号 印刷机工作状态信号 控制组件\nX173 第三色组靠版墨辊手动合压开关信号 离合压\nX174 第三色组靠版墨辊自动合压开关信号 离合压\nX175 第三色组滚筒合压开关信号 离合压\nX176 第三色组上版按钮开关信号 半自动上版\nX177 第三色组卸版按钮开关信号 半自动上版\nX203 第三色组版前到位开关信号 半自动上版\nX204 第三色组版前复位开关信号 半自动上版\nX205 第三色组版后到位开关信号 半自动上版\nX206 第三色组版后复位开关信号 半自动上版\nX207 第三色组靠版到位开关信号 半自动上版\nX210 第三色组靠版复位开关信号 半自动上版\nX211 第三色组压版到位开关信号 半自动上版\nX212 第三色组压版复位开关信号 半自动上版\n[0047] 在第四色组电气柜中：\n[0048]\n线号 印刷机工作状态信号 控制组件\nX243 第四色组靠版墨辊手动合压开关信号 离合压\nX244 第四色组靠版墨辊自动合压开关信号 离合压\nX245 第四色组滚筒合压开关信号 离合压\nX246 第四色组上版按钮开关信号 半自动上版\nX247 第四色组卸版按钮开关信号 半自动上版\n[0049]\nX253 第四色组版前到位开关信号 半自动上版\nX254 第四色组版前复位开关信号 半自动上版\nX255 第四色组版后到位开关信号 半自动上版\nX256 第四色组版后复位开关信号 半自动上版\nX257 第四色组靠版到位开关信号 半自动上版\nX260 第四色组靠版复位开关信号 半自动上版\nX261 第四色组压版到位开关信号 半自动上版\nX262 第四色组压版复位开关信号 半自动上版\n[0050] 上述的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系包括主站、第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系。前规、离合压机构与半自动上板均位于主站、第一色组、第二色组、第三色组、第四色组的电气柜中，故示波器所能获取的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系均为主站、第一色组、第二色组、第三色组、第四色组中的线号传输线上的输入线号与印刷机工作状态信息的对应关系。\n[0051] 在本发明的实施例中控制印刷机进行测试操作，为控制印刷机对主站、第三色组与第四色组进行静态测试操作。第一色组与第二色组的测试可依照第三色组与第四色组的测试方法进行。\n[0052] 其中，控制印刷机主站进行静态测试操作，包括对前规的操作侧拉规纸张零位信号、电子双张信号、单张有纸信号、传动侧拉规零位信号、第三纸张歪斜光电信号、第四纸张歪斜光电信号进行静态测试操作；控制印刷机第三色组进行静态测试操作，包括对第三色组摆墨辊自动开关信号、第三色组靠版墨辊自动合压开关信号、第三色组摆墨辊手动开关信号、第三色组靠版墨辊手动合压开关信号、第三色组滚筒合压开关信号、第三色组卸版按钮开关信号、第三色组上版按钮开关信号、第三色组操作侧正向点动开关信号、第三色组操作侧点动允许开关信号、第三色组操作侧反向点动开关信号、第三色组墨斗辊快速开关信号、第三色组安全罩开关信号、第三色组急停开关信号、第三色组水辊测量辊自动合压开关信号、第三色组水辊测量辊手动合压开关信号、第三色组水辊电机开关信号、第三色组给水电机点动开关信号、第三色组刮墨刀开关信号、第三色组传动侧反向点动开关信号、第三色组传动侧点动允许开关信号、第三色组传动侧正向点动开关信号进行静态测试操作；控制印刷机第四色组进行静态测试操作，包括对第四色组摆墨辊自动开关信号、第四色组靠版墨辊自动合压开关信号、第四色组摆墨辊手动开关信号、第四色组靠版墨辊手动合压开关信号、第四色组滚筒合压开关信号、第四色组卸版按钮开关信号、第四色组上版按钮开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组操作侧点动允许开关信号、第四色组操作侧反向点动开关信号、第四色组墨斗辊快速开关信号、第四色组安全罩开关信号、第四色组急停开关信号、第四色组操作侧正向点动开关信号、第四色组给水电机点动开关信号、第四色组收纸台手动连续定距信号、第四色组收纸台点动下降信号、第四色组后反向点动开关信号、第四色组收纸台点动开关信号进行静态测试操作。\n[0053] 图2示出的是前规的俯瞰结构图，长方形为前规规体，圆形为前规上的控制按钮。\n控制按钮用于在静态测试时控制对应的输出信号传输线传出输出信号。21～25五个按钮的控制功能、对应的输入输出线号如下表所示。\n[0054]\n[0055] 对于第三色组，其控制按钮包含操作面靠收纸侧按钮、操作面顶部按钮、操作面靠输纸侧按钮、传动面靠收纸侧按钮、传动面顶部按钮与传动面靠输纸侧按钮。\n[0056] 其中，操作面靠收纸侧按钮包括：\n[0057]\n[0058]\n[0059] 操作面顶部按钮包括：\n[0060]\n[0061]\n[0062] 操作面靠输纸侧按钮包括：\n[0063]\n[0064] 传动面靠收纸侧按钮包括：\n[0065]\n序号 输入线号 输出线号\n1 X235(第三色组刮墨刀开关) Y215\n[0066] 传动面顶部按钮包括：\n[0067]\n[0068]\n[0069] 传动面靠输纸侧按钮包括：\n[0070]\n序号 输入线号 输出线号\n1 X202(第三色组给水电机点动开关) 无\n[0071] 对于第四色组，其控制按钮包含操作面靠收纸侧按钮、操作面顶部按钮、操作面靠输纸侧按钮、传动面靠收纸侧按钮、传动面顶部按钮、传动面靠输纸侧按钮。\n[0072] 其中，操作面靠收纸侧按钮包括：\n[0073]\n[0074]\n[0075] 操作面顶部按钮包括：\n[0076]\n[0077]\n[0078] 操作面靠输纸侧按钮包括：\n[0079]\n[0080] 传动面靠收纸侧按钮包括：\n[0081]\n[0082] 传动面顶部按钮包括：\n[0083]\n序号 输入线号 输出线号\n1 X337(收纸台点动下降) 无\n2 X335(后反向点动开关) Y252\n3 X336(收纸台点动开关) 无\n4 X303(无对应) Y263、Y264\n5 X302(无对应) Y253\n7 X337(收纸台点动下降) 无\n[0084] 传动面靠输纸侧按钮包括：\n[0085]\n[0086] 在本发明所述的实施例中，对一个工作状态信息中对应的输出线号的信号进行处理，为进行采样、统计、滤波、小波分析处理；将处理后的对应输出线号的信号与对应的输入线号的信号进行对比，为对比二者的延时、信号间隔与信号波形。信号采集的工具为万用表与示波器；信号处理与对比为通过与示波器连接的计算机。\n[0087] 输入信号的采样主要由电气控制系统完成，但电气控制系统很少有滤波功能，只要有输入信号出现，系统就将其采样并输入到内存中，供控制程序调用。这样就带来许多干扰信号，使电气控制系统所采集到的信号出现了不真实性，从而造成系统工作紊乱和错误。\n为了消除干扰，准确地获取真实信号，就需要对采样的输入信号进行滤波处理。数字滤波就是对于较低信噪比的模拟量，经模数转换后变为离散的数字信号，将形成的数据时间序列存入计算机内存中，利用程序对此进行处理，从而滤去噪音部分而获得单纯信号的过程。\n[0088] 在数理统计的理论中，因随机干扰而引起的测量误差应遵循正态分布的规律，绝大部分的采样值应分布在正态曲线最高点的两侧，即数学期望μ的两侧，以σ表示正态分布的均方差。根据“3σ规则”落在μ±3σ区间之外的数值可以认为是异常值，应予以舍去。在舍去异常值之后再求余下值的均值，其结果将更接近于真实值。\n[0089] 小波变换是时间频率的局部化分析，它通过伸缩平移运算对信号逐步进行多尺度细化，最终达到高频处时间细分，低频处频率细分，能自动适应时频信号分析的要求，从而可聚焦到信号的任意细节。在实际应用中的绝大多数信号是非稳定的，小波分析适用于本发明涉及的非稳定信号处理。小波分析可将信号中各种不同的频率成分分解到互不重叠的频带上，为信号滤波、信噪分离和特征提取提供了有效途径。\n[0090] 测试过程是在同一速度下对同一测点进行多次测试，并对多次测试数据进行滤波处理，最终挑选出周期性明显的信号进行分析。图3示出的是一条滤波后的脉冲信号强度-时间曲线。一个信号的周期是这个脉冲信号的时间宽度，两个信号的时间间隔是针对于动态测试当纸张走过传感器时的触发时间间隔。从上图可以读出t1、t2、t3、t4处横坐标值，t1为一个脉冲信号开始时刻；t2为同一脉冲信号结束时刻；t3、t4为两个脉冲信号峰值时刻。\n示波器采样点数为10000个，采样周期为1秒。\n[0091] 一个脉冲信号周期T＝(t2-t1)*1s/10000，单位：秒；\n[0092] 两个信号时间间隔ΔT＝(t4-t3)*1s/10000，单位：秒。\n[0093] 根据上述公式可以得出一个信号的周期以及动态测试时纸张走过传感器时的触发时间间隔。以图3的脉冲信号曲线为例，在图5所示的时间区间上，前规的第三纸张歪斜光电信号(信号传输线X14与Y22上的信号)如下图所示：\n[0094]\n[0095] 其中，空白部分为未采集到数据，Y22的0.0392、0.4031数据与其他数据相差很大，依照“3σ规则”剔除。剩余的有效数据可做出如图4、图5、图6的单次重复折线图。由图4、图5、图6可知，除0.0774偏差较大以外，剩余数据均无明显波动。这可能是印刷机变速印刷导致信号时断时续、或者前规存在机构故障所致，可结合机械结构的工作情况进行进一步检查。\n[0096] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过从印刷机电气控制系统的信号传输线上获取信号，并根据输入线号-输出线号-工作状态信息的对应关系判断信号的传输情况，创造性地得到了输入信号与输出信号的传输时间间隔的数值，该数值为电气控制层面的稳定性和可靠性的评估方案提供了参考依据，达到了辅助检测印刷机电气控制系统的效果。\n[0097] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。